रेमन्ड मिलको धूलो रोक्ने उपायहरू

उत्पादनमा धुलो रेमन्ड मिलमात्र वातावरणीय प्रदूषण नगर्ने, तर कामदारहरूको स्वास्थ्यलाई पनि जोखिममा पार्नेछ। धूलो उत्पादनका धेरै कारणहरू छन्। यहाँ रेमन्ड मिलको धूलो उत्पादनको बिन्दु छ।

रेमन्ड मिलबाट धुलो उत्‍पादन हुने बिन्दु भनेको त्यो ठाउँ हो जहाँ धुलो उत्‍पादन हुन्छ। सामान्यतया, मुख्य रूपमा इनलेट र आउटलेट पोर्ट र ढुवानी प्रणाली हुन्छन्। पिस्ने पछि, सामग्रीलाई कन्‍भेयरद्वारा अर्को चरणमा पठाइन्छ, यस प्रक्रियामा, ठूलो मात्रामा धुलो उत्‍पादन हुन्छ, जुन वायु प्रवाहद्वारा आसपासका क्षेत्रमा फैलिन्छ, जसले प्रदूषण निम्त्याउँछ। त्यसैले हामीले समस्या समाधान गर्न विभिन्न धुलो उत्‍पादन बिन्दुहरूका कारणहरू पत्ता लगाउनुपर्छ।

१. फिड पोर्टमा धुलो उत्‍पादनका कारणहरू
रेमन्ड मिल पूर्ण रूपमा बन्द उपकरण होइन। खेपानमा राख्ने क्रममा, धुलो अनिवार्य रूपमा बाहिर निस्कन्छ, जसले गर्दा इनलेट र आउटलेट वरपर उच्च सांद्रताको धुलो उत्पन्न हुन्छ।

२. डिस्चार्ज गेटमा धुलो उत्पादनका कारणहरू
रेमन्ड मिलमा पिस्ने सामग्रीहरू आउटलेटबाट कन्बेयरमा जानुपर्ने हुन्छ, किनभने आउटलेट र फिड बिच केही फरक छ, त्यसैले केही ढुङ्गा हावामा उड्छन्, साथै, कन्बेयरको गतिमा ढुङ्गाको धुलो उडेर वरपर फैलन्छ।

यो समस्या समाधान गर्न, उपकरणको स्थानीय संरचनालाई अनुकूलन र सुधार गर्न आवश्यक छ। साथै, धुलोको स्रोतलाई केही बाह्य शक्तिद्वारा नियन्त्रण गर्नुपर्दछ ताकि धुलोको थप फैलावट रोकिओस्। सामान्यतया, धुलोको स्रोतमा सील गर्ने ढक्कन राख्न सकिन्छ र एकैसाथ छर्कने यन्त्र र धुलो सङ्कलन गर्ने यन्त्र राख्न सकिन्छ। विशिष्ट उपायहरू यस प्रकार छन्:

• इनलेट र आउटलेट पोर्टमा दुई नोजलहरू छन्। नोजलको दिशा उचित हुनुपर्छ र धुलोको स्रोततर्फ देखाउनु पर्छ।
• २. ढुवानी गर्ने क्रममा धुलो फैलिन कम गर्न कन्बेयर बेल्टमा पानी छर्ने उपकरण जोडिएको छ।
• ३. क्षतिग्रस्त छलनी प्लेट समयमै बदल्नुहोस्, ताकि सामग्रीको जामले गर्दा धुलो बढ्ने समस्याबाट बच्न सकियोस्।