സംഗ്രഹം：കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഉല്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ ശേഖരത്തിന്റെ വലിപ്പം, ശുദ്ധത, ആപേക്ഷിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ചു വിവിധ രീതികള ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ ചെയ്യുന്നുണ്ട്. കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് തിളിശ്ശിരപ്പുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന നിരവധി തരം മുടിയുള്ള മില്ലുകൾ ഉണ്ട്.
കാൽസ്യം കാർബോനേറ്റ് എന്നത് രാസസംഘടനയായ CaCO3 ആണ്. ഇത് കല്ലുകളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് ലൈമ് സ്റ്റോൺ, മാർബിൾ, ചalk് എന്നിവയിൽ കണ്ടുപിടിക്കപ്പെടുന്ന സാധാരണവസ്തു ആണ്. കൂടാതെ കാൽസ്യം കാർബോനേറ്റ് കടൽജീവികളുടെ ഷെല്ലുകൾ, സ്നേൽസുകൾ, പെയർലുകൾ, മുട്ടச்சെല്ലുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ്.
ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് വെളുപ്പ്, സുഗന്ധവിരുദ്ധമായ പൊടി ആയി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഇതിന് ശക്തമായ ക്രിസ്റ്റലിന്റെ ഘടന ഉണ്ടാകുന്നു, വെള്ളത്തിൽ അഴുകുവാൻ കഴിയുന്നില്ല. എന്നാൽ, ഇത് ആസിഡുകളോട് പ്രതികരിച്ച് ദ്രാവക കാൽസ്യം ഉപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.
കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് നിർമാണ പ്രക്രിയ
കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ആപേക്ഷിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ചു വിവിധ രീതികള ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ ചെയ്യാം. ഒരു കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് വിവിധ വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉൽപ്പന്നമെതിരായ അവസ്ഥയുള്ളവയാണ്. കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് (ലൈംസ്റ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്ബിൾ) എന്നതിന്റെ ഉറവിടം പിന്തുടരുന്ന പ്രക്രയകളും ഉപകരണങ്ങളും പ്രതീക്ഷിക്കാവുന്ന അവസാന ഉല്പന്നത്തിന്റെ ബ്രിട്ടെൻ നിർത്താൻ പൊസ്സിബി.
എങ്കിലും, ഒരു കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിൽ ഉൾപ്പെട്ട സാധാരണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പൊതുവായ അവലോകനമാണ്:
- ക്വാറിയിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനിങ്ങ്:
പ്രക്രിയ ക്വാറി లేదా ഖനനത്തിൽ നിന്നും കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് എടുക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. വലിയ കൂട്ടായി അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അടങ്ങിയ കല്ലുകൾ, ലൈംസ്റ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്ബിൾ പോലുള്ളവ പുറപ്പെടുന്നു വലിപ്പവും വലിയ മെഷിനലുകളോടെ എടുത്തുകിലൊക്കെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിലേക്ക് കടന്നുവന്നു.
- കറുക്കൽ:
എടുക്കപ്പെട്ട കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് കല്ല് ക്രുഷറും നിയന്ത്രണം ചെയ്യുന്നു. ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ രക്തളവുകൾ എന്നിവയുടെ വലിപ്പം അഭ്യർത്ഥിക്കുന്ന വെട്ടിച്ച് കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഗ്രൈണ്ടിംഗ്:
ചീർന്ന കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അനുത്തുകൾ പിന്നീട് പെടുക്കൽmills, ബോൾ മിൽസ് അല്ലെങ്കിൽ രമാൻഡ് മിൽസ് പോലുള്ള ഗ്രൈൻഡിങ്ങ് മിൽസിലേക്ക് അയക്കപ്പെടുന്നു, സൈਜ਼ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാനും ആവശ്യമുള്ള തൂന്നം ലഭിക്കാനും. ഗ്രൈൻഡിങ്മിൽസ് പ്രഭവങ്ങൾ, മീഡിയ ഉൽപ്പാദനം, സമാധാനവും അട്രിഷൻ ഡ്രോൻ പൂർത്തീകരിക്കാൻ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അനുത്തുകൾക്കായുള്ള ചീർത്തുപിരിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ:
ചഴിക്ക međ്, കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് കണങ്ങൾ അവയുടെ വലുപ്പზე ആശ്രയിച്ച് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് വായു ക്ലാസിഫയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോകൈyklോണുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ചുവട് വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി ഇച്ഛിതമായ കണ വലുപ്പ പരിധി മാറ്റാനുപകരിക്കുന്നു.
