ബസാൾട്ട് പൊട്ടിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്

സംഗ്രഹം：ബസോള്ട് റോഡുകൾ, ഇരവോളം, വിമാനത്താവളങ്ങൾ പോകുന്നതിനുള്ള ശരിയിലെ ഉയർന്ന മൂല്യവുമുള്ള മികച്ച വസ്തുക്കളാണ്. അതിന് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ വെള്ളം ഒഴുങ്ങൽ

ബസോള്ട് റോഡുകൾ, ഇരവോളം, വിമാനത്താവളങ്ങൾ പോകുന്നതിനുള്ള ശരിയിലുടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച വസ്തുക്കളാണ്. ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ വെള്ളം ഒഴുക്കൽ, ദായകമായ വൈദ്യുത പ്രഭാവം, ശക്തമായ കമ്പനനി, കുറഞ്ഞ ക്രഷിംഗ് മൂല്യം, ശക്തമായ ക്ഷയം പ്രതിരോധം, ആസ്‌ഫാൽട്ട് ഉറപ്പും എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് അന്താരാഷ്ട്രമായി ചരക്കു ഗതാഗതം, റോഡ് ഗതാഗതം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിന് ഏറ്റവും നല്ല അധികാരമായി ധരിക്കുന്നു.

ബസോള്ട്, ഗ്രാനൈറ്റ് പോലുള്ള ശക്തമായ മിനുക്കെടുപ്പുകളും റീവിടുന്നതിനും, പലരേയും വഴിക്കു കയുടെ പിന്തുണയ്ക്ക് വെരുണിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡിസൈൻ ആവശ്യക്കരു സമാനമല്ല, കാര്യക്ഷമത കുറവായത്, അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ് ചെയ്ത ഇല സായികാരം വിലാപിതമാണെന്നും കൂടാതെ, ബസാൽട്ടിന്റെ മിനുക്കിനായി രൂക്ഷമായതിന്റെ ദുഷ്കരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു!

ബേസാൾട്ടുള്ള സന്ധി ഞെക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ സ്വഭാവങ്ങൾ

1. ബേസാൾട്ടിന് ഉയർന്ന കാമ്പിന് ശക്തി, നല്ല റോക്ക് ടഫ്‌നസ്, ഉയർന്ന കടുത്തത്വം, ശക്തമായ ദ്രവ്യസ്ഥാപന കഴിവ്, ഒരു ബേസാൾട്ടിന്റെ ഉല്പ്പന്നങ്ങൾ മേശപ്പട നിയമിച്ച് കുഴക്കുന്നതിൽ വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടാണുള്ളന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു, അതിനെ ബേസാൾട്ടിന്റെ കൃഷിയിടങ്ങളിൽ പ്രായോഗിക ശേഷി തേദ്രയാ ഉല്പ്പന്ന ശേഷിക്കും എത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

2. ബേസാൾട്ടിന്റെ കുഴക്കുന്ന പ്രക്രിയ കഴിഞ്ഞ ശേഷം, അന്തിമ ഉല്പ്പന്നങ്ങളുടെ ദോഷകരമായ വശ രൂപം ഉണ്ട്, കൂടാതെ പൂർത്തിയാക്കിയ coarse aggregate ൽ നീളമുള്ള ബദ്ധം കൊണ്ടും തട്ടിപ്പുകളുമുള്ളതിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ട്.

3. ബേസാൾട്ടിന്റെ മണൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ശക്തമായ പാളളി ഉള്ളുള്ള കേൾവികൾ ഏകദേശം 5mm ക്കാൾ ചെറിയ കറിമ്മാലുകളുടെ അളവ് ഉയർന്നതാണ്, എന്നാൽ ചെരിപ്പുകൾ റെലേറ്റിവായി ചെറുതാണ്, മണലിന്റെ വില്പന മെട്രിക്സ് relativamente കൂടുതലാണ്, കല്ലിന്റെ മുളയ്ക്കൽ നിരക്കോ relatively താഴ്ന്നതാണ്. ഉപഭോക്താക്കൾ മണൽ നിർമ്മിക്കാൻ ബേസാൾട്ടിനെ പ处理ന്റെ മിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഏകോപിത ഉപകരണത്തിന്റെ ഉല്പ്പന്നം കുറവായിരിക്കും, വെള്ളത്തിന്റെ ഉപയോജനം, സ്റ്റീലിന്റെ ഉപയോജനം, കമ്പികളുടെ ഉപയോജനം എല്ലാം ഉയർന്നതാണ്, മണൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ബുദ്ധിമുട്ടാളുന്നു.

ബേസാൾട്ടിന്റെ കൃഷി പ്രക്രിയയുടെ സാങ്കേതിക പ്രതിവിധികൾ

ഒരു ഹൈഡ്രോ പവർ സ്റ്റേഷന്റെ തയ്യാറെടുപ്പിലെ കാല വിപണിയിൽ, മണൽത്തുടകളുടെ പ്രക്രിയാ സമിതി മുകളിൽ പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിട്ടു. കച്ചവടത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം ഉറ വെട്ടിച്ച ബേസാൾട്ടും കശുവണ്ടി ബേസാൾട്ടും മറ്റുണിശരി പരാമർശിക്കുന്നു, ഒപ്പം അതിന്റെ ഉണങ്ങിയ കാമ്പിന് ശക്തി 139.3-185.7MPa പിന്നാലെ 163.3-172.9MPa അതിന്റെ സമയത്ത്. സംഘത്തിന്റെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട കൺക്രീറ്റ് മൊത്തം അളവ് ഏകദേശം 1.2 ദശലക്ഷം m³, ഉല്പ്പന്നത്തിന്റെ ശേഷി 154,000 T/മാസം. ഇതിൽ, കച്ചവടത്തിന്റെ പ്രക്രിയാ ശേഷി 560t/h, പൂർത്തിയാക്കപ്പെട്ട അഗ്രിഗ്ഗേറ്റ് ഉല്പ്പന്നം 396t/h, പൂർത്തിയായ മണൽ ഉല്പ്പന്നം 140t/h.

1. ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ബേസാൾട്ടിന്റെ લાક്ഷണിക്വിടേപ്പെടുത്താനുള്ള പ്രവർത്താഫലകണകളെ മുൻനിറയ്ക്കുമ്പോൾ, "നാലുകൾ കൃഷി, ലളിതമായ എല്ലാ നിലവാരത്തിൽ കമ്പികളും ലൂലുധി രൂപീകരിച്ച് നിർമ്മാണം (സാധാരണ ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരക്ഷണ പ്രക്രിയ)" എന്ന പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. പ്രധാന മേഖലങ്ങൾ: coarse crushing workshop, medium crushing workshop, screening workshop, sand making workshops, inspection and screening workshops, coarse and fine aggregate storage yards എന്നിവയും ഉപകരണത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനിടെ ചാർച്ച നിരക്കിന്റെ പ്രായഭേദം കുറവായിരിക്കണം, ഉപകരണത്തിന്റെ ഉല്പ്പന്നം മതിയായതായിരിക്കണം.

2. പൂർത്തിയാക്കപ്പെട്ട അഗ്രിഗ്ഗേറ്റിന്റെ ദോഷ ആകൃതിയുടെ നിയന്ത്രണം

ബേസാൾട്ടിന്റെ പ്രക്രിയ കഴിഞ്ഞ് പൂർത്തിയാക്കുന്ന coarse aggregate നെ ക്ഷണികിക്കാ വൈദികനെ കുറച്ച് ദേശീയ അളവുകൾ controllable ആയി ദോഷ ആകൃതിയുടെ യോഗ്യതയുമായി ബന്ധപ്പെടുത്താവുന്നതുമാണ്.

ഒരു പക്ഷേ: മധ്യമായ ചെരുപ്പങ്ങൾ തിരികെ ചാർച്ച് വണക്കമാർഗ്ഗം വഴി, തുടർച്ചയായക്കുരൂത്തിന് അർഹിച്ചിരിക്കുന്നു, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സകലത്തിലും അത് ദോഷത്തിൽ ലോകം കണക്കാക്കുന്നത്.

ഉരുമുക്ക്: ബേസാള്ട്ടിന്റെ കൃഷി കഴിഞ്ഞ് മരങ്ങളല്ലാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്, shaping machine ഉപയോജിച്ചിരിക്കേണ്ടതാണ്. മധ്യമായ ചെരുപ്പം കഴിഞ്ഞ ശേഷം ആദ്യത്തെ സ്ക്രീനിംഗ് വർഹങ്ങൾ ചെറിയ അളവിലുള്ള പൂർത്തിയാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ മാത്രമാണ് വലിയ അളവ് മധ്യമായ അളവിലുള്ള പങ്കുകൾ. അഗ്രിഗ്ഗേറ്റുകൾ ultra-fine crushing workshop ൽ ഒഴുക്കുന്നു (കേരളത്തിൽ 3 സെറ്റ് shaping effect ഉള്ള vertical shaft impact crusher ഉണ്ട്), രണ്ടാമത്തെ screening workshop ൽ shaping ഇതിനുശേഷം, 5mm ക്കാൾ ചെറുതായ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നമായി ഉയർന്നതുണ്ടാകും.

3, മണി നിർമ്മാണ നിര രൂപം, സുതാര്യത മോഡുലസ്, കള്ളക്കല്ലിന്റെ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രണം

കീഴിലും ഫോൺമൊപ്പിലും കറുത്ത മണിയുടെ കുറഞ്ഞ മണി നിർമ്മാണ നിര രൂപം, ഉയർന്ന സുതാര്യത മോഡുലസ്, ബസാൽട്ട് മണിയുടെയും കുറഞ്ഞ കള്ളക്കല്ലിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ലക്‌ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതിനാൽ, താഴെ പറയുന്ന അനുയോജ്യമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ പ്രധാനമായി സ്വീകരിക്കുന്നു:

എന്തായാലും, സമാന്തര അഞ്ചു നാം, വERTICAL SHAFT IMPACT CRUSHER ന്റെ റോട്ടർ വേഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ക്രഷിംഗ് കാർവിലുള്ള അഗ്ഗ്രിഗേറ്റിന്റെ രേഖീയ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, മണി നിർമ്മാണ നിര രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ഉല്പാദിതമായ മണിയുടെയും കല്ലിന്റെ പൊടി ഉള്ളടക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, മണിയുടെ സുതാര്യത മോഡുലസ് താരതമ്യമായി കുറക്കുകയും ചെയ്യുക;

ഇരൂം, പതിവ് SHAFT IMPACT CRUSHER ന്റെ ഫീഡിങ് ഗ്രേഡ് ക്രമീകരിക്കണം, ഇത് മണി നിർമ്മാണ ഫലത്തെ വളരെ നല്ല രീതിയില്‍ മെച്ചപ്പെടുത്തും;

മുന്നോട്ട്, coarse CRUSHING ഉം medium &fine CRUSHING ഉം ശേഷം സിസ്റ്റം ഉല്പാദിപ്പിക്കുന്ന < 5mm അഗ്ഗ്രിഗേറ്റിൽ കല്ല് ചിപ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ അഗ്ഗ്രിഗേറ്റ് ഈ ഭാഗം ഫിനിഷ് പ്രോഡക്റ്റുകൾ ആക്കുന്നതിനു അനുവദിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ എല്ലാ < 5mm അഗ്ഗ്രിഗേറ്റുകൾ medium and fine CRUSHING ശേഷം സമാന്തര SHAFT IMPACT CRUSHER ഇയേക്കുവിളിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉല്പന്നമായ മണിയുടെ വിചാരണ നടത്താൻ;

നാലാം, സമാന്തര SHAFT IMPACT CRUSHER രണ്ടാം സ്ക്രീനിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽനിന്നുള്ള അഗ്ഗ്രിഗേറ്റുകൾ പ്രക്രിയ എടുക്കുന്നു, <5mm കണങ്ങളുടെ ഭാഗം റോഡ്മിൽ വീണ്ടും ക്രഷ് ചെയ്യാൻ കടന്ന് അത്തരം കണക്കുകൂട്ടലുകളും കല്ലിന്റെ പൊടി ഉള്ളടക്കത്തെയും ഇല്ലായിരിക്കാതെ;

അഞ്ചാം, സമാന്തര SHAFT IMPACT CRUSHER കല്പനക്കുള്ള/artificial sand ഉല്പാദിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചാൽ, പ്രക്രിയ ചെയ്യുന്ന അഗ്ഗ്രിഗേറ്റുകളുടെ വെള്ളത്തിന്റെ ഉള്ളടകം താഴെയുള്ള മാറ്റം കൂടിതന്നെ, മണി നിർമ്മാണ ഫലത്തെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പോയിന്റ് അനുസരിച്ച്, സിസ്റ്റത്തിൽ മുഴുവൻ കഴുത്തു വഴി അഡോപ്പ് ചെയ്യുന്നു, മണിയ്ക്ക് നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ ഫലത്തെ മെച്ചപ്പെടുത്താനും;

4, പൂർത്തിയായ മണിയുടെ കല്ലിന്റെ പൊടി ഉള്ളടക്കം

സിസ്റ്റം സാധാരണ ബറ്റാ കഴിച്ച ചരിത്രത്തിനു മണിയാണ് RCCയ്ക്കായി നിർമ്മായതാണ്. ഈ രണ്ടുതരം മണികളിലെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസ്‌ം കല്ലിന്റെ പൊഡി ഉള്ളടക്കമാണ്, മുൻപിൽ 6-18% അതുപോലെ 12-18% അങ്ങനെ. പ്രക്രിയയിൽ, ഈ രണ്ടു പൂർത്തിയായ മണികളുടെ ഗുണമേന്മ നിയന്ത്രിക്കാൻ താഴെ പറയുന്ന നടപടിക്രമങ്ങള് പ്രധാനമായി സ്വീകരിക്കുന്നു:

ആദ്യത്തെ, മിഡ്യം,_FINE CRUSHING ശേഷം ഫിനിഷാക്കി ഉല്പാദിക്കുന്ന പ്രോഡക്റ്റുകൾ ഇല്ല, ക്രഷ് ചെയ്‌ത എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും രണ്ടാം സ്ക്രീനിംഗ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ പിന്നീട് SAMANTHRA SHAFT IMPACT CRUSHER വഴി പ്രക്രിയ ചെയ്യുന്നു, 3-5mm അഗ്ഗ്രിഗേറ്റ് നീക്കം ചെയ്ത്, റോഡ് മിൽ വീണ്ടും ക്രഷ് ചെയ്യാൻ അയക്കുന്നു. പ്രക്രിയ മുഴുവൻ-കറുത്ത ഉല്‍പ്പാദന രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു. സാധാരണ ബറ്റാ മണിയിലെ കല്ലിന്റെ പൊടി ഉള്ളടക്കം ഉറപ്പുവരുത്താൻ കൊല്യ കേന്ദ്ര SHAFT IMPACT CRUSHER, CATEGORIES AND DRYING METHOD സ്വീകരിക്കുക.

ഇരഒ, vertical shaft impact crusher, rod mill RCCക്ക് മണി നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതോടെ, മണി വാഷിംഗ് യന്ത്രം നഷ്ടപ്പെട്ട fine sand കൽക്കൾ സമാഹരിക്കുന്നു. വിശാലമായ ആവശ്യമായ കല്ലുകൾ‌ പരിശോധിച്ച് ആദ്യപര്യായത്തിൽ ആത്മാർത്ഥമായി RCCയ്ക്കു ഷെർ കഴും.