Summary: കോൺ ക്രഷർখনെ ഖനിവലിയ്ക്ക് എടുക്കുന്ന നുള്ളിയുള്ള നനഞ്ഞതിന്റെ പ്രാഥമിക ഉപകരണമാണ്. ഈ ലേഖനം കോൺ ക്രഷറിന്റെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നും പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു...

cone crusher in the stone crushing plant

കോൺ ക്രഷർ മൈനിൽ ക്രഷിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിലെ ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യന്താപരിഷ്കൃതമായ ഉൽ‌പന്ന ഉപകരണമാണ്. കോൺ ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉപകരണത്തിന്റെ ശരിയായ സ്ഥാപനം, യുക്തിഷ നേരമായ പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം എന്നിവരുമായി നെരുക്കമായി ബന്ധപ്പെടുന്നു.

ഈ ലേഖനം കൊൺ ക്രഷർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ಮತ್ತು കമീഷനിംഗ് എന്ന അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളും പ്രവർത്തനപരമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.

1. ചാസിസ് സ്ഥാപനം

1) ഉപകരണം ഒരു നിർമ്മാണ അടിസ്ഥാനത്തിൻെകയ്ക്കുള്ളിൽ വെക്കണം.

2) ഉപകരണങ്ങളുടെ ആംചോർ ബോൾട്ടുകൾ അടിസ്ഥാന ചിത്രീകരണത്തിൻറെ അനുസൃതമായി മുൻകൂട്ടി സ്ഥാപിക്കണം. ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇമ്പെഡ്ഡഡ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ആംചോർ ബോൾട്ടുകളെ തിരിച്ച് സാന്ദ്രമാക്കാം.

അ. രണ്ടാമത്തെ ഗ്രൗട്ടിങ് അതിന്റെ അങ്കർ बोल്റിന്റെ സ്ഥിതികളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്‌ളാന്റ് ചിത്രത്തിലെ അനുസരണം ചെയ്യേണ്ടതാണ്.

രണ്ടാമത് ഗ്രൗട്ടിംഗ് ലെയർ കർശനമാകുക വരുന്നതിന് ശേഷം അണ്ടർഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

3) അണ്ടർഫ്രെയിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നപ്പോൾ കർശനമായ നിലപാടാണ് ഉറപ്പാക്കുക. ഇൻസ്റ്റളഷനുമുമ്പ്, അണ്ടർഫ്രെയിൻ ഡാംപിംഗ്പാഡുകളുടെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ഥാനങ്ങളുടെയും ഗ്രൈൻഡ് ചെയ്യുക, ഫൗണ്ടേഷനിന്റെ స్థിതിവിവരക്കുറിപ്പും സ്പിരിറ്റ് നിലത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ പരിശോധിക്കുക.

4) അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ നിലനില്‍പ്പെക്ക് നിലനിർത്തുന്നത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഗതാഗതമായ ബാലന്‍സിനെ ഉറപ്പുവരുത്തുകയും അതിന്റെ പ്രവര്‍ത്തന വിശ്വസനീയതയെ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

cone crusher Chassis Installation

2. സംപ്രേക്ഷണ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ

1) ബെئرിങ് അത് ഹോട്ട്-ഫಿಟ್ಟഡ് ആയിരിക്കണം. ട്രാൻസ്സിംഷൻ ഷാഫ്റ്റ് സമയത്ത്, ബെئرിങ് ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയ്‌ക്കാണ് അതിന്റെ അക്‌സിയൽ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടതായിരിക്കുക.

2) ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ആക്സിയൽ ചലനം പരിശോധിക്കണം.

3) ഗ്ലാൻഡ് ಮತ್ತು മുഖ്യ എഞ്ചിൻ പുള്ളി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പൊരുത്തം വരുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും പ്ലേ kertി മുഖ്യത്തിലേക്കും സീലം വിന്യാസം ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു കണികാ പരട്ടിയുണ്ടാക്കുക.

4) ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണം മുഖ്യ എഞ്ചിന്റെ ബെൽറ്റ് പുളി നീക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

3. കവര്‍ച്ച ചലനം ഉളര്‍ത്തുന്ന ഘടകങ്ങള്‍ സ്ഥാപനം

എലെക്ട്രിക് കമ്പനം മൂളുന്ന ഉപകരണത്തിൽ മൂന്നു അതിരുകൾ ഉള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉണ്ട്, മുകളിൽത്തെയും താഴത്തേത്തെയും അതിരുകൾ ഉള്ള ബ്ലോക്കുകൾ തന്നെയാണ്, കൂടാതെ ഷાફ്റ്റ് ഷീല്‍ഡ് യാണ് അടിച്ചിരിക്കുന്നതും, ഷാഫ്റ്റ് ഷീല്‍ഡിൽ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി കീവേകളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത നിലകളിലുള്ള കീവേകളെ പകരം ഉപയോഗിക്കുക വഴി ഷാഫ്റ്റ് ഷീൽഡ് കൃത്യമായി സേവനകാലം വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

2) ട്രിപ്പിൾ എക്സെന്ത്രീക് ബ്ലോക്കിന്റെ സെക്ടറിന്റെ പുറത്തുള്ള പരിസരത്തു നിരവധി കീയ്വേക്കുകളും ഉണ്ട്. ദീർഘ കീയാണ് മധ്യ എക്സെന്ത്രീക് ബ്ലോക്ക് ഉയർന്നുടെയും താഴ്ന്റെയും എക്സെന്ത്രീക് ബ്ലോക്കുകളുടെ സ്ക്കൃതി ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് നിർത്തുക. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മധ്യ എക്സെന്ത്രീക് ബ്ലോക്കും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ എക്സെന്ത്രീക് ബ്ലോക്കുകളും തമ്മിലെ സ്ഥാനം ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റി വ്യത്യസ്ത ക്രഷിംഗ് ശക്തികൾ നേടാം.

3) എക്സെന്‍ट്രിക്ക് ബ്ലോക്ക് ഘടിപ്പിക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയുമ്പോൾ, അതിന്റെ അകലത്തിലേക്ക് കൃത്യമായ തിപ്പിന്റെ കുറച്ച് ചുരുരി ചേരുത്തു മാന്പാടത്തിനും ഒട്ടോഴിയാനും ഇവിടത്തെ ചിരവുൾക്കു ചെറിയ ചുരുള്‍ ചേർത്തു.

4) ലോക്കിങ് എക്സസെന്റ്രിക് ബ്ലോക്ക് സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭാഗത്തെ തുറന്ന ഗ്രൂവിൽ നട്ട് സൗകര്യപ്പെടുത്തും. സൈറ്റ് അവസ്ഥകൾ മാത്രമേ वैക്ച്ചില അധിക ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദം നൽകുകയുള്ളു, ബോൾട്ടുകൾ സീറ്റിംഗ് ശേഷമുള്ളതിന്റെ ശേഷം 90 ഡിഗ്രീയിട്ട് ചക്രതടസ്സമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തിരുത്തൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നട്ട് തിരിഞ്ഞുവിടുന്ന ഇരുനാൽഭാഗങ്ങൾ സിന്തെറ്റിക്കൽ ആയി സൂക്ഷ്മ സ്റ്റീല് പ്ലേറ്റുകൾ വാൽഡ് ചെയ്ത്, തുറന്ന ഗ്രൂവിലൂടെ നട്ട് ലോക്ക് ചെയ്യുക.

5) തുറവിലെ രണ്ടുപ്രദേശങ്ങൾ സമാന്തരമാകുന്നതുവരെ നട്ടെണ്ണയെ നിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രീലോഡ് അനുവദിച്ചപ്പോള് , 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള ശക്തി കൂട്ടിക്കുന്ന റോഡ് ഉപയോഗിച്ച് നട്ടെണ്ണയെ വീണ്ടും ഒരു പ്രത്യേക കോണിലേക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തുക. പ്രീലോഡ് അനുവദിച്ച ശേഷം, നട്ടെണ്ണയെ ലോക്ക് ചെയ്യുക.

6) രണ്ടു ലോക്കിങ് പ്ലേറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അവ എക്സെന്റ്രിക് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് അടുത്തുള്ളവയിരിക്കുന്നത്. ശാഫ്ട് ദന്തി അളവിന്റെ അക്ഷാപാത്ര കിവേയുടെ മുകളിൽ ഭാഗവും കൂട്ടിയിലുള്ളതുമായ ഉപരിതലത്തിനിടയിലാണ് ഇടവിൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഗ്യാപ് ഇല്ലാതാക്കാൻ ലോക്കിങ് പ്ലേറ്റിന്റെ അണ്ടര്‍ സ്റ്റീല് ഷിം ഉപയോഗിക്കുക. ബോട്‌സുകൾ കർശനമായി വച്ചു ലോക്ക് ചെയ്‌യുക.

4. എക്‌സൈറ്റർ അനുബന്ധങ്ങളും നീങ്ങുന്ന കോൺ സപ്പോർട്ട് സ്ഥാപനം

സമമായും കൃത്യമായുള്ള ബന്ധപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, സഹായക പിന്‍കൂട്ട് ചുറ്റുപാട് സ്ഫിയറിക്കൽ ലൈനർ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്ത് പുരോഗമിക്കുന്ന കോൺസപ്പോർട്ട് സ്റ്റീൽ ലൈനറുമായി ലാപ് ചെയ്ത് നടത്തണം. സ്ഫിയർിക്കൽ ലൈനറുടെ ബാഹ്യ റിങിൽ, ഓരോ 25 മിമി × 25 മിമി പ്രദേശത്തും 10-15 ബന്ധപ്പെടൽ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടാകണം, കൂടാതെ ആന്തരിക റിംഗിൽ സ്വല്പം മുന്നണിയിലുള്ള പരിവർത്തനം നിലനിർത്തണം.

2) പ്രഭോദകരെ ഉരുള്‍പട്ടിയില്‍ സമതളളായി നിലത്ത് വെക്കുക, കൂടും വലുത് പിന്തുണ അതില്‍ സ്ഥിതി ചെയ്യും. ഫ്ലാന്ജ് ഷാഫ് സ്ലീവ് മേലേ സമ്പിടിപ്പിച്ച്, കോന്‍ സ്ലീവ്‌ കൂടി സ്നാപ്പ് റിം കൂടി സ്ഥാപിക്കുക, കൂടാതെ സ്നാപ്പ് റിം ഷാഫ് സ്ലീവ്‌ന്റെ ചുറ്റുപാടിയിലെ കീവേയിലേക്കും കോന്‍ സ്ലീവിന്റെ സ്റ്റെപുകളിലേക് കുടുങ്ങുന്നതുമാത്രം ഉറപ്പാക്കുക.

3) ക്രമേണ ചലിക്കുന്ന കോൺ പിന്തുണയെ നന്നായി ഉയർത്തുക അതിരാകാം കൃത്യമായി എഴുതി എക്സൈറ്റർ നിലത്തു നിന്ന് വിലക്കുന്നതിന്. എട്ടു ഫ്ലാങ്ക് ബോൾടുകൾ അല്പം അവഗണിച്ച് ക്രമമായി, സമതുലിതയായി, സമഗ്രമായി മുറങ്ങുക, ശേഷം അത് ലോക്ക് വയറിലൂടെ രണ്ടു ഗ്രൂപ്പുകളാക്കി അടയ്ക്കുക.

4) സഹായിയരംഗത്തിന്റെയോ സഞ്ചാരത്തെ മില്യയുള്ള സാങ്കേതിക വേദിയിലും ശരിയായ ബോൾട്ട് ഉണർത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

5.  Moving Cone Parts Installation

1) അടിസ്ഥാന സ്പിൻഡൽ, സ്ഫിയർ ഫ്രെയിം, കൊണ്ടികയ്പ്പായി സൂക്ഷിക്കുക.

2) പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ മെപ്പിന് ഒരു വെളുത്ത ഉണുങ്ങിയ എണ്ണയുടെ ഒരു പടി പിടിക്കുക.

3) സ്പിൻഡലിനെ ദൃശ്യ പ്ലാസ്റ്റിക് പേപ്പർ കൊണ്ട് കുത്തി സങ്കരിച്ചത് ഒഴിവാക്കുക.

4) ചലിക്കുന്ന കോൺ സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമിലേയ്ക്ക് place ചെയ്യുക. ചലിക്കുന്ന കോൺ ലൈനറിന്റെ ബാഹ്യ വരികറിൽ രണ്ട് ഉയർത്തൽ ലഗുകൾ സമമാനമായി വേൾഡ് ചെയ്യുക. ചലിക്കുന്ന കോൺ ലൈനർ ഉയർത്തി ചലിക്കുന്ന കോൺമേലോടുകൂടെ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് ചെറിയ ലൈനർ, ബാക്കിംഗ് റിംഗ്, ക്യാപ് നട്ട് (ഇടത്തറയ подъ) എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുക. ക്യാപ് നട്ട് പ്രത്യേക വഞ്ചിയിലോ സ്ലഡ്ഹാമറിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദൃഢപ്പെടുത്തുക. ചലിക്കുന്ന കോൺ ലൈനറിനും ചലിക്കുന്ന കോൺക്കും ഇടയിലുള്ള അണുസംവഹന സ്ഥലം പരിശോധിക്കാൻ ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക; ഏകസമയം അനുക്കൂലമായ, ഏകമാനമായ പരിമിത കയറ്റം നൽകുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുക.

5) അസംബ്ലിക്കിടെ, മുകുട നറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചലിക്കുന്ന കോണ് അസംബ്ലി ഉയർത്തുക. ചലിക്കുന്ന കോണിന്റെ മുഖ്യ ശാഫ് ശ്രദ്ധയോടെ ലോക്കുക, ഇത് എക്സൈറ്റർ അസംബർലിയിലെ ഷാഫ് സ്ലീവ് വഴി നിരഞ്ഞുകൊണ്ടിരിക്കുക. ചലിക്കുന്ന കോൺയുടെ ഗണംകാലി ഉപരിതല ബ്ലാസ്റ്റിക് സയർഫേസിലായി ഉറപ്പിക്കണം, അത് ചലിക്കുന്ന കോൺ പിന്തുണയുടെ സർഫേസ് പാഡിൽ സ്ഥിരമായി ഇരിക്കുക. ചലിക്കുന്ന കോൺ ടങ്ങ് റിംഗും പുറത്ത് ഗ്രിപ്പ് ചെയ്തിരിക്കും, ഇത് പിന്തുണയിലേക്ക് അശരി പതിയുകയും സീലിംഗ് റിംഗിനെ തകർന്നേക്കാവുകയും ചെയ്യാം എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

6. ക്രമീകരണริง് സ്ഥാപനം

1) വിന്യാസ റിംഗിന്റെ ഘടകങ്ങള്‍ ഹോപ്പര്‍, തേജസ് റിംഗ്, സ്ഥിരമായ കോന്‍ ലൈണര്‍ എന്നിവ ഉള്‍ക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് സ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥിതിശേഷി, ചുരണ്ടല്‍ ഫലവും സ്ഥിരമായ കോന്‍ ലൈണറുടെ സേവനകാലവും ബാധിച്ചേക്കാം.

2) നിർമ്മിത കൊൺ ലൈനർ പ്ലേറ്റ് കൂടയും ത്രെഡ് റിംഗ് കോൺൽ സെർഫസിലൂടെ ബന്ധപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റലേഷനിടെ, നിർമ്മിത കൊൺ ലൈനറെ സ്ഥാനമിടുക, അതിനു മുകളിൽ ട്രെഡ് റിംഗ് സ്ഥാപിക്കുക, വിവിധ ഫ്ളഐഞ്ച് ട്രെഡ് റിങിനെതുടർന്ന് നിർത്തുക. ഫിക്‌സ്‌ഡ് കോൺ ലൈനർയുടെ കഴുത്തിൽ പുറത്തെ ഗ്രോവിൽ സ്നാപ് റിംഗ് പൊതുക. തുടർന്ന്, ഫ്ലാന്ജ് ഉയർത്തുന്നത് ഒത്തിരി സമമാകുന്ന പോലെ ബോൾട്ടുകൾ വിശദമായ വെളുപ്പിൽ തയാറാക്കുക, സ്പെഷൽ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് സ്നാപ് റിംഗ് സ്ഥികരമാണു.

3) സ്ഥിരമായ കോന്‍ ലൈനർ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, ഡബിൾ ഐറണ്‍, മൊഴി വരച്ച തിരയിലേക്കുള്ള സSeal, ഹോപ്പർ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

7. അടയ്ക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സ്ഥാപനം

1) ലോക്കിംഗ് ഘടകത്തിന്റെ സRelative സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ലൊക്കേഷൻ പിനുപോകുക, ക്രമീകരിക്കുന്നത് ശരിയായ സ്ഥാനം തേടുവാൻ ക്രമീകരണ റിംഗ് ഉല്പന്നം ചെയ്തു.

2) എപ്പോഴും അടയാളം നൽകുക എന്നത് പിന്തുണയുള്ള ബന്ധത്തിന്റെ സമാന്തരത്തിലായി കഴിയുക, ഉയർന്ന സമ്മര്‍ദ്ദ പമ്പ് സ്റ്റേഷനു തുറക്കുക, സമ്മര്‍ദ്ദം 13 എംപിഎയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, അലിച്ചോറിന്റെ ജാക്ക് ഘടനയുടെ ജാക്ക് റഡിനെ നിരന്തരവും സമാന്തരവും ആവശ്യമായ രീതിയിൽ വെട്ടുക, അത് അസൂയയോടെ മുഴുവൻ പുകഴ്ത്തിയിലേക്കും വരെ വീണ്ടെടുക്കുക.

3) उच्च-दबाव पम्प बंद करें और उच्च-दबाव पम्प का अवशिष्ट दबाव हटाएँ।

4) चूंकि लॉकिंग संरचना डिस्क स्प्रिंग द्वारा लॉक होती है, जब उपकरण सामान्य रूप से काम करता है तब उच्च दबाव पंप नहीं खोला जा सकता है।

8. എലാനാക്കേണ്ട ഉപകരണം എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണം കമ്പനിയുടെ അസംബലി ചിത്രപ്രകാരം സ്ഥാപിക്കണം. ഉപയോക്താവ് ഹെച്ച്4-761-74 സ്പെസിഫിക്കഷന്റെ ആവശ്യമായ ഓയിൽ പൈപ്പ് மற்றும் മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കണം. ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് ഹോസിന് > 10 MPa സമ്മർദ്ദം സഹിക്കാൻ കഴിയും വിധമായിരിക്കണം.

2) ലുബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം സുതാര്യമായ ലുബ്രിക്കേഷൻ ഓയിൽ ഇൻലെറ്റും തിരിച്ചും ഉറപ്പിക്കുന്നുണ്ട്.

3) ലുബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാപനം കഴിഞ്ഞ ശേഷം, ലുബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പരീക്ഷണം നടത്തേണ്ടതാണ്, ലുബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റവും നിയന്ത്രണവും ഡിബഗ് ചെയ്യണം. ല്യൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റംFaulty ആയതായി കണ്ടാൽ, ഇത് അഴിഞ്ഞ വിവരം ശരിയാക്കേണ്ടതാണ്.

4) ലുബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ താപനിലയും ഭാദ്യ നിയന്ത്രണ System അവശ്യംഡെബഗ് ചെയ്യണമെന്നതുപോലെയെന്നും വൈദ്യുതി ബന്ധം പരിശോധനയും ചെയ്യണം. അപരിമിത റിന്റർമിറ്റഫ് താപനിലയും ഇൻ്റെലറിഞ്ഞതും ഉണ്ടായിരിക്കുക, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സജ്ജമാക്കുന്നു.

The correct installation of equipment is the basis of stable operation. Only by mastering the correct installation method, strengthening the professional maintenance of the cone crusher, and timely discovering and dealing with various problems existing in its operation, can the working performance of the cone crusher be improved. Welcome to leave a message to communicate your problems and share valuable experience.