Summary: रेमण्ड मिल उपकरणको शक्ति ट्रान्समिसन सेटिङका रूपमा, रिड्यूसर रेमण्ड मिलको धेरै महत्वपूर्ण भाग हो। रेमण्ड मिलको सामान्य सञ्चालन रिड्यूसरको समन्वयबाट अलग हुन सक्दैन।

रेमन्ड मिल उपकरणको विद्युत प्रसारण सेटिङहरूमा, रिड्युसर रेमन्ड मिलको एक अति महत्वपूर्ण भाग हो। सामान्य सञ्चालनमा रेमन्ड मिल रेड्युम मिलको संरचनामा रेड्युम मिलको रिड्युसरसँगको समन्वयबाट अलग गर्न सकिँदैन। हाम्रो कम्पनीले रेड्युम मिलको रिड्युसरको बारेमा बृहत्त रूपमा अध्ययन गरेको छ। रेड्युम मिलको संरचनामा रिड्युसरको सेवा जीवनलाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्?

डिसीलेरेटर कारखानाबाट बाहिर निस्किएपछि, सामान्यतया यसले पहिले प्रतिष्ठापन गर्ने आवश्यक हुन्छ, नियम अनुसार, यसमा चलाउने अवधि लगभग २०० घण्टा हुन्छ," भने ल्यि गोंग, रेमन्ड मिलका एक इन्जिनियरले भने। "यदि चलाउने अवधि सीमा मिटर जान्छ भने, तेल परिवर्तन गर्नुपर्छ, जुन डिसीलेरेटरको प्रारम्भिक प्रयोग अवधि अनुसार, उपकरणको प्रदर्शन लक्षणहरू अनुसार हुन्छ।" चलाउने अवधि एक महत्वपूर्ण लिंक हो जसले रिड्युसरको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्छ, उपकरणको विफलता दर घटाउँछ र उपकरणको सेवा जीवनलाई लामो बनाउँछ। त्यसैले यसको सेवा जीवनलाई प्रभावित गर्ने कारकहरू के हुन्?

  • रेड्युसरको जडान र कमीशनिङ पर्याप्त कडा छैन, र पत्ता लागेका समस्याहरू समयमै समाधान गरिएका छैनन्।
  • 2. रिड्यूसरले ओभरलोडको अनुभव गर्न सक्छ, जस्तै गम्भीर त्रुटि वा दोषहरू।
  • घटाउने यन्त्रको गुणस्तर नै खराब छ।
  • ४. घटकको पर्याप्त मर्मत गरिएको छैन, र उपकरणको सञ्चालन नियमित रूपमा जाँच गरिएको छैन।
  • विभिन्न सूचकहरूको अपर्याप्त रखरखाव र गलत सूचकहरूले सञ्चालनमा त्रुटिहरू निम्त्याउँछन्।
  • 6. अपर्याप्त स्नेहक व्यवस्थापन र असंगत स्नेहक छनोट, स्नेहक पाइपलाइनोंको आउटलेट र रिटर्न अन्त्यमा स्क्रीन जालहरू समयमै सफाई न गर्नु, र सम्बन्धित नियमअनुसार समयमा स्नेहकको परिवर्तन गर्नु।
  • ७. अपरेटरहरू उपकरणको संरचना, प्रदर्शन, अनुमतिपत्रित भार, स्नेहन र सम्बन्धित प्राविधिक मापदण्डहरूसँग परिचित छैनन्।
  • ८. डाक जिम्मेवारी प्रणाली पूर्ण छैन, जस्तै डाक विशिष्ट प्रणाली, डाक सञ्चालन विधि, सिफ्ट प्रणाली र सुरक्षा प्रविधि आदि।