- സ്പഷ്ടത:
തുറന്നതുകളെ ആശ്രയിച്ചും പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ചും ലയനങ്ങളുടെ അശുദ്ധികൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ വേർന്നെടുത്ത് വേർതിരിക്കുക എന്നതിനായി അധിക വേർതിരിവ്വൽ നടപടികൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാവുന്നതാണ്. ഈ ലക്ഷ്യത്തിനായി കറിങ്ക് വേർതിരിവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോത് ഫ്ലോട്ടേഷന് പോലുള്ള സാങ്കേതികതകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പളളതാണ്.
- എഴുതുക:
പ്രয়োজনമെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് കൂടുതൽ ഉണക്ക നടപടിയിൽ കടന്ന് അളവിൽ അധിക നിലവാരം നീക്കംചെയ്യുകയും തുല്യമായ ശേഷിയുള്ള തണുപ്പ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്യാം, അതിന്റെ ശേഷി ചുമഭൂരിയുള്ള കൈകാര്യംഗതികൾക്കും ഉപയോഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിനായി.
- പാക്കേജിംഗും വിതരണം:
അവസാന കാല്ഷ്യം കാര്ബണേറ്റ് ഉല്പ്പന്നം സാധാരണയായി കിടക്കകളിലേക്ക്, ബള്ക്ക് കെട്ടഴിക്കലുകളിലേക്ക്, അല്ലെങ്കില് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കള്ക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും വില്ക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഫോര്മാറ്റുകളിലേക്ക് പാക്ക് ചെയ്യുന്നു.
മുകളിൽ ചൊല്ലിയിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ കാല്ഷിയം കാർബണേറ്റ് പ്രോസസിംഗ് പ്ലാന്റിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും ആഗ്രഹിക്കുന്ന അവസാനം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമായി അനുയോജ്യമായവിധം ക്രമീകരിക്കുന്നതും മാറ്റുന്നതും ദുരൂഹമാണ്. കൂടാതെ, പരിസ്ഥിതീഗത കാര്യങ്ങൾയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾക്കും പ്രോസസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അനിവാര്യ ഭാഗങ്ങളാണ്, ഇത് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും സുസ്ഥിര ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനും അനുസരിച്ച് ഉറപ്പു നൽകുന്നു.
വിവിധ കാൽസ്യം കാർബേണേറ്റ് മൈൾഡ് പ്രക്രികളുടെയും പ്രത്യേകതകൾ
കൽസ്യം കാർബണേറ്റ് നിലയ്ക്കാന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ തരം ഗ്രൈൻഡിങ്ങ് മിൽസുകളുണ്ട്. ഇവിടെ കൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പിണയാനായാണ് സാധാരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഗ്രൈൻഡിങ്ങ് മിൽസുകൾ ഉണ്ട്:
കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്_vertical മിൽ
കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ ശാശ്വത കുഴൽ, മറ്റൊരു പേരിൽ അറിയപ്പെടുന്നത്ഓരേറെ കുഴിവിലകളുള്ള മിൽ, кальциум карбонатын измельчение һәм эшкәртү өчен махсуслаштырылган җиһаз. Ул вертикаль урнашу белән характерлана һәм материалга яткыч көч кую өчен берничә утырту роликларының кулланылышы белән аерып тора.
കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് vertical mill ആകെയുള്ള ചില പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രയോജനങ്ങളും ഇവിടെ നൽകുന്നു:
ഉഭ്രമായ ഘടന: ഒരു ഉയർന്ന് നിലകൊള്ളുന്ന മെഷീൻ കംപാക്ക്റ്റ് ആയും ഉയർന്ന് നിലകൊള്ളുന്ന രൂപത്തിലുമാണ്, ഇത് തുരുത്തു സംയോജന പ്ലാന്റിലുണ്ടാകുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ പരിമിതിയിലുള്ള ഫലപ്രദ ഉപയോഗം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥലം ഉപയോഗം കുറഞ്ഞ ഇൻസ്റ്റലേഷനുകൾക്കു അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിങ് കാര്യക്ഷമത: നിലത്തിന്റെ റോല്ലർമിൽ പല ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾളറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന സമ്മർദം ചെലുത്തുന്നത്, ഇതിലൂടെ കാര്യക്ഷമമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൂടിയും ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിങ് കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾളറുകൾക്ക് ഫൈനിഷ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, അത് അടശളം പെട്രോള് கார്ബണേറ്റ് പൌഡറിന്റെ ഗ്രേഡിനെ ചെക്ക് ചെയ്യാനാണ്.
