Summary: ആവശ്യമായ ഉപകരണം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, കമ്പം കൊണ്ടുള്ള സ്ക്രീനിന്റെ കാര്യക്ഷമത നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കും അന്തിമ ഉത്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരംക്കും നിക്ഷേപ ചെലവും....
പല ഖനന ഉടമകള് პრობლემങ്ങളോട് നേരിട്ടു such as the ചവലScreen പ്രതീക്ഷയുള്ള പ്രോസസിങ്ങ് ശേഷി കുളുങ്ങുകയോ, നിർമ്മാണമേളയിൽ സ്ക്രീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവായിരുകയോ ചെയ്യുന്നാൽ. ഒരു പ്രധാന ഉപകരണം ആയി, കനപരിശോധന സ്ക്രീന്റെ കാര്യക്ഷമത വഴിയാണ് അവസാനം ഉത്പന്നത്തിന്റെ ഗുണം, നിക്ഷേപച്ചെലവും നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം കാണുന്നത്.
സാധാരണമായി, ഒരു കമിച്ച സ്ക്രീന്റെ ഫലശീലിത്വം പല ഫാക്ടാറുകളുമായുള്ള ബന്ധത്തിലുണ്ടാകുന്നു, ഇവയിൽ સામഗ്രി സ്വഭാവം, ഉപകരണ ഘടന, വിവിധ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കമിച്ച സ്ക്രീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യങ്ങളുടെ പുറമെ (സാമഗ്രി സ്വഭാവം და ഉപകരണ ഘടന), ഇന്ന് പ്രധാനമായും 5 പ്രധാന പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളെ വിശകലനം ചെയ്തുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇവ അതിന്റെ ഫലശീലിത്വവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: അവ ഉൾപ്പെടും ആംബ്ലിറ്റഡ്, കമിശ്രീന്റിയുടെ ആവൃത്തി, കമിശ്രീന്റി ദിശാ കോണം, സ്ക്രീൻ മേൽക്കൂരയുടെ തലഭാഗം കോണം, തുടർന്ന് പ്രോജക്ഷൻ കോണം.
വദ്ധിച്ച അവതരണത്തില്
സാധാരണയായി, ചെലവുകൂറ്റൻ സ്ക്രീനിന്റെ വലുപ്പം കൂടുതൽ വലിയതാകുമ്പോൾ തെരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട അംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് കൂടിയായിരിക്കും. അതാണ് കാരണം, കൂടുതൽ വലിയ അംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് അധിക സ്ക്രീൻ ഹോൾ തിതിലാൻ ഇടയാക്കുന്നു, ഇത് ഉണ്ടാക്കി തയാറാക്കലിനും ഖനിതത്തെ വേരുകളിൽ തിന്നാനുള്ള സാധ്യതയെയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, മികച്ച സ്ക്രീനിംഗ് ശേഷി കൈവരുവാൻ സഹായിക്കുന്നു. എന്നാൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്, അതാണ് ഏത് വബ്രേഷൻ അംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വളരെ വലിയതാണെങ്കിൽ, ശക്തമായ വിബ്രേഷൻ സ്വയം ഉപകരണത്തെ վնասപ്പെടുത്താം.
ചവലScreen ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡിന്റെ രൂപം പാട്ടിനും ഭോഗത്തോടൊപ്പം. ഉദാഹരണത്തിന്, സോ അമ്പലിയില് പാടികളുടെ ഒരു പ്രത്യേക വസ്ത്രം ഉള്ളവര്ക്ക്, ഞങ്ങള്ക്ക് ചവലScreen ഉപയോഗിച്ചും വിധേയമായും/യഥാസ്ഥിതിയില് പാടുകള്ക്കും ഉറപ്പുണ്ടാകേണ്ടതുണ്ട്.
മറ്റ് കാര്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, വിവിധ സ്ക്രീനിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകുന്ന അംബ്ലിറ്റൂഡും ഫ്രീക്വൻസിയും സ്വീകരിക്കേണ്ടതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, തിരഞ്ഞെടുപ്പിനു മുമ്പുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധാരണയായി കുറവ് ഫ്രീക്വൻസി ലഭിക്കുന്ന പൊൽച്ചിൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാലി പുനഃമൂല്യനിർണയം, ജലവീżejനം, ഡിസോർഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വരുന്ന ചെറിയ അംബ്ലിറ്റൂഡുള്ള വൈബ്രേറ്റിങ് സ്ക്രീനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
തല്ക്കാലം എടുക്കുന്നത്
കമ്പനം ആവൃത്തി സ്ക്രീനിലെ ഖനിഹParticlesന്റെ ഓരം നിലയിലേക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള ഗുണം ഉണ്ടാക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്നതോ താഴായത്ോ ആയ കമ്പനം ആവൃത്തി സ്ക്രീനിൻറെ ഫലപ്രദതേക്കു പ്രധാനമല്ല. പഠനങ്ങൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീനിങ് കാഴ്ച്ചപ്പാടുകളും നടത്തിയിട്ടുണ്ടായാലും, കമ്പനം ആവൃത്തി 850 - 1000 തവണ മിനിറ്റില് നിലനിർത്തുന്നതാണ് അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ.
ഒരു അന്തമി മാസം, സ്വയെത്തേണ്ടി എക്സ്പി പ്രത്യാതമാകും പാരമിതികള്; വെറും നേരിട്ട് ലഭിച്ചത്, സ്വയം പ്രേരിതവുമാണ് നിയോളിന്റെ പൂര്ണമായുളള ഒഴുകല് അത്തെ ഴക്കോടും കുറചെയ്ത്തുകള് കെട്ടിയിരുന്നതിനാല്ആശയം.',
അതതിനാല്, ആവർത്തന അളവ് യാദൃശ്ചികമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടാനാകില്ല. ഉചിതമായ പ്രകടനം കൈവരികയുമായി വിബ്രേഷൻ സ്ക്രീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനായി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെല്ലാം അനുസരിച്ച് ആവർത്തന അളവ് ക്രമീകരിക്കാൻ തയാറാകണം.
സ്ക്രീൻ ഉപരിതലം കൂരുവിന്റെ കോണു
സ്ക്രീൻ സത്ായം കൂറ്റനരേഖയുടെ കോണം എന്നതുപറയുന്നത് സ്ക്രീൻ സത്ായത്തിൻ്റെയും ഹോരിസോണ്ടല് തരംരേഖയുടെയും ഇടയിലുള്ള കോണാണ്, ആ കോണിന്റെ ഡിഗ്രി ചലന അധികാരവും സ്ക്രീനെറ്റിയും കാര്യക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ സത്ായത്തിന്റെ കൂറ്റനരേഖയുടെ കോണു വർദ്ധിച്ചാൽ, പാറച്ചന്തകൾ സ്ക്രീൻ സത്ായത്തിൽ ചലിക്കുന്ന വേഗത ഒട്ടും കൂടുകയും പ്രക്രിയാ ശേഷിയും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ അതിനൊപ്പം, പാറച്ചന്തകൾ സ്ക്രീൻ സത്ായത്തിൽ നിന്നു കുറച്ചു കാലം നില്ക്കുകയും చేస్తోంది, അതു കൊണ്ട് സ്ക്രീൻ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കും, അതുപോലെ മറുവശത്തും.
വൈബ്രേഷന് ദിശാ angle
ാതൊകശന ദിശയുടെ കോണം നിലയ്ക്കുന്ക്ക് സ്ക്രീന് ചലന ദിശയും സ്ക്രീന് മേല്തലം തമ്മിലുള്ള കോണാണ്. ഉപയോക്താക്കള് അതിന്റെ അശിക്ഷണ ദിശയുടെ കോണിനെ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യം തുല്യമായി ശവശേഷിയുള്ള ഖനിസമേതമായ സ്വഭാവത്തെ പരിഗണിക്കണം. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ചെറുത് കണം അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പം പൊളുന്നതായ ഖനിവയ്പ്പുകൾക്ക്, വലിയ അശിക്ഷണ ദിശയുടെ കോണുള്ള ഒരു സ്ക്രീന് ഉപയോഗിച്ചാണ് ശ്രേഷ്ഠം. വെള്ളം കൂടുതലുള്ള, ശക്തമായ തരം തടസമുള്ള, അതಿವೃದ್ಧിയോ സാനം കലാപമുള്ള ഖനിവയ്പ്പുകൾക്കാണ്, അശിക്ഷണ ദിശയുടെ കോണം ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത്.
In actual production, most linear ചവലScreen s adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.
വിശാഖയുള്ള സ്ക്രീന്റെ പ്രോജക്ടൈൽ മാറ്റം
സ്ക്രീണിംഗ് സിദ്ധാന്തവും അഭിനയവും അനുസരിച്ച്, കുലുക്കുന്ന സ്ക്രീന്റെ പ്രോജസ്റ്റൈലിന്റെ സ്വഭാവംവും ശക്തിയുമാണ് സ്ക്രീണിംഗ് ഖനിയെ നേരിട്ടു സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നത്. ഖനിയുടെ പ്രോജസ്റ്റൈൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഇനർഷ്യാത് വിവരവും വർദ്ധിക്കും; അതിനാൽ ഖനിയെ ഉയര്ന്നത്രെയു തായിക്ക് നൽകാൻ കഴിയുക, ഇത് ഖനിയെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ കൂടുതൽ അനുകുലമാണ്. എങ്കിലും, അതിക്രമപ്രോജസ്റ്റൈൽ ശക്തി അറ്റശേഷി ആയി മാറുന്നതാണ് സ്ക്രീൺ ബോകസിൽ ദോഷം ಉಂಟാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളത്, അതിനാൽ ഇത് മുൻകൂട്ടി തീർത്ഥിരോഗം വരുത്തും. അതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രോജക്റ്റ് കോണിന്റെ അഭരണം കണ്ടെത്താൻ കുലുക്കുന്ന സ്ക്രീൺ ബോക്സ് ഘടനയുടെ ശക്തി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഇതിനെതിരെ തന്നെ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ടാകുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്, വിവിധ തരം തളരുന്ന സ്ക്രീനുകൾക്ക് ഉള്ള യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ. അതുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് ഓരോ ഖനിയുടമയും സമഗ്ര യോഗ്യതയുള്ള ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിനെ കണ്ടെത്തി അപേക്ഷിക്കുന്ന തളരുന്ന സ്ക്രീനുകൾ വാങ്ങുക, യഥാർത്ഥ നിലവാരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പാരാമീറ്റർ മൂല്യങ്ങൾ നിശ്ചയിക്കുക, തളരുന്ന സ്ക്രീന്റെ അഭിവൃദ്ധി കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പ് വരുത്തുക.
പരിഹാരം നേടുക
സന്ദേശം അയയ്ക്കുക