रेमन्ड मिलको पिस्ने सिद्धान्त र विधि

सामाग्री पिस्नेको मुख्य भाग रेमन्ड मिल सिलिन्डरको बिना गति राख्ने क्षैतिज मेशिनका टंकामा हुन्छ। जब सामग्रीलाई प्रभाव दिएर चूरा र ग्राइण्ड गरिन्छ, तब पूरक अन्त्य र निकास अन्त्यमा रहेको सामग्रीको सतह उचाइ कमजोर हुन्छ, जुनले सामग्रीलाई पूरक अन्त्यबाट निकास अन्त्यसम्म बिस्तारै प्रवाह गराउँदै पिसाइ प्रक्रिया पूरा हुन्छ। जब सिलिन्डर ट्रान्समिशन उपकरणद्वारा घुमाइन्छ, घिस्ने शरीरले रेमंड मिलको भित्री पर्खालको लाइनिङ सतहमा टाँसिएर inertial centrifugal बलका कारण यसको साथ घुम्छ र केही उचाइमा पुगेपछि गुरुत्वाकर्षणले स्वाभाविक रुपमा झर्छ। यस समयमा, घर्षण शरीरले सिलिन्डरभित्रको सामग्रीलाई चूरा बनाउँछ। एकै समयमा, घुमिरहेको रेमंड मिलमा भएको घिस्ने माध्यमले न त मात्र उठ्छ र झर्छ, बर कपि स्लाइड र रोल पनि गर्छ, जसले घर्षणको कारणले घिस्ने माध्यम, लाइनिङ प्लेटहरू, र ग्राइन्ड भइरहेका सामग्रीबीच घर्षण ल्याउँछ, जसले सामग्रीलाई सानोतिनो बनाउँछ।

स्पष्ट रूपमा, जब रेमन्ड मिल सामान्य अपरेशनमा हुन्छ, पीस्ने वस्तुको गति स्थिति सामग्रीको पिसाउने असरमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। रेमन्ड मिलले अर्को उच्च स्थानमा ल्याउन सक्ने र प्रक्षेपणको रूपमा खस्ने खाइने पदार्थको बलियो प्रभाव र क्रशिङ क्षमता हुन्छ किनभने यसको उच्च काइनेटिक ऊर्जा हुन्छ; यसलाई रेमन्ड मिलले अर्को उच्च स्थानमा ल्याउन सक्दैन र सामग्रीसहित स्लाइड हुन्छ, त्यसैले यसले सामग्रीप्रति बलियो पीस्ने क्षमताको हुन्छ। रेमन्ड मिलमा पीस्ने वस्तुको गति स्थिति सामान्यतया मिलको गतिको साथै, मिलमा रहेको सामग्रीको मात्रा र पीस्ने वस्तुको गुणस्तरसँग सम्बन्धित हुन्छ। जब सिलिण्डरको घुम्ने गति फरक-फरक हुन्छ, तब पीस्ने वस्तुहरू तीन प्रकारका गति स्थितिहरूमा हुन्छन्:

• जब सिलेंडरको गति मध्यम हुन्छ, स्खलन गर्ने वस्तु एउटा निश्चित उचाइसम्म उठाइन्छ र तल फ्याँकिन्, जसले "फ्याँक्ने गति अवस्था" देखाउँछ। यस समयमा, स्खलन गर्ने वस्तुले सामाग्रीमाथि बढी प्रभाव र स्खलन प्रभाव पर्छ, र स्खलन प्रभाव अझ राम्रो हुन्छ।
• २. जब सिलिन्डरको गति धेरै कम हुन्छ, तब धमकाउने शरीरलाई उच्च उचाइमा पुर्‍याउन सकिदैन। धमकाउने शरीरहरू र सामग्री गुरुत्वाकर्षणको प्रभावले तल झर्छन्, जसले "फाल्ने गतिशीलता" देखाउँछ, जसको सामग्री माथि असर धेरै कम हुन्छ र लगभग मात्र घर्षणमा भूमिका खेल्छ, त्यसैले पीसने प्रभाव राम्रो छैन र उत्पादन क्षमतामा कमी आउँछ।
• ३. जब सिलिन्डरको गति निकै बढी हुन्छ, पिस्ने पिण्डको आफ्नै गुरुत्वाकर्षण भन्दा जडत्वीय केन्द्रापसारक बल बढी हुन्छ, त्यसैले पिस्ने पिण्ड र पदार्थ सिलिन्डरको भित्री पर्खालमा टाँसिएर घुम्छन्।

रेमन्ड मेशिनको फलामको सिलिन्डरमा, ग्राइन्डिङ बडिहरूको सङ्ख्या सानो हुँदा र सिलिन्डरको घुम्ने गति उच्च हुँदा, ग्राइन्डिङ बडिहरूको रोलिङ र स्लाइडिङ कम हुन्छ र सामग्रीमाथि ग्राइन्डिङको प्रभाव कम हुन्छ। जब ग्राइन्डिङ बडिहरूको मात्रा अधिक हुन्छ, सिलिन्डरको केन्द्रको वरिपरिका भागमा वितरण भएका ग्राइन्डिङ बडिहरू प्रक्षेपण गति बनाउन पर्याप्त नहुने हुन्छ। यसले बढी रोलिङ र स्लाइडिङ हुन्छ, जसले पदार्थहरूको सुक्खा ग्राइन्डिङ गर्न मद्दत गर्दछ। त्यसैले, ठूलो वा कडाइले ग्राइन्ड गर्नुपर्ने पदार्थहरूमा, ग्राइन्डिङ बडिको औसत आकार ठूलो हुन्छ र भराइको मात्रा सानो हुन्छ, ताकि ग्राइन्डिङ बडिहरूलाई पर्याप्त प्रक्षेपण ल्यान्डिङ उचाई प्राप्त होस् र प्रभावकारी तोडफोड क्षमतालाई बलियो बनाओस्। विपरीत, सानो वा सजिलै ग्राइन्ड गर्न सकिने पदार्थहरूमा, ग्राइन्डिङ बडिको औसत आकार सानो हुन सक्छ, तर भराइको मात्रा बढी हुनु पर्दछ, जसले ग्राइन्डिङको प्रभावलाई बलियो बनाउने गर्दछ।