९ वटा सुझावहरू प्रभाव कुल्चन यन्त्रमा पदार्थको अवरोध समाधान गर्नका लागि

Summary: सामग्री अवरोध क्रशिङ्कको एउटा सामान्य विफलता हो। प्रभाव क्रशरको लागि, जब एक पटक सामग्री अवरुद्ध हुन्छ, उपकरणलाई बन्द गर्न बाध्य हुन्छ, जसले सम्पूर्ण क्रशिङ्ग संयन्त्रको क्षमता प्रभावित गर्दछ। त्यसैले, प्रभाव क्रशरको अवरोधकोSpecific कारण के हो? यसलाई हामीले कसरी व्यवस्थापन गर्नुपर्छ? आज हामी तपाईंलाई यस अवस्थाका कारण र उपायहरू देखाउनेछौं।

सामग्री अवरोध क्रशिङमा सामान्य असफलतामध्ये एक हो। प्रभाव क्रशरको लागि, जति नै सामग्री अवरोधित हुन्छ, उपकरणलाई बन्द गर्न बाध्य बनाइन्छ, जसले सम्पूर्ण क्रशिङ संयन्त्रको कार्यक्षमतामा प्रभाव पार्छ। त्यसो भने, प्रभाव क्रशरको अवरोधको कारण के हो? हामीले यसलाई कसरी समाधान गर्नुपर्छ? आज हामी यस समस्याका कारण र समाधानहरू तपाईंलाई देखाउनेछौं।

१. उच्च आर्द्रता भएको पदार्थले गर्दा हुने अवरोध

यदि ढुङ्गा पदार्थमा उच्च चिपचिपाहटका साथ पानीको मात्रा बढी छ भने, कुचाइएपछि यो स्क्रिनको छिद्र र लाइनर दुवैतिर चिपाउन सजिलो हुन्छ। यसले कुचाइने कक्षमा धेरै ठाउँ ओगट्ने र स्क्रिनका छिद्रहरूको पारगमन दर कम गर्ने, जसले गर्दा पदार्थ अवरोध हुन्छ।

Solution: हामी प्रभाव प्लेटहरू र फीड इनलेटलाई प्रिहिट गर्न सक्छौं (सुखाउने उपकरण स्थापना गरौं), वा सामग्रीलाई घाममा सुकाएर यसको आर्द्रता कम गर्न सक्छौं।

२. अधिक भोजन

जब सामग्रीलाई धेरै र छिटो रुपमा इम्प्याक्ट क्रशरमा feeding गरिन्छ, इम्प्याक्ट क्रशरको एममिटरको सूचक उकाल्छ। जब मेशीनको मूल्याङ्कन गरिएको करेन्टभन्दा बढी हुन्छ, यो ओभरलोडको कारण हुन्छ। त्यसैले सामग्री छिर्न सक्दैन र निकाल्न सक्दैन, जसले सामग्रीको जाम सिर्जना गर्दछ।

Solution: हामीले खुवाउने प्रक्रियामा एमिटरको सूचकको टेढापन कोणमा ध्यान दिनु पर्छ। यदि सामग्री अवरोध हुन्छ भने, हामीले तुरुन्तै खुवाउने मात्रा कम गर्नुपर्छ ताकि मेसिन सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छ।

3. धेरै ढिलो डिस्चार्ज

सामान्यतया, feeding र discharging को गति सम्बन्धित हुन्छ। धेरै feeding गर्दा सामग्री अवरोध हुने गर्दछ, र धेरै सुस्त discharging गति पनि उपकरणको भित्र ठूलो मात्रामा सामग्री अवरुद्ध हुने कारण बन्छ, जसले अवरोध उत्पन्न गर्दछ।

Solution: फिडिङ गति प्रभाव क्रशरको प्रशोधन क्षमताअनुसार समायोजन गर्नुपर्छ। डिस्चार्जको आकार अनुकूलित गर्नुहोस्।

४. उपयुक्त सामग्री

जब सामग्री धेरै कडा हुन्छ, त्यसलाई कुचल्न गाह्रो हुन्छ। थप रूपमा, ढुङ्गा सामग्रीको आकार प्रभाव कुचकाई मेशिनले सीमित अधिकतम सीमा नाघ्छ भने, डिस्चार्ज पोर्ट पनि अवरुद्ध हुन सक्छ।

Solution: कुचकाई गर्नुअघि, हामीले उपयुक्त सामग्री (जुन प्रभाव कुचकाई मेशिनका लागि उपयुक्त छ) छनोट गर्नुपर्छ, र सही खुवाइ सुनिश्चित गर्नुपर्छ। कुचकाई कक्षमा धेरै धेरै सामग्री राख्नु उचित छैन। साथै, खुवाइ पोर्टमा विद्युतीय घण्टी र अलार्म बत्ती जडान गरेर खुवाइ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ र अत्यधिक इनपुटले गर्दा हुने अवरुद्ध रोक्न सकिन्छ।

हामी प्रभाव क्रसर प्रयोग गर्नु अघि, सामग्रीलाई कच्चा कुचल्नका लागि जब्रा क्रसर प्रयोग गर्न सक्छौं, जसले गर्दा सामग्रीको अवरोधबाट बच्न कुचल्ने आवश्यकताहरू धेरै हदसम्म पूरा हुन्छ।

५. उपकरणका भागहरूको खराबी

यदि इम्प्याक्ट क्रशरका मुख्य भागहरू नोक्सान पुगेका छन् (जस्तै ह्यामर र इम्प्याक्ट प्लेटको घर्षण), भने यसले सामग्री अवरोध हुने घटना पनि निम्त्याउनेछ जस्तै खराब पिस्ने प्रभाव।

Solution: भागहरू ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। यदि तिनीहरू बिग्रिएका छन् भने, प्रभाव क्रसर्सको चक्का प्रभाव सुनिश्चित गर्न र सामग्री बन्दोबस्त कम गर्नको लागि बिग्रिएका भागहरू समयमा परिवर्तन गर्नुहोस्।

६. भ्याल्ट बेल्ट ढीलो (अनुत्पादक संचरण गतिज ऊर्जा)

चक्कीले पदार्थलाई कुचल्ने उद्देश्य पूरा गर्न भ्याल्ट बेल्टबाट शिभलाई शक्ति प्रसारण गर्दछ। यदि भ्याल्ट बेल्ट ढीलो छ भने, यसले शिभलाई चलाउन सक्दैन। यसले पदार्थको कुचलनमा असर पार्नेछ, वा कुचिएका पदार्थहरूलाई सहजै हटाउन नसक्ने बनाउनेछ।

Solution: कुचलनको क्रममा, हामीले भ्याल्ट बेल्टको कस्नलाई ध्यान दिनुपर्छ, र यो अनुचित छ भने समयमै समायोजन गर्नुपर्छ।

७. स्पिन्डल क्षतिग्रस्त

हामी सबैलाई थाहा छ, स्पिन्डल प्रभाव चक्कीको एक प्रमुख भाग हो। यदि यो क्षतिग्रस्त छ भने, अन्य भागहरू पनि असरित हुनेछन्।

Solution: सञ्चालक र मर्मत कर्मचारीहरूले स्पिन्डलको मर्मतमा ध्यान दिनुपर्छ, समयमा चिकनाइ गर्नुपर्छ, र समस्याहरू समयमा समाधान गर्नुपर्छ ताकि उत्पादनमा असर नपरोस्।

८. अनुचित सञ्चालन

सामग्रीको अवरोध अपरेटरको अनुचित सञ्चालनका कारण पनि हुन सक्छ, जस्तै प्रक्रियासँग परिचित नहुनु वा गल्ती गर्नु।

Solution: इम्प्याक्ट क्रसर प्रयोग गर्नुअघि उपकरण सञ्चालकहरूले कडा तालिम प्राप्त गर्नुपर्छ। तिनीहरूले उपकरणको सञ्चालन विनिर्देशहरूसँग मात्र परिचित हुनुपर्छ, तर पूरै सञ्चालन प्रक्रिया पनि बुझ्नुपर्छ।

९. कुचलन गुहाको अनुचित डिजाइन

कुचलन गुहा प्रभाव कुचलकले पदार्थहरू प्रशोधन गर्नको लागि मुख्य भाग हो। सम्पन्न भएपछि, सम्पन्न उत्पादनहरू तल्लो भागबाट निकालिनेछन्। यदि यसको डिजाइन अनुचित छ भने, पदार्थहरूले कुचलन गुहको तल्लो भागमा सजिलैसँग अवरोध उत्पन्न गर्नेछन्।

Solution: अनुचित उपकरण डिजाइनले निम्त्याउने विभिन्न समस्याहरूबाट बच्नको लागि, ठूला निर्माताहरूबाट ग्यारेन्टी गरिएका मेसिनहरू किन्नु उत्तम हुन्छ।

अन्ततः, जब प्रभाव क्रशर अवरुद्ध हुन्छ, अन्धाधुन्ध मर्मत नगर्नुहोस्। पहिलो, हामीले समस्याको कारण पत्ता लगाउनु पर्छ, र त्यसपछि यसको समाधान गर्न उचित कदम चाल्नुपर्छ, अवरुद्धले गरेको नकारात्मक प्रभावलाई सीमित गर्दै। यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्न वा सुझाव छन् भने, कृपया हामीलाई अनलाइन सम्पर्क गर्नुहोस्।