Summary: पीसाउने संयंत्रका लागि, उत्पादन वृद्धि हाम्रो प्रयोगकर्ताहरूको लक्ष्य हो। उत्पादन वृद्धि सम्बन्धी रूपमा, प्रयोगकर्ताहरूले धेरै उपायहरू उपयोग गरेका छन् र विभिन्न परिणामहरू हासिल गरेका छन्।

ग्राइंडिङ प्लान्टका लागि, उत्पादन वृद्धि हाम्रो प्रयोगकर्ताहरूको लक्ष्य हो। उत्पादन वृद्धि गर्नको लागि, प्रयोगकर्ताहरूले धेरै विधिहरू प्रयोग गरेका छन् र फरक-फरक परिणामहरू प्राप्त गरेका छन्। अब, ग्राइंडिङ उपकरणको उत्पादनमा असर पार्ने कारकहरूको संक्षेप गरौं।

उत्पादन रेमन्ड मिल प्रयोगकर्ताहरूका लागि निकै महत्वपूर्ण छ। यसको उत्पादन प्रक्रियामा, यो एक गतिशील सन्तुलन प्रक्रिया हो, यस प्र...

उत्पादनको समयमा, हामीले सिलिंगलाई चुहिनु नदिनु आवश्यक छ। रेयान्ड मिल प्रणालीको हावाको चुहावट सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, विद्युत स्थैतिक प्रिसिपीटर, टेल इग्जOST फ्यान र तिनीहरूबीचको जडान पाइपहरूमा ध्यान दिनुहोस्। चुहावट बिन्दुहरू बन्द गरिएका छन्। पहिरन प्रतिरोधी प्लेट वेल्ड गरेपछि, राम्रो सिलिंग सुनिश्चित गर्नका लागि पहिरन प्रतिरोधी कास्टेबलहरू पोतिन्छ। नोजल रिङ पनि मर्मत र परिष्कृत गरिनुपर्छ। विकृत नोजल रिङलाई मर्मत गर्नुपर्छ ताकि मिलको भित्री हावाको घुम्ने दिशामा परिवर्तन नआओस्। साथै, मिलमा छर्रिएको पानीको मात्रा कम गर्नु पर्छ, र मिलबाट उत्पादित ग्यासको तापक्रम बढाउनु पर्छ। उत्पादनमा, पीस्ने डिस्क र नोजल रिङको बीचको Gap पनि कम गर्नुपर्छ।

उत्पादनमा, उत्पादनको गुणवत्ता सुनिश्चित गर्नको लागि, पीस्ने मार्ग र मिलमा सामग्रीको प्रतिधारण समय बढाउनु आवश्यक छ। रेमन्ड मिलको रोलर स्किनको पहिरन मापन गर्दा, पाइएको छ कि सामग्रीको ब्ल्याङ्किङ पोइन्ट पीस्ने डिस्कको मध्य भाग बाहिर छ, जसले सामग्रीको छोटो पीस्ने समय र पीस्ने प्रभावलाई असर पुर्‍याउँछ। साथै, हामीले पीस्ने सामग्रीको आकारलाई केही हदसम्म कम गर्नुपर्छ र मुख्य क्रशिंग उपकरणको मुख्य घटकहरू, जस्तै ह्यामरहरू, लाई परिवर्तन गर्नुपर्छ। यसले फल्योर सेपरेटरको घुम्ने द्रुतलाई पनि कम गर्न सक्छ जसले उत्पादनलाई अझ स्थिर बनाउँछ।

रेमन्ड मिलको उत्पादनमा विभिन्न समस्याहरू आउन सक्छन्, मुख्य कारणहरूको सावधानीपूर्वक विश्लेषण गरेर, सम्बन्धित प्रविधि र समयमै समाधान गरेर, उत्पादन लागत कम गर्न र उत्पादन क्षमता बढाउन सकिन्छ। तसर्थ, उत्पादनमा हाम्रो तर्कसंगत अवलोकन अति आवश्यक छ।