रेमन्ड मिलको सामान्य खराबी र उपचार विधिहरू

Summary: आदैनिक रसायनिक उत्पादनहरू जस्ता उद्योगहरूको लागि, रेमण्ड मिल सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उत्पादन उपकरणहरू मध्य एक हो। यद्यपि, दैनिक उत्पादनहरूमा...

खनिज विकास र दैनिक रासायनिक उत्पादन जस्ता उद्योगहरूका लागि, रेमन्ड मिल सबैभन्दा महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरणहरू मध्ये एक हो। तर, दैनिक उत्पादनमा, सबैभन्दा राम्रो गुणस्तरको रेमन्ड मिल पनि केही मानवीय भ्रष्टाचारको कारणले वा उपकरणको पहिरिनले विभिन्न असफलता देखा पर्छ। जब रेमन्ड ग्राइन्डिङ मेसिनले काम गर्न बन्द गर्छ, त्यसको कारण के हो र कस्तो उपचार आवश्यक हुन्छ? आउनुहोस्, एकअर्कालाई बुझौँ।

सामान्य परिस्थितिहरूमा, रेयमंड मिल्सहरू असामान्य ध्वनि, अचानक करेन्टमा वृद्धि, र मुख्य इन्जिन भित्र असामान्य कम्पन जस्ता समस्याहरूमा बढी प्रवृत्त हुन्छन्। यसको कारण के हो? यहाँ, हामी तपाईंलाई धेरै सकारात्मक रूपमा भन्न सक्छौं कि रेयमंड मिलको ढुसी कोइलाबाट आउने असामान्य ध्वनि धेरै नै वडाप्रकारको ढुसी कोइलको स्क्र्यापरको अत्यधिक पहिरन र स्क्र्यापर र तल्लो खोलाको बीचको सानो छेदले हो। मुख्य मेसिनमा करेन्टको अचानक वृद्धि वा असामान्य कम्पन भनेको एक ढीलो स्लाइडिङ कभर वाग्राइन्डिङ hydraulic load rod को गलत रूपमा स्थापना गरिएको सीमा ब्लकबाट हुन्छ। यस समयमा, ग्राइन्डिङ निरीक्षण रोक्नु आवश्यक हुन्छ।

अतिरिक्त, रेमान्ड मिलको सञ्चालनको क्रममा, रेमान्ड मिलको आउटलेटमा भएको पिउल्वराइज्ड कोयला ट्यूबको लीक र ढुंगाको पोम्प्टिक प्रवेशद्वार खोल्ने काम पनि कहिलेकाहीँ हुन्छ। यसको कारण रेमान्ड प्रकार हो। मिलको पिउल्वराइज्ड कोयला ट्यूब गम्भीर रूपमा घिसिएको हुन्छ, जुन ढुंगा कोइला, सिलिन्डरमा अड्किएको कोइला, सीलिंग प्याकिङको बुढेसकालमा विकृति र सिलन्डर वाल्भको समस्या कारण हुन्छ।

यी असफलताहरूको अवस्थामा, रेमण्ड मेल मेसिनरी बन्दको अतिरिक्त, उत्पादन कम्पनीले पनि केही आकस्मिक उपचार गर्न आवश्यक हुन्छ जस्तै रेमण्ड मेल मेसिनरीको जाँच गर्न, जस्तै रेमण्ड मेल मेसिनको यान्त्रिक स्क्रैपरको पहिरन गम्भीर भएमा समयमा परिवर्तन गर्न। स्क्रैपर र तल्लो खोलाको बीचको अन्तराल ५-१० मिमीले समायोजित गर्न। ग्याण्ड बोल्टहरू हटाउन, काटिएका बोल्टहरू परिवर्तन गर्न, रेमण्ड ग्राइन्डिङ मेसिनको ग्राइन्डर ग्याण्डलाई पुनः स्थापना गर्न, र सबै बोल्टहरू समान रूपमा लोड गरिएको, टाइट गरिएका र क्लिक गरिएको सुनिश्चित गर्न। दाँती राम्रोसँग जडित हो, लोडिङ रड सीमा ब्लकको भरपाई गर्न आदि, जसले रेमण्ड ग्राइन्डिङ मेसिनको असफलता समयमा समाधान गर्न र असफलताका कारण रेमण्ड ग्राइन्डिङ मेसिनको थप क्षति हुने सम्भावना घटाउन सक्छ।

In fact, no matter what kind of industry the रेमन्ड मिल is used for, the equipment failure and wear and tear are certain to happen. This is not to say that the quality of the रेमन्ड मिल is problematic, but with the equipment. When used, Raymond grinding machine will wear out, so when the रेमन्ड मिल is faulty, it must be handled in time to avoid further losses.