उच्च दबाव रेमन्ड मिलका कार्य विशेषताहरू

उच्च-चाप रेमन्ड मिलमाथि ठीक पिसी, सुकाउने, पिसी, पाउडर छनोट र ढुवानी गर्दछ। थप सुकाउने, पाउडर छनोट र उठाउने उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन। धूलो बोकेको ग्यासलाई उच्च-सान्द्रताको झोला धूलो सङ्कलनकर्ता वा इलेक्ट्रोस्ट्याटिक प्रेसिपिटेटरबाट सीधै सङ्कलन गर्न सकिन्छ। लेआउट कम्प्याक्ट छ र खुला हावामा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। भवन क्षेत्र बल मिलिङ प्रणालीको लगभग ७०% र भवन ठाउँ बल मिलिङ प्रणालीको लगभग ५०-६०% छ। तसर्थ, उच्च-चाप रेमन्ड मिलको प्रक्रिया प्रवाह सरल छ, सानो क्षेत्र र सानो ठाउँ ओगट्छ, जसले गर्दा

• १. उच्च पिस्ने दक्षता र कम सञ्चालन लागत।
  पिस्ने प्रणालीको ऊर्जा खपत बल मिलको तुलनामा २०-३०% कम छ, र कच्चा मालको नमी बढ्दै जाँदा ऊर्जा बचतको प्रभाव बढी उल्लेखनीय हुन्छ। रोल स्लीभलाई फेरि पल्टाएर प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले सेवा जीवन लम्ब्याउन र उत्पादन लागत कम गर्न मद्दत गर्दछ।
• २. सजिलो र भरपर्दो सञ्चालन।
  विरल तेल पठाउने स्टेशनसहित, रोलर बेयरिङहरू पातलो तेलको केन्द्रित परिसंचरणबाट चिक्किस हुन्छन्, जसले गर्दा बेयरिङहरू कम तापक्रम र शुद्ध अवस्थामा काम गर्छन्।
• ३. उपकरणमा ठूलो सुकाउने क्षमता र विभिन्न प्रकारका पिस्ने सामग्रीहरू छन्।
  रेमन्ड मिलले सामग्रीहरूलाई तातो हावाबाट ढुवानी गर्छ। उच्च आर्द्रता भएको सामग्रीहरू पिस्दा, इनलेट हावाको तापक्रमलाई नियन्त्रण गर्न सकिन्छ ताकि उत्पादनको अन्तिम आर्द्रता आवश्यकताअनुसार हुन्छ। उच्च दबाबको रेमन्ड पिस्ने मिलमा, १५% आर्द्रता भएको सामग्री सुकाउन र पिस्न सकिन्छ, जसले व्यापक अनुप्रयोगहरू पाउँछ। बल मिल सुकाए पनि मात्र ३-४% आर्द्रता सुकाउन सकिन्छ।
• ४. उत्पादनको गुणस्तर स्थिर र कण आकार वितरण समान हुन्छ।
  सामग्री उच्च दबाव रेमन्ड मिलमा मात्र २-३ मिनेट र बल मिलमा १५-२० मिनेट रहन्छ। तसर्थ, उच्च दबाव रेमन्ड मिल उत्पादनको रासायनिक संरचना र बारीकता छिटो मापन र सुधार गर्न सकिन्छ, र गुणस्तर स्थिर हुन्छ।
• ५. वातावरणमैत्री, कम आवाज, कम धूलो।
  रेमन्ड मिलमा रोलर र पिस्ने डिस्कबीच प्रत्यक्ष सम्पर्क हुँदैन, बल मिलमा स्टील बल र धातुको बलको स्टील बल र लाइनिंग प्लेटमा ठक्कर हुँदैन। तसर्थ, रेमन्ड मिलको आवाज कम हुन्छ। थप रूपमा, उच्च दबाव रेमन्ड मिल उपकरणले पूर्ण रूपमा