Summary: ബാസാൾട്ട് റോഡുകൾ, റെയിൽവെയുകൾ, വിമാനത്ത ஆண்டு റോണ്ടുകൾ എന്നിവയുടെ മുറകളും പരിചരിക്കുന്നതിനുള്ള പാഥ്രരിലേതായ കല്ലിലാണ് ഏറ്റവും നല്ലത്. ഇത് അബൃദ്ധി പ്രതിരോദശക്തി, കുറച്ചു വെള്ളം جذبിക്കുക, കുറച്ചു വൈദ്യുതികണികീകരണം എന്നിവ ഫീച്ചറുകളാണ്...

ബേസാല്റ്റ് ഗതാഗതരേഖകൾ, അതിർത്തികൾ, മണ്ണിടപിടുത്തം എന്നിവയിലെ പാതകൾ, ട്രെയിൻപാതകൾ, എയർപোর্ট് റൺവേയുകൾ എന്നിവയുടെ പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച ഇറച്ചി. ഇത് ഊർജസ്വലത, കുറവ് വെള്ളം അടുക്കുക, കുറവ് വൈദ്യുതuchi {"ദയവ്"} അടുക്കുക, ഉയർന്ന കൊമ്ഫ്രഷൻ പ്രതിരോധം, കുറച്ചുകൂടി തകർച്ച മൂല്യം, മികച്ച കോറോഷൻ പ്രതിരോധം, മજબૂત അസ്ഫാല്റ്റ് അടയ്ക്കൽ എന്നിവയുള്ളതുകൊണ്ടാണ് അത് അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ റെയില്‍വേയും പാത നിർമാണത്തിലും അനുയോചിതമായ അടിത്തറയാണ്.

കഠിനെത്തുടിച്ച് ബസ്ത്‌ലിയം, ഗ്രാൻITE എന്നിവയ പോലെയുള്ള കഠിന പാറകൾ Puducherryയിലെ കഷനുകൾ തകർക്കൽ, മണൽ നിർമ്മാണം എന്നിവના കാര്യങ്ങളിൽ പലർക്കും അതിജീവനവും പകരം ഭാഗങ്ങൾ കനത്ത പരിച്ചുകയുകയുണ്ടാകുകയാണ്, പകരം ഭാഗങ്ങൾ പരുക്കുകയാകുന്നു, മാറ്റിപ്പരിചയപ്പെടുന്ന ആവർത്തന സമയം കൂടുതലാണ്, ഔട്ട്പുട്ട് രൂപകല്പന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, പൂർത്തിയായ മണൽത്തോടൊപ്പം കാണപ്പെടുന്ന ചെറു കാതിരകൾ മോശമാണ്. അതേസമയം, കഠിന പാറകൾ പോലെയുള്ള ബസ്ത്‌ലിയം പോലെയുള്ള മണൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ കഠിനമാണ്!

basalt

ബേസാൾട്ടുള്ള സന്ധി ഞെക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ സ്വഭാവങ്ങൾ

1. ബേസാൾട്ടിന് ഉയർന്ന കാമ്പിന് ശക്തി, നല്ല റോക്ക് ടഫ്‌നസ്, ഉയർന്ന കടുത്തത്വം, ശക്തമായ ദ്രവ്യസ്ഥാപന കഴിവ്, ഒരു ബേസാൾട്ടിന്റെ ഉല്പ്പന്നങ്ങൾ മേശപ്പട നിയമിച്ച് കുഴക്കുന്നതിൽ വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടാണുള്ളന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു, അതിനെ ബേസാൾട്ടിന്റെ കൃഷിയിടങ്ങളിൽ പ്രായോഗിക ശേഷി തേദ്രയാ ഉല്പ്പന്ന ശേഷിക്കും എത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

ബാസ്alt് പൊടിവെക്കുന്നതിന് ശേഷം ഫൈനൽ ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് ഗ്രെയിൻ രൂപം മോശമായതുകൊണ്ട്, പൂർത്തിയായ കട്ടിയുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ നീഡ്‌ൾ-ഫ്ലേക് ഉള്ളടക്കത്തെ നിയന്ത്രിക്കുക ക്രമാനുസൃത ആവശ്യങ്ങൾ സംതൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

3. ലംബ നളവിറക് ಕೋಟയിടുന്ന ക്രഷറിലൂടെ ബേസാളტის മണൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ശേഷം, 5 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളതും അതിന് താഴെയുള്ള അഗ്ഗ്രിഗേറ്റിൽ കല്ല് ചിപ്പ്‌കളും അടിയന്തര കണങ്ങളുമുള്ളവരുടെ ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന ഉയർന്നിരിക്കെ, സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ തപാൽ കുറവാണ്. കൂടാതെ, മണൽ ഉയർന്ന സൂക്ഷ്മതാ ഗുണകം വരുത്തുന്നു, കൂടാതെ കല്ല് പൊടി ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്. ഉപഭോക്താക്കൾ ബേസാള്റ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്‌യാൻ റോഡ് മിൽ സ്വീകരിച്ചാൽ, ഒറ്റ യൂണിറ്റിന്റെ ഫലം കുറവാണ്, വാട്ടർ ഉപയോഗവും, സ്റ്റീൽ ഉപയോഗവും, പവറും എല്ലാം ഉയർന്നാണ്.

ബേസാൾട്ടിന്റെ കൃഷി പ്രക്രിയയുടെ സാങ്കേതിക പ്രതിവിധികൾ

During the preparation period of a hydropower station, the sand and gravel processing system encountered the above problems. The raw materials are dense massive basalt and amygdaloidal basalt, with dry compressive strength ranging from 139.3–185.7 MPa and 163.3–172.9 MPa respectively. The total amount of concrete to be processed by the system is about 1.2 million m³, and the production capacity of the system is 154,000 T/month. Among them, the processing capacity of raw material is 560t/h, the production capacity of finished aggregate is 396t/h, and the production capacity of finished sand is 140t/h.

1. ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ബാസൾറ്റിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ കാണിച്ച്, "നാലുരട്ടിയ ചുരത്തൽ, ഉയര്‍ന്ന ശീഘ്ര ചുരത്തൽ, ലഘു കുരുക്കി നിർമ്മാണം (സാമാന്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കുരുക്കി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ)" എന്ന പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നതായി തീരുമാനിച്ചു. പ്രധാന വർക്‌ഷോപ്പ് ലേഔട്ട്‍ഹുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: കുരുക്കി മേല്പരിചയം, മധ്യ കുരുക്കി മേല്പരിചയം, സ്ക്രീനിംഗ് വർക്‌ഷോപ്പ്, കുരുക്കി യന്ത്രം നിർമ്മാണം, പരിശോധനയും പുനഃസ്ക്രീനിംഗ് അന്തർഗ്ഗതം, കുരുക്കി, സൂക്ഷ്മ ശേഖര സ്റ്റോറേജ് അടുക്കള എന്നിവ. കൂടാതെ, തിരഞ്ഞെടുപ്പിനിടയിൽ ഉപകരണം ലോഡ് നിരക്കു കുറവ് തുടരേണ്ടതുണ്ട്, യഥാസമയം ഉത്പാദന ശേഷി പര്യാപ്തമായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.

2. പൂർത്തിയാക്കപ്പെട്ട അഗ്രിഗ്ഗേറ്റിന്റെ ദോഷ ആകൃതിയുടെ നിയന്ത്രണം

ബേസാളറ്റ് പ്രോസസിംഗിന് ശേഷം ശരിക്കും നിൽക്കുന്നതിനാൽ നെല്ലിൻ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അസുഖവും ചെറിയതും ഇടത്തരംതും നയിക്കുന്ന ചുളിപ്പുകളുടെയുമുള്ള വലിയ സംഖ്യയും കാണപ്പെടുന്നതിനെ കൂടി പരിഗണിച്ചുകൊണ്ട്, പൂർത്തിയായ കുരുമുള്ള അഗ്ഗ്രഗേറ്റ് ഗുണമേന്മ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന മാർഗങ്ങളിലൂടെ സാധിക്കും:

ഒരു പക്ഷേ: മധ്യമായ ചെരുപ്പങ്ങൾ തിരികെ ചാർച്ച് വണക്കമാർഗ്ഗം വഴി, തുടർച്ചയായക്കുരൂത്തിന് അർഹിച്ചിരിക്കുന്നു, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സകലത്തിലും അത് ദോഷത്തിൽ ലോകം കണക്കാക്കുന്നത്.

അതുകൂടാതെ: ബാസാള്റ്റ് തകര്‍ക്കുമ്പോഴുള്ള സൂഷ്മ ചില്ലകൾ പോലെയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കത്തെത്തുടർന്ന്, സ്വഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്ന മെഷീൻ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മദ്ധ്യമുതും തുമ്മലും തകര്‍ക്കലിന് ശേഷം ആദ്യത്തെ സ്ക്രീനിംഗ് പ്രവൃത്തി ചെറിയ വലുപ്പത്തിലുള്ള പൂർത്തിയാകുന്ന കണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ വലിയ വലുപ്പവും മദ്ധ്യമുള്ള വലുപ്പവും മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. അടിച്ചമർത്തലുകൾ അൾട്ട്ഫൈൻ ക്രഷിങ്ങ് വേർക്കിൽ ലഭ്യമാക്കപ്പെടുന്നു (ശേഷം രൂപം നൽകുന്ന പ്രവൃത്തി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉള്ള 3 സെറ്റുകളുള്ള ദിശാബന്ധ ദന്തത്തിന്റെ ഉപകരണങ്ങളുമായി). രണ്ടാം സ്ക്രീനിംഗ് പ്രവൃത്തി സ്വഭാവം നൽകുന്നതിനായി, ചെറിയ വലുപ്പമുള്ള കണങ്ങളും 5 മില്ലിമീറ്ററിന് താഴെയുള്ള കണങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നു.

3. മണൽ രൂപീകരണ നിരക്ക്, സൂക്ഷ്മത യുക്തിരീതി എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണം, കല്ല് പൊടി ഉള്ളടക്കം

കീഴിലും ഫോൺമൊപ്പിലും കറുത്ത മണിയുടെ കുറഞ്ഞ മണി നിർമ്മാണ നിര രൂപം, ഉയർന്ന സുതാര്യത മോഡുലസ്, ബസാൽട്ട് മണിയുടെയും കുറഞ്ഞ കള്ളക്കല്ലിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ലക്‌ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതിനാൽ, താഴെ പറയുന്ന അനുയോജ്യമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ പ്രധാനമായി സ്വീകരിക്കുന്നു:

മുതലിൽ, വേര്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്ട് ക്രഷർर्ने റോറ്റർ സ്പീഡിനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കത്തുന്ന ഗുഹയിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന അഗ്ഗ്രിഗേറ്റ് ലീനിയർ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മണൽ രൂപമാക്കുമ്പോൾ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന മണലിന്റെ മണ്ണ് പൊടി ഉള്ളടക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ ഒരേ സമയം മണലിന്റെ സാന്ദ്രതാ ഘടകം കുറയ്ക്കുക;

രണ്ടാമതു, ലംബ ശൃംഖള സ്വഭാവ ഇടുക ചെരുപ്പിന്റെ ഭക്ഷണ ഗ്രേഡിനെ ക്രമീകരിക്കുക, ഇത് മണല്‍ നിര്‍മ്മാണ ഫലത്തെ വളരെ നല്ലതുകൊണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്താം;

താമസമൂലം, വലിയ മില്ലുകളുടെ ശേഷം ഉല്‍പ്പന്നമായ 5 മില്ലിമീറ്റർക്കു താഴെ അഴുക്കുപാറയുടെ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നിരിക്കുന്നു. ഇത് അഗ്ഗ്രിഗേറ്റിന്റെ ഈ ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നമായില്ലെന്നും, അതിനാൽ Medium and Fine Crushing-നുപിന്നീട് 5 മില്ലിമീറ്റർക്കു താഴെ ഉള്ള എല്ലാം വീതിയായി തട്ടി ചുരുളുന്ന കണക്ക് അനുസരിച്ച് ഷെയ്പ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഭാവിയിലെ ചാരായനിലക്ക് നിയന്ത്രണമുണ്ടാക്കുന്നതിനായി, വിറ്റ് ശിഫ്റ്റ് ഇമ്പാക്ട് ക്രഷറിലേക്ക് നൽകാറുണ്ട്;

നാല്‍കാര്യമായി, വരയുകെണ്ടി ശിഖരം പ്രഭാവ കയറിയ്ത്തുന്ന യന്ത്രം ദ്വിതീയ സ്ക്രീനിംഗ് വർക്ക്‌شോപ്പിൽ നിന്നുള്ള ചേരുവകൾക്കും സമീപിക്കുന്നു. 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായ കണകൾ റോഡ് മിൽത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച്, ഫിനനസ് മൂഡുലസ് तथा ഇ batucontent of the finished product.

അഞ്ചാംതു, വലിയവയലിൻ ദിശയിലെ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിത മണൽ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സായ ഗ്രനുൾ കണ്ടന്റിന്റെ തൊലി കുറവിലെങ്കിൽ മണൽ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലമായി അതിനേതേജമാണ്. ഈലക്ഷണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, Sand making machine യുടെ മണൽ ഉണ്ടാക്കൽ ഫലത്തെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സർവ്വ വിശേഷിപ്പിച്ചവ എല്ലാ ശുചിത്വവുമാകുന്ന രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.

4, പൂർത്തിയായ മണിയുടെ കല്ലിന്റെ പൊടി ഉള്ളടക്കം

സിസ്റ്റം സാധാരണ ബറ്റാ കഴിച്ച ചരിത്രത്തിനു മണിയാണ് RCCയ്ക്കായി നിർമ്മായതാണ്. ഈ രണ്ടുതരം മണികളിലെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസ്‌ം കല്ലിന്റെ പൊഡി ഉള്ളടക്കമാണ്, മുൻപിൽ 6-18% അതുപോലെ 12-18% അങ്ങനെ. പ്രക്രിയയിൽ, ഈ രണ്ടു പൂർത്തിയായ മണികളുടെ ഗുണമേന്മ നിയന്ത്രിക്കാൻ താഴെ പറയുന്ന നടപടിക്രമങ്ങള് പ്രധാനമായി സ്വീകരിക്കുന്നു:

ആദ്യമേച്ച്, മധ്യവും നന്നും തകർച്ചലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറപ്പെട്ടുകയറിയില്ല. എല്ലാം തകർച്ച ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ രണ്ടാമത്തെ തിരച്ചിൽയും വർഗവുചെയ്യലും ചെയ്യും, അങ്ങനെ സെൻട്രൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപેક્ટ് ക്രഷറുകൾക്ക് നൽകുന്നതിന് മുമ്പാകും. 3-5 mm ഭാരം വർഗ്ഗീകരിച്ച അഗ്രഗേറ്റ് വ്യാൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപക്ട് ക്രഷറുകളിലേക്ക് വേറെ തോിക്കുന്നതായി കരുതപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഓൾ-ഡ്രൈ സൃഷ്ടി രീതിയിലാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. യോഗ്യമായ കങ്ക്രീറ്റിന്റെ മണൽ പൊടി ഉള്ളടക്കവും സൂക്ഷ്മത തെളിയിക്കുന്ന ഘടകവും ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കാൻ, വ്യാൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപക്ട് ക്രഷറുകളും ശുഷ്കമായ പ്രോസസ്സിംഗ് തന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ടാം സ്ഥാനം, ലംബ ഗുല്ലി അപ്പഴുക്ക് ക്രഷറും റോഡ് മിലും ആർസിസി വേണ്ടി മണൽ ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, മണൽ കഴുകുന്നതിന് സമയത്ത് നഷ്ടപ്പെടുന്ന സിൽക്കറ്റ് പൊടി ഊട്ടിയെടുക്കുന്നു. പുനരുപയോജനം ഉപകരണത്തിലൂടെ പിൻവലിച്ച എല്ലാ സിൽക്കറ്റ് പൊടിയും ആർസിസി മണലിൽ കലപാടുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ പൊടിയുടെ സംമിശ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.