സംഗ്രഹം：ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ആർദ്രഖനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും മികച്ച കൽക്കരി കൃഷററുകൾ കണ്ടെത്തുക. ജാവ്, ഇമ്പാക്ട് & കോൺ കൃഷററുകളെ താരതമ്യം ചെയ്യുക, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പഠിക്കുക, പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
കൽക്കരി ഉൽപാദനത്തിൽ ലോകത്തിലെ ഒന്നാമത്തെ സ്ഥാനത്തുള്ള ഇന്തോനേഷ്യ, കലിമാന്റാൻ, സുമാത്ര, ജാവ എന്നിവിടങ്ങളിൽ വ്യാപകമായ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, സിമന്റ് നിർമ്മാണം, എക്സ്പോർട്ട് ഗുണനിലവാര കൽക്കരി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി കൽക്കരി കൃത്യമായി കുതിച്ചടിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. `<p>ഇന്തോനേഷ്യയിലെ നനഞ്ഞ കൽക്കരിക്ക് ഏറ്റവും നല്ല കൽക്കരി ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രം</p>സ്ഥലീയ സാഹചര്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്—ഉയർന്ന ആർദ്രത, ഘർഷണക്ഷമതയുള്ള കൽക്കരി തരങ്ങൾ, അകലെയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലെ പ്രതിസന്ധികൾ തുടങ്ങിയവ—കൂടാതെ ഏറ്റവും പുതിയ ചതയ്ക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും.</hl>
ഈ ഗൈഡ് ഇവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:</hl>
✔</hl>കൽക്കരി പ്രോസസ്സിൽ ചതയ്ക്കലിന്റെ പങ്ക്</hl>
✔</hl>കൽക്കരി ചതയ്ക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ (ജോ, ഇംപാക്ട്, ഗൈററ്ററി, ഹാമർ, കോൺ)</hl>
✔</hl>പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഘടകങ്ങൾ (ഈർപ്പം, കഠിനത, ശേഷി)</hl>
കൽക്കരി പ്രോസസ്സിൽ ചതയ്ക്കലിന്റെ പങ്ക്</hl>
നനഞ്ഞ കൽക്കരി സമ്പുഷ്ടീകരണ ശൃംഖലയിലെ ആദ്യത്തെ പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ചതയ്ക്കൽ—റൺ-ഓഫ്-മൈൻ (ROM) കഷണങ്ങൾ (1 മീറ്റർ വരെ വലുപ്പം) മില്ലുകൾ, ഡ്രയറുകൾ, കോ ഉൾപ്പെടെയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് നിയന്ത്രിത ഫീഡ് ആയി മാറ്റുന്നത്.</hl> `
- വലിയ ഗ്രന്ഥനവില:: ROM കോളി (200–1,000 മിമി) ദക്ഷിണാമൂല്യമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് അഥവാ കത്തിക്കുന്നതിന് <20 മിമി ആയി കുറയ്ക്കണം.
- വിമോചനം: കോൾ ഒരു അവക്ഷേപണ കല്ലാണ്, ചെറിയ ഗാങ്ക് അസോസിയേഷനുമായി, പൊടിക്കൽ ഏകീകൃത കണിക വിമോചനവും വിശ്വസനീയമായ കാലോറിഫിക് മൂല്യ വിതരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
- ഡൗൺസ്ട്രിം ക്ഷമത: നന്നായി ഗ്രേഡ് ചെയ്ത പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നം മില്ലിന്റെ പ്രവാഹം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ബേണർ പ്രവർത്തനത്തെ സ്ഥിരതപ്പെടുത്തുന്നു, കത്തിക്കാത്ത കാർബൺ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ കോൾ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള തരങ്ങൾ
ഇന്തോനേഷ്യൻ കോൾ ഖനന വ്യവസായത്തിൽ, ആകെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മികച്ചതാക്കുന്നതിന് നനഞ്ഞ കോൾ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. `ജാ ക്രഷർ, ഗ്യറേറ്ററി ക്രഷർ, ഹാമർ ക്രഷർ,ഇംപാക്ട് ക്രഷർ, andകോൺ ക്രഷർ. ഓരോ തരത്തിലും അതിന്റെ ഗുണദോഷങ്ങളുണ്ട്, ഒരു പ്രത്യേക ആവശ്യത്തിന് ശരിയായ ക്രഷർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇവ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
1. ജാ ക്രഷർ: പ്രാഥമിക കുതിച്ചുലയ്ക്കൽ
പ്രവർത്തന തത്വം:
ജാ ക്രഷറുകൾ സംക്ഷിപ്തമായ ബലപ്രയോഗ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത കൽക്കരി ഒരു V-ആകൃതിയിലുള്ള അറയിലേക്ക് പോഷിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ സ്ഥിരമായ ഒരു താടിയെല്ലും ചലിക്കുന്ന ഒരു താടിയെല്ലും പരസ്പരം ചലിപ്പിച്ച് വസ്തുവിനെ കുതിച്ചുലയ്ക്കുന്നു. ചാമ്ബർ വഴി കടന്നുപോകുമ്പോൾ പോഷകവസ്തു സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുകയും വലിപ്പം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. `
Advantages:
- ഉയർന്ന ശേഷി: ജാവ് ക്രഷറുകൾ വലിയ ഫീഡ് വലിപ്പങ്ങൾ (1 മീറ്റർ വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികം) കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതലാണ് (മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് 1000 ടൺ/മണിക്കൂർ വരെ).
- സാധാരണത: അവയ്ക്ക് ലളിതമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനുണ്ട്, പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും അവ അപേക്ഷാപരമായി എളുപ്പമാണ്.
- നീണ്ടുനില്ക്കൽ : ജാവ് ക്രഷറുകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ബലിഷ്ഠമാണ്, ഇന്തോനേഷ്യൻ കൽക്കരി ഗണികളുടെ കഠിന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അവ നേരിടാൻ കഴിയും, അവിടെ ഉയർന്ന ആർദ്രതയും വ്യത്യസ്ത ഫീഡ് വലിപ്പങ്ങളും സാധാരണമാണ്.
- സംസ്കരിച്ച വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്: രണ്ട് ചുണ്ടുകളുടെ ഇടം മാറ്റി കൊണ്ട് ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൽക്കരി ചതയ്ക്കുന്നതിൽ വൈവിധ്യം നൽകുന്നു.
പരിമിതികൾ:
- <p>കഠിന കൽക്കരിയ്ക്ക് താഴ്ന്ന ഔട്ട്പുട്ട്: ശക്തമാണെങ്കിലും, ജോ കൃഷ്ണറുകൾ വളരെ കഠിനമോ അബ്രേസീവമോ ആയ കൽക്കരിയെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ കുറവ് ദക്ഷതയുള്ളതാകാം.
- വലിയ അരികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു: ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വലിയ കൽക്കരി കഷണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉണ്ടാകും, അത് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യപ്പെടാം.
- ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: കൽക്കരിയുടെ ഉയർന്ന അളവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ജോ കൃഷ്ണറുകൾ കാര്യമായ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കാം.
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ കൽക്കരി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളിൽ പ്രാഥമിക കൃഷ്ണറുകളായി ജോ കൃഷ്ണറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൽക്കരിയുടെ വലിയ കഷണങ്ങൾ നേരിട്ട് സംഭന്ധിക്കുന്നതിന് അവ പ്രത്യേകിച്ച് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. `
2. ഗിറേറ്ററി കൃഷ്ണർ: പ്രാഥമിക കൃഷ്ണ
പ്രവർത്തന തത്വം:
ജാ കൃഷ്ണറുകളുമായി സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഗിറേറ്ററി കൃഷ്ണറുകൾ, പിന്നിലേക്കും മുന്നോട്ടേക്കുമുള്ള ചലനത്തിന് പകരം, ഒരു ഗിറേറ്ററി ചലനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോണികാകൃതിയിലുള്ള തലം (മാന്റിൽ) വലിയ ഒരു കോൺകേവിൽ ചലിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് കൃഷ്ണ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. മാന്റിൽ ചലിക്കുമ്പോൾ, കോൺകേവിനെതിരെ വസ്തുവിനെ അമർത്തി, കൽക്കരി തകരുന്നു.
Advantages:
- ഉയർന്ന ശേഷി: ജാ കൃഷ്ണറുകളുടെ ശേഷി കവിയുന്നത്ര വലിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ ഗിറേറ്ററി കൃഷ്ണറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളതാണ്.
- ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പം: തുടർച്ചയായതും തുല്യമായതുമായ പ്രവർത്തനം മൂലം, ജിറേറ്ററി ക്രഷറുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചില താഴ്ന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് ഗുണം ചെയ്യും.
- വലിയ ഫീഡ് വലിപ്പങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം: ജോ ക്രഷറുകളെപ്പോലെ, ജിറേറ്ററി ക്രഷറുകൾ കൽക്കരിയുടെ വലിയ കഷ്ണങ്ങൾ പൊടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
പരിമിതികൾ:
- സങ്കീർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പന: ജിറേറ്ററി ക്രഷറുകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ വലിയ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങളും കാരണം കൂടുതൽ പരിപാലനം ആവശ്യമാണ്.
- വില: അവ സാധാരണയായി ജോ ക്രഷറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ആരംഭ വിലയുള്ളതാണ്.
- സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ വഴക്കം: അവയുടെ ശേഷി ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പങ്ങൾക്കുള്ള സംരക്ഷണങ്ങൾ ജോ കൃഷ്ണറുകളേക്കാൾ കുറച്ചുകൂടി കുറവാണ്.
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
വലിയ തോതിലുള്ള കൽക്കരി ഗണികളിൽ പ്രാഥമിക പൊട്ടിപ്പിളക്കലിന് ജിറേറ്ററി കൃഷ്ണറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള കൃഷി ആവശ്യമാണ്. വലിയ കൽക്കരി കഷണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് അവയെ തുറന്നകുഴിയിലെ ഗണികൾ, ഉദാഹരണത്തിന് കിഴക്കൻ കലിമാന്റാൻ, അവിടെ വലിയ തോതിൽ കൽക്കരി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു, അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
3. ഹാമർ കൃഷ്ണർ: ദ്വിതീയ പൊട്ടിപ്പിളക്കൽ
പ്രവർത്തന തത്വം:
കൽക്കരി പൊട്ടിപ്പിളക്കാൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഹാമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഹാമർ കൃഷ്ണറുകൾ. കൽക്കരി പൊട്ടിപ്പിളക്കൽ ചാംബറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, `
Advantages:
- <p>ഫ്രൈബിള് മെറ്റീരിയലുകള്ക്ക് ഫലപ്രദമാണ്: കല്ക്കരി തരങ്ങള്ക്ക് ഭംഗുരവും എളുപ്പത്തില് ഛിന്നഭാഗങ്ങളാക്കാന് കഴിയുന്നതുമാണെങ്കില്, ഹാമര് ക്രഷറുകള് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.
- ചെറിയ കണികാവലി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നല്ലതാണ്: അവ ഒരു മിനുസമാര്ന്ന ഉല്പ്പന്നം ഉത്പാദിപ്പിക്കാന് കഴിയും, ഇത് സെക്കന്ഡറി, ടെര്ഷ്യറി ക്രഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങള്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- സാധാരണ രൂപകല്പ്പന: ഹാമര് ക്രഷറുകള്ക്ക് ലളിതമായ ഒരു മെക്കാനിക്കല് രൂപകല്പ്പനയുണ്ട്, ഇത് പ്രവര്ത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
പരിമിതികൾ:
- അധിക അരികള് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു: ഹാമര് ക്രഷറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ അതാണ് അവ അധികമായി ചെറിയ കണികകള് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രവണത, ഇത് എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകള്ക്കും അനുയോജ്യമല്ല. `
- <p><b>ക്ഷയിപ്പിക്കൽ</b>: തല്ലുകളുടെ ഉയർന്ന വേഗത കറക്കലിന് കാരണം, ഈ ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് അരിവാൾ കൽക്കരി സംസ്കരിക്കുമ്പോൾ, ഗണ്യമായ ക്ഷയിപ്പിക്കൽ സംഭവിക്കുന്നു.
- പരിമിതമായ ഫീഡ് വലിപ്പം: കൽക്കരിയുടെ വലിയ കഷ്ണങ്ങൾ സംസ്കരിക്കാൻ തല്ല് ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ല, ആദ്യകാല വലിപ്പം കുറയ്ക്കലിന് ശേഷം ചെറിയ ഫീഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ജോ അല്ലെങ്കിൽ ഗിററ്ററി ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടേ ശേഷം ദ്വിതീയ ചതയ്ക്കൽ ഘട്ടങ്ങളിൽ തല്ല് ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്തോനേഷ്യൻ കൽക്കരി മൃദുവാണോ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ അരിവാൾ സ്വഭാവമുള്ളതാണോ എന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അത് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു നന്നായി ചതച്ച ഉത്പന്നം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. `
4. പ്രഭാവം കുടകി: ദ്വിതീയ ഘട്ടവും തൃതീയ ഘട്ടവും പൊട്ടിച്ച്
പ്രവർത്തന തത്വം:
പ്രഭാവം കുടകികൾ കൽക്കരിയെ വേഗത്തിലാക്കി അത് പ്രഭാവം പ്ലേറ്റുകളിലോ മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളിലോ ഇടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൽക്കരിയെ കുടകിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, അവിടെ അത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒരു കൂട്ടം പ്രഭാവം പ്ലേറ്റുകളിൽ ഇടിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രഭാവം കൽക്കരിയെ ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി പൊട്ടിച്ച്.
Advantages:
- ഉയർന്ന കുറയ്ക്കൽ അനുപാതങ്ങൾ: പ്രഭാവം കുടകികൾ ഉയർന്ന കുറയ്ക്കൽ അനുപാതങ്ങൾ നേടാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്, അത് കൂടുതൽ വലിപ്പം കുറയ്ക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- ഭംഗുര വസ്തുക്കൾക്ക് കാര്യക്ഷമമാണ്: ഭംഗുരവും മൃദുവും മിതമായ കഠിനവുമായ വസ്തുക്കൾ പൊട്ടിക്കാൻ പ്രഭാവം കുടകികൾ കാര്യക്ഷമമാണ്. `
- സജ്ജീകരിക്കാവുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് `: പ്രഭാവ ബിംബങ്ങളുടെ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിലൂടെയോ വ്യത്യസ്ത റോട്ടർ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയോ ഔട്ട്പുട്ട് വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
പരിമിതികൾ:
- കഠിന കൽക്കരിക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രഭാവം: കഠിനവും അതിനാൽ ഘർഷണമുള്ളതുമായ കൽക്കരികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അവ കുറഞ്ഞ പ്രഭാവഫലപ്രദമായിരിക്കും, പ്രഭാവ ബിംബങ്ങളിൽ ധാരാളം ക്ഷയിപ്പിക്കൽ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
- ഫൈൻസ് ഉത്പാദനം വർധിച്ചു: ഹാമർ കൃഷ്ണറുകളെപ്പോലെ, ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറുകളും ധാരാളം ഫൈൻസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
കൽക്കരി കൃഷ്ണിംഗിന്റെ ദ്വിതീയവും തൃതീയവുമായ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇമ്പാക്ട് കൃഷ്ണറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. അവ കൽക്കരി ഉത്പാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ച് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
5. കോൺ ക്രഷർ: ടെർഷ്യറി ക്രഷിംഗ്
പ്രവർത്തന തത്വം:
കോൺ ക്രഷറുകൾ ഒരു കോൺകേവ് ഉള്ളിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന മാന്റിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൽക്കരി രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളിടയിൽ സമ്മർദ്ദിക്കപ്പെടുമ്പോൾ അത് ക്രഷ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. കോൺ ക്രഷറുകൾ സാധാരണയായി ടെർഷ്യറി ക്രഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കണിക വലിപ്പത്തിലെ കൂടുതൽ കുറവ് നൽകുന്നു.
Advantages:
- ഉയർന്ന കുറയ്ക്കൽ അനുപാതങ്ങൾകോൺ ക്രഷറുകൾ മികച്ച വലിപ്പ കുറവ് നൽകുന്നു, കുറഞ്ഞ അളവിൽ മിനുക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച് ചെറിയ ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പങ്ങൾ നേടുന്നു.
- കഠിന വസ്തുക്കൾക്ക് ഫലപ്രദംഅവ കഠിനവും അബ്രേസീവുമായ കൽക്കരികൾ ക്രഷ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഇന്തോനേഷ്യൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ചില കൽക്കരി തരങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമാണ്</hl>
- ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പം: കണികാ വലിപ്പ വിതരണം മറ്റ് ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ഏകരൂപമാണ്, ഇത് ഒരു സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്നം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൺ ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പരിമിതികൾ:
- പരിമിതമായ ഫീഡ് വലിപ്പം: കരി കട്ടകൾക്ക് അത്രയ്ക്ക് പ്രഭാവവത്തല്ല, പ്രാഥമികവും ദ്വിതീയവുമായ ചതയ്ക്കലിന് ശേഷം പിന്നീടുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- സങ്കീർണ്ണമായ പരിപാലനം: കോൺ ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ചവുക്കും കുടയുമുള്ള ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള ലളിതമായ ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ പരിപാലനം ആവശ്യമാണ്.
ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ഉയർന്ന പ്രവാഹക്ഷമതയുള്ള സസ്യങ്ങളിൽ തൃതീയ ചതയ്ക്കലിന് കോൺ ചതയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടുതൽ മിനുസമാർന്ന കരി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് `
4 പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇന്തോനേഷ്യയിൽ കൽക്കരി പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള കൽക്കരി പൊടിക്കുന്നതിന്
ഘടകം 1: കൽക്കരിയുടെ ഈർപ്പവും പറ്റിപ്പിടിക്കലും
- ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ (ഉദാഹരണം, കലിമാന്തൻ):
- അടഞ്ഞുപോകാത്ത ജാവ പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം ശുദ്ധീകരണ പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക
- പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെറിയ സ്ക്രീനുകൾ ഒഴിവാക്കുക (സാമഗ്രികളുടെ കൂട്ടം തടയുന്നു)
ഘടകം 2: കൽക്കരിയുടെ കഠിനതയും സിലിക്ക കാന്തിയും
- കഠിന കൽക്കരി (ബിറ്റുമിനസ്): ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അഗ്രങ്ങളുള്ള ഇമ്പാക്റ്റ് പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ
- ക്ഷാര കൽക്കരി: മാംഗനീസ് ലൈനറുകളുള്ള കോൺ പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ
ഘടകം 3: ചലനക്ഷമത ആവശ്യകതകൾ
- ദൂരസ്ഥഖനങ്ങൾ: ട്രാക്ക്-ഘടിപ്പിച്ച ചലനക്ഷമതയുള്ള പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ (യാതൊരു അടിസ്ഥാനവും ആവശ്യമില്ല) `
- സ്ഥിരമായ സസ്യങ്ങൾ: ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അടിത്തറകളുള്ള സ്ഥിരമായ കുഴുകുഴുകളുകൾ `
Factor 4: പരിസ്ഥിതി പാലന
- ധൂളി നിയന്ത്രണം: ജല സ്പ്രേ സംവിധാനങ്ങൾ + അടച്ച കണികാഗതാഗത സംവിധാനങ്ങൾ
- ശബ്ദ കുറവ്: ശബ്ദരഹിതമായ കുതിരച്ചടക്കി സംരക്ഷണങ്ങൾ
ചവറ്റുകുറ്റികൾ, ഗിറേറ്ററി കുറ്റികൾ, ഹാമർ കുറ്റികൾ, ഇമ്പാക്ട് കുറ്റികൾ, കോൺ കുറ്റികൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്, കൽക്കരി തരം, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്. ഫീഡ് വലിപ്പം, കൽക്കരി കഠിനത, നനവ് അളവ്, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന വലിപ്പം എന്നിവ പരിഗണിച്ച് ഓരോ ഘട്ടത്തിനും യോജിപ്പുള്ള കുറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ഇന്തോനേഷ്യൻ കൽക്കരി ഉൽപ്പാദകർ ഉയർന്ന തീവ്രത, ഊർജ്ജക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. `
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക