सारांश:पदार्थको अवरोध कुल्चन प्रक्रियामा हुने सामान्य समस्याहरू मध्ये एक हो। प्रभाव कुल्चन यन्त्रमा पदार्थ अवरोध भएमा, यन्त्र बन्द हुन बाध्य हुन्छ, जसले सम्पूर्ण कुल्चन प्लान्टको दक्षतामा असर पार्छ। त्यसो भए, प्रभाव कुल्चन यन्त्रमा पदार्थ अवरोध हुनुको विशेष कारण के हो? हामीले यसलाई कसरी व्यवहार गर्नुपर्छ? आज हामी तपाईंलाई यस परिस्थितिको कारण र समाधानहरू देखाउँदैछौं।

पदार्थको अवरोध कुल्चन प्रक्रियामा हुने सामान्य समस्याहरू मध्ये एक हो। प्रभाव कुल्चन यन्त्रमा पदार्थ अवरोध भएमा, यन्त्र बन्द हुन बाध्य हुन्छ, जसले सम्पूर्ण कुल्चन प्लान्टको दक्षतामा असर पार्छ। त्यसो भए, प्रभाव कुल्चन यन्त्रमा पदार्थ अवरोध हुनुको विशेष कारण के हो? हामीले यसलाई कसरी व्यवहार गर्नुपर्छ? आज हामी तपाईंलाई यस परिस्थितिको कारण र समाधानहरू देखाउँदैछौं।

१. उच्च आर्द्रता भएको पदार्थले गर्दा हुने अवरोध

यदि ढुङ्गा पदार्थमा उच्च चिपचिपाहटका साथ पानीको मात्रा बढी छ भने, कुचाइएपछि यो स्क्रिनको छिद्र र लाइनर दुवैतिर चिपाउन सजिलो हुन्छ। यसले कुचाइने कक्षमा धेरै ठाउँ ओगट्ने र स्क्रिनका छिद्रहरूको पारगमन दर कम गर्ने, जसले गर्दा पदार्थ अवरोध हुन्छ।

समाधान:हामी प्रभाव प्लेटहरू र फिड इनलेट (सुकाउने उपकरण स्थापना गर्नुहोस्) प्रीहीट गर्न सक्छौं, वा पदार्थको पानीको मात्रा कम गर्नका लागि यसलाई सुर्यमा सुकाउन सक्छौं।

२. अधिक भोजन

जब पदार्थलाई प्रभाव कुचाइने मेसिनमा धेरै र छिटो खुवाइयो, प्रभाव कुचाइने मेसिनको एमिटरको सुई लागि हुन्छ।

समाधान:हामीले फिडिङ प्रक्रियामा एमिटरको सूचकको मुडाउने कोणमा ध्यान दिनुपर्छ। यदि सामग्री अवरुद्ध हुन्छ भने, हामीले तुरुन्तै फिडिङ मात्रालाई कम गर्नुपर्छ ताकि मेