Хураангуй:Уурхай ба цутгамал материалын үйлдвэрлэлтэд хамгийн их үр ашиг, зардлын хэмнэлттэйгоор анхдагч, хоёрдогч ба гуравдагч шатлалын нунтаглалтыг сонгох, тохируулах талаар суралцаарай.
Нунтаглалт нь уурхай, барилга, сэргээх үйлдвэрлэлийн чухал үйл явц юм. Энэ нь том чулууг жижиг, илүү хялбар боловсруулахад хүргэх эсвэл цутгамал материалыг гаргахад шаардлагатай жижиг хэсгүүдэд хуваахыг агуулдаг. Нунтаглалтын үйл явцыг ихэвчлэн гурван шатанд хуваадаг:анхдагч, хоёрдогч ба гуравдагч шатлалын нунтаглалт. Дараагийн боловсруулалт эсвэл цутгамал материалын үйлдвэрлэлд зориулсан тус бүр өөрийн гэсэн зорилготой бөгөөд өөр өөр төрлийн тоног төхөөрөмж хэрэглэдэг. `
Нүүр, хоёрдогч, гуравдугаар шатны нунтаглалт нь том түүхий эдийг жижиг, ашиглахад тохиромжтой бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг дараалсан үйл явц юм. Нэг бүхэн шат нь өөрийн онцгой үүрэгтэй:
- Нүүр нунтаглалт нь том хэмжээний материалыг удирдах хэмжээнд хүртэл багасгадаг;
- Хоёрдогч нунтаглалт нь хэсгүүдийн хэмжээ, хэлбэрийг илүү нарийвчлан сайжруулдаг;
- Гуравдугаар шатны нунтаглалт нь нарийн хэмжээний хяналттай эцсийн бүтээгдэхүүнийг гаргадаг.
Нүүрсний анхны нунтаглалт
Нүүр нунтаглалт нь нунтаглалын үйл явцын эхний шат бөгөөд том түүхий эдийг эхний хэмжээнээс удирдах хэмжээнд хүртэл багасгадаг. Нүүр нунтаглагч нь ... `
Нүүрний нунтаглагчдын нийтлэг төрөлд хавтгай нунтаглагч, эргэлдэх нунтаглагч, цохилтын нунтаглагч орно.
- Хавтгай нунтаглагч нь энгийн, найдвартай, гранитын, базальтын, эрдэсийн мэт хатуу, үрэлтэй материал боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээр нь тогтмол хавтгай тавцан ба хөдлөх хавтгай тавцан хоёрын хооронд материалыг шахаж, дарвалтын хүчийг хэрэглэдэг.
- Эргэлдэх нунтаглагч нь өндөр хүчин чадал бүхий ажлуудад илүү тохиромжтой бөгөөд ихэвчлэн уурхайд хэрэглэгддэг. Тэдгээр нь конус хэлбэрийн нунтаглах гадаргуугаас бүрдэнэ.
- Нөлөөллийн бутлуурууд нь анхдагч бутлахад түгээмэл биш ч шохойн чулуу болон бетонтой зэрэг зөөлөн материалуудад үр дүнтэй бөгөөд өндөр хурдтай эргэлдэгч импеллерүүдийг ашиглан тэжээлд цохиж, эвддэг.
Үндсэн бутлах ажиллагааны гаралтын хэмжээ ихэвчлэн 100-300 миллиметрийн хооронд байдаг боловч энэ нь тодорхой хэрэглээ болон ашигласан бутлах төхөөрөмжийн төрлөөс хамаарч өөрчлөгдөж болно. Үндсэн бутлахад гол анхаарах зүйл нь дараагийн бутлах шатанд үр ашигтайгаар тэжээгдэх боломжтой нэгэн жигд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал бөгөөд энэ нь саад бэрхшээл үүсгэхгүй байх, дараагийн тоног төхөөрөмжийн элэгдэл хэт их болоогүйн тулд чухал юм.
2. Хоёрдогч нунтаглалт
Хоёрдогч нунтаглалт нь анхдагч шатны дараа явагдаж, анхдагч нунтаглагчны гарцнаас материаллаг хэмжээсийг цаашид багасгадаг. Энэ шатанд тэжээлийн материал ерөнхийдөө 50-200 миллиметр хооронд байдаг бөгөөд зорилго нь түүнийг 10-50 миллиметрийн хэмжээтэй хэсгүүдэд хуваах явдал юм. Хоёрдогч нунтаглалт нь зөвхөн хэсгийн хэмжээг багасгах төдийгүй түүний хэлбэрийг сайжруулж, олон төрлийн хэрэглээнд түүний жигд байдал, тохиромжтой байдлыг сайжруулдаг.
Конус нунтаглагч нь хоёрдогч нунтаглалтанд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг тоног төхөөрөмж юм, ялангуяа хатуу `
Хоёрдогч нунтаглалтын үе шатанд конус болон цохилтын нунтаглагч сонгох нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаардаг. Эдгээр хүчин зүйлүүдэд түүхий эдийн шинж чанар, хүссэн бүтээгдэхүүний хэмжээ, үйлдвэрлэлийн шаардлага зэрэг орно. Жишээ нь, конус нунтаглагч нь хүнд түүхий эдээр өндөр хүчин чадал бүхий үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой бол цохилтын нунтаглагч нь барилгын ажилд зориулсан өндөр чанартай, шоо хэлбэртэй цуглуулга үйлдвэрлэхэд илүү тохиромжтой.
3. Гуравдахь шатны задаргаа
Гуравдугаар нунтаглалт нь нунтаглалтын үйл явцын сүүлийн үе шат бөгөөд түүхий эдийг хүссэн эцсийн хэмжээнд хүртэл багасгадаг. Энэ үе шатанд ихэвчлэн `
Гуравдаг шахуурга нь нарийн бутлуур, хэлбэржүүлэлт хийх зориулалттай бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүн нь хэмжээ, чанарын хатуу шаардлагыг хангаж байна. Гуравдаг шахуургуудын ердийн төрөл нь конус шахуурга (хоёрдог конус шахуургатай харьцуулахад богино, налуу бутлуурын камертай байдаг), босоо тэнхлэг цохилтын (VSI) шахуурга, мөрөнгийн бутлуурга юм. VSI шахуурга нь өндөр чанартай, шоо хэлбэртэй цоорхойг гаргахад онцгой үр дүнтэй бөгөөд бетонон, асфальтын үйлдвэрлэлд элс, чулууг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Тэд материаллаг зүйлийг өндөр хурдаар хурдасгах замаар ажилладаг. `
Зарим тохиолдолд, нарийн нунтаглахын тулд дөрвөн шатлалт нунтаглах үе шатыг нэмж болно, гэхдээ энэ нь бага давтамжтай бөгөөд ихэвчлэн нарийн ширхэгтэй эрдэс бодисыг боловсруулах зэрэг тусгай хэрэглээнд зориулагддаг.
Хоорондын харилцаа холбоо ба үйл явцын сайжруулалт
Нунтаглах гурван үе шат хоорондоо холбогдсон бөгөөд тус бүр өмнөх шатнаас тохиромжтой хэмжээтэй материал авахыг шаарддаг. Сайн зохион бүтээсэн нунтаглах хэлхээ нь тус бүрийн нунтаглагч нь хамгийн оновчтой чадавхиа ашиглаж, энергийн хэрэглээг багасгаж, элэгдлийг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг дээшлүүлдэг. Жишээ нь `
Орчин үеийн нунтаглах үйлдвэрүүд ерөнхийдөө автомат удирдлагын систем ашиглан тэжээлийн хурд, нунтаглагч тохиргоо, материалын урсгалыг үйл явцын туршид хянах, зохицуулах боломжтой. Эдгээр системүүд нь тогтмол хэмжээний хэсгүүдийг хадгалах, ажиллах хугацааг багасгах, ерөнхий үр ашгийг сайжруулах замаар үйлдвэрлэлийг сайжруулахад тусалдаг. Нэмэлтээр, нунтаглагч төрөл, тохиргоог сонгох нь тухайн материалын онцлог шинж чанар, жишээ нь хатуулаг, үрэлт, чийгийн агууламж, мөн хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүний тодорхойлолт зэргээс хамаардаг. `
Илгээх шат бүрийн үйл ажиллагаа, хэрэглээг ойлгосноор операторууд барилга, уул уурхай, цутгал үйлдвэрлэл, эрдэс боловсруулалт зэрэг олон салбарын шаардлагыг хангаж чадах үр ашигтай, зардал багатай, тэсвэртэй нунтаглалтын системүүдийг зохион бүтээж, ажиллуулж чадна. Технологи хөгжихийн хэрээр шинэ нунтаглагч загвар, удирдлагын системүүд энэ чухал нунтаглалтын шатны үр ашиг, уян хатан байдлыг улам сайжруулж байх болно.
Зөвлөгөө
Шийдэл авах