വ്യാപകമായ അപേക്ഷശേഷി: കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് ഹരിതശൃംഗ് കുന്നുകൾ വിവിധതരം സാമഗ്രികളിൽ ഉപയോഗിക്കാനാകും, അതായത് വിവിധ കഠിനതലങ്ങളുള്ള കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് ഉൾപ്പെടെ. സാണ്ഡികമയുള്ള മറ്റ് ധാതുവേലകളും, ചോറ്, ജിപ്സം, ബാരൈറ്റ്, ബെന്റ്നൈറ്റ് എന്നിവയും ഇവ നന്നായി ചുരുണ്ടുകൊള്ളുന്നു.
എനർജി കാര്യക്ഷമത: പുറംവിധി മില്ലുകൾ അവരുടെ എനർജി കാര്യക്ഷമ പ്രവർത്തനത്തിനായി അറിയപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത ബോൾ മില്ലികളോ റെയ്മണ്ട് മില്ലികളോ താരതമ്യം ചെയ്താൽ അവക്ക് സാധാരണയായി കുറവു് എനർജി ഉപയോഗം ഉണ്ട്. ഇത് എനർജി ചെലവിൽ ചെറുചെലവ് വരുത്തുന്നതിന് കാരണമാകാം.
ഉശീകരണ ശേഷി: ചില ഭിവിൽ മണികൾക്ക് ഇണക്കുന്നതിനുള്ള പൊട്ടുവളർച്ച സാധിക്കുന്ന ഉഷ്ണീകരണ സൗകര്യങ്ങളുണ്ടാകാം, ഇതിലൂടെ സമകാലികമായും അമിതമായ നെറ്റിക്കുള്ള മൂല്യങ്ങളുടെ മിശ്രിതവും ഉഷ്ണീകരണവും നടത്താനാകും. ഇത് ഉയർന്ന തണുത്തുനിൽക്കുന്ന ബഹുവിഷയങ്ങൾ പ്രക്രിയ ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് യാതൊരു സംശയവും ഇല്ലാതാക്കുന്നത് പ്രയോജനപ്പെടാം.
ശുദ്ധമായ നിയന്ത്രണം: കാൽസിയം കാർബൊനേറ്റ് വേരിക്കൽ മില്ലുകൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്ത مادറിന്റെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം വിതരണം അത്യാധികതയോടെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ചിരന്തനമായ ക്രമീകരണങ്ങളും പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകളും ആവശ്യമായ മൃദുത്വം و കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം വിതരണം ലഭിക്കുന്നവിധം ക്രമീകരിക്കാം.
കുറഞ്ഞ പരിരക്ഷണം: തുല്യമായ റോളർ മിൽകൾ സാധാരണയായി മറ്റ് കുത്തകോപകരണങ്ങളേക്കാൾ കുറച്ച് പരിരക്ഷണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. അവ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് രൂപകല്പ്പന ചെയ്തതാണ് ಮತ್ತು സബ്ളിമിറ്ററുകൾ കുറവാണ്, ഇതിനാൽ ഇടഞ്ഞ് പോകലും പരിരക്ഷണച്ചർക്കലുകളും കുറവാണ്.
ബാല് മില്
കാൽസിയം കാർബണേറ്റ് ബോൾ മിൽ是一种用于将氢氧化钙颗粒磨成细粉的磨机。它通常用于各种行业，如油漆、墨水、塑料、橡胶、陶瓷和制药。
കാൽസിയം കാർബണേറ്റ് ബോള്മിൽ പ്രവർത്തനം താഴെ उल्लേഹിച്ച ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
ഫീഡ് തയ്യാറാക്കൽ: കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ്, സാധാരണയായി പാറക്കല്ലിൻ സിംഹദ്വാരമായി അല്ലെങ്കിൽ മാർബിൾ രൂപത്തിൽ, നിഷ്ക്രിയവും നവീകരണവും ചെയ്തു ആവശ്യമായ ഊണിന്റെ വലുപ്പം നേടുന്നു. കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് കണികകൾ സാധാരണയായി ഒരു വൈദ്യുതാമം മുതൽ കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ വരെ വലുപ്പത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു.
മില്ല് ലോഡിംഗ്: നിലത്തിരിക്കുന്ന കാൽഷ്യം കാർബണേറ്റ് കണികകൾ, സ്ടീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഭൂശേഷിയെന്നപോലെ അനുയോജ്യമായ മുറിമണി കൂടാതെ ബോൾ മില്ലിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഉന്നതാശാന് ചോരയും മില്ലിന്റെ ശേഷിയും ബന്ധപ്പെട്ട് കുരുമുളക് പ്രസരത്തിന്റെ അനുപातമാണ്.
മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ: ബാല്മിൽHorizontalമായി തിരിയുന്നു, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയയ്ക്ക് സ്വതന്ത്ര തീവ്രത ഉണ്ടാക്കുകയും ഇത് കാൽഷ്യം കാർബോളേറ്റിന്റെ കണങ്ങളെ ഊരിവെട്ടിക്കൊണ്ടു പൊടിക്കയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയയും കാൽഷ്യം കാർബോണേറ്റ് കണങ്ങളും ഒത്തുചേഖപ്പെടുകയും വലുപ്പത്തിൽ കുറയുകയും ചെയ്ത് വളരെ ഇനിയെ പൊടി രൂപം നൽകുന്നു.
വിഭജനം: കട്ടികരിച്ച ശേഷം, കാല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി ആവശ്യമായ കണശ്രേണിയാണ് ഒഴിച്ചുകഴിക്കാൻ വിഭാഗീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നത്. ഇത്, എയർ ക്ലാസിഫയർ അല്ലെങ്കിൽ രാസവനിതകൾ പോലുള്ള വിഭാഗീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമാണ്, കഴിഞ്ഞ ഉത്പന്നം ആവശ്യമായ പ്രത്യേകതകൾ പുഷ്പിക്കുകയെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
സംഗ്രഹവും പാക്കേജിങ്ങും: നല്ല കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി ബോൾ മിൽ നിന്നും ശേഖരിക്കുന്നു અને ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായതിനൊപ്പം കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ പാക്കേജിംഗിനോ വിധേയമായേക്കാം. ഇത് സാധാരണയായി ബാഗുകളിലോ, വലിയ കണ്ടainers കളിലോ, അല്ലെങ്കിൽ വിതരണംക്കും വിൽപ്പനക്കും അനുയോജ്യമായ മറ്റ് പാക്കേജിംഗ്_Format'-ല് പാക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
കാൽസ്യം കാർബോനെറ്റ് ബോൾ മിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വേദനാവേഗം, ബോൾ വലുപ്പം, മില്ലിംഗ് സമയം, കാൽസ്യം കാർബോനെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിങ് മീഡിയയോടുള്ള അനുപാതം എന്നിവ Grinding efficiency യെയും അവസാന സ്രാവത്തിനു വിളവെടുക്കലിന്റെയും വിതരണം സ്വാധീനിക്കാം. ഈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പരീക്ഷണ മുഖേനയും പ്രക്രിയ സംയോജനത്തിലൂടെ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
റെയ്മണ്ട് മിൽ
റെമണ്ട് മിൽഒരു പ്രത്യേകമായി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് നനഞ്ഞ പൊടി ആക്കി അരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പൊടിഞ്ഞുപോകുന്ന മിൽ ആണ്. റെയ്മുണ്ട്മില്ലുകൾ ഒരു സമാന്തര ഘടനയുള്ളതിനാൽ ചെറിയ അടിവരപ്പിലുള്ളതും ശക്തമായ പൊടിത്തല, ഉറപ്പിക്കൽ, അരിക്കൽ, പുറത്ത് നിൽക്കൽ എന്നീ സംവിധാനങ്ങളുള്ളതുമാണ്.
പദാർത്ഥം നാക്ക് ചക്രവും നാക്ക് റിങും შორის ഗ്രഡ്ഡ് ചംബർktionsയിലേക്ക് നൽകി, നാക്ക് ചക്രം പദാർത്ഥത്തേക്കു സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു, അതുവഴി കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി കെട്ടുകഥയിലും പൊടിച്ചലുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു. ഇവ സാധാരണയായി 80 മെഷ് മുതൽ 600 മെഷ് വരെ ഉല്പാദനത്തിലെ കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് പൗഡറുകളിലേക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
Calcium carbonate പൗഡിന്റെ ഉപയോഗം
കല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി ഇതിനുവേണ്ടി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ബഹുരൂപതയും കാരണത്താൽ. കാൽഷ്യം കാർബരണേറ്റ് പോഡിയின் ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇങ്ങനെ:
- കെട്ടിട മെറ്റീരിയലുകൾ:കാല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചാണ് അതിന്റെ നിർമ്മിച്ച ഇലകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ഇത് കോൺക്രീറ്റ്, മര്ടർ, സ്റ്റക്ചിൽ ഫിലറായായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു ശക്തി, ദൈർഘ്യം, പ്രവർത്തനക്ഷമത പെട്ടെന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ. കാല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് മതിൽകളുടെയും മുഴുവൻ കയറ്റാടുകളെപ്പോലും പിടിക്കാൻ കോ팅് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
- കാഗിതവും പാല്പ് വ്യവസായം:Calcium carbonate വളരെയധികം കാഗിത വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ഫില്ലർ കൂടാതെ ഒരു കോറ്റിംഗ് പിഗ്മെന്റ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കാഗിതത്തിന്റെ പ്രകാശം, അന്ധകാരവും, മൃദുനിധിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെലവുകൾ കുറഞ്ഞു പ്രിന്റിങ്ങിന്റെ ഗുണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്ലാസ്റ്റിക്, റബർ:Calcium carbonate പ്ലാസ്റ്റിക്, റബർ ഉല്പന്നങ്ങളിൽ ഒരു ഫില്ലർ കൂടാതെ ശക്തിപ്പെടുത്തലിനായി ചേര്ക്കുന്നു. ഇത് പണികളുടെ ഗുണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ബലശാലിത്വം, പ്രത്യാഘാതത്തിന്റെ പ്രതിരോധം, അളവാൽ സ്ഥിരത എന്നിവയെക്കൊണ്ടുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ആസ്തികളെ കൂടാതെ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസിങ്ങിനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ചുട്ടുവിളികളും കോറ്റിങ്ങുകളും:കാല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് പേയിൻറ്റുകളും കവർലുകളിലും രൂപീകരണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒപാകിറ്റി, വൈ講്, കവർ നൽകുന്നതു കൂടാതെ പേയിൻറ്റ്റെ റോയലോഗിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വില കുറയ്ക്കലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കലുകളും ന്യൂട്രാഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും:കാല്ഷ്യം കാർബണേറ്റ് ഭക്ഷ്യാവശ്യവസ്തുക്കളും ഔഷധപരിപാടികളും ന്യൂട്രാസ്യൂട്ടിക്കൽസും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഘടകമായ കാൽസ്യം എന്ന പഠനം ഉറവിടമാണ്, ഓസ്റ്റിയോപ്പോറോസിസ് പോലെ അവസ്ഥകൾയും കാൽസ്യം കുറവു മറിച്ചും ചികിത്സിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഭക്ഷ്യവും പാനീയങ്ങളും:കാല്സ്യം കാർബണേറ്റ് ഭക്ഷ്യവർഗ്ഗത്തിൽ ചേർക്കുന്ന ഒരു അനുബന്ധവും ഭക്ഷ്യപോഷകമായും ഉപയോഗിച്ചാകുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി പാലുൾപ്പെട്ട ഉത്പന്നങ്ങൾ, കുക്കീസ്, സീരിയലുകൾ, പാനീയങ്ങൾ എന്നിവയിലായി കാല്സ്യം ശക്തികരമായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
- കൃഷി, മൃഗ പോഷണം:കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് കൃഷിയിൽ മണ്ണിനുള്ള കൺഡീഷനറും pH നിയന്ത്രകനും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ആസിഡിക്ക മണ്ണുകൾ അണുനാശം ചെയ്യുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു കൂടാതെ ഉരുളി വളർച്ചയ്ക്കായി അടിസ്ഥാനകാൽസ്യം നൽകുന്നു. മൃഗ ഭക്ഷണത്തിൽ, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ചുണ്ടുകൾക്കു് കാൽസ്യം സപ്ലിമെന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ അപേക്ഷകൾ:കാല്സിയം കാർബോനേറ്റ് വ്യത്യസ്ത പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് വാട്ടർ ചികിത്സയിൽ pH നിലവാരങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ന്യൂട്രലൈസിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് അതിനോടൊപ്പം വ്യവസായ ഉംബ്രങ്ങൾ നിന്നുള്ള അസിറ്റാൽ സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിനായി ചൂളിയിലെ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫ്യൂറലൈസേഷൻ (FGD) സിസ്റ്റങ്ങളിലുപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇവ വൈവിധ്യമാർന്ന കാല്സ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടിയുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങളാണ്. അതിന്റെ വിതരണശീലതയും വ്യാപകമായ ലഭ്യതയും പല വ്യവസായങ്ങളിലും അതിനെ മൂല്യവാനമായ ഒന്നായി വരുത്തുന്നു. കാല്സ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടിയുടെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡ്, കണിക്കളയുടെ വലുപ്പവും, മറ്റ് ഗുണങ്ങളുമെല്ലാം ഓരോ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാം.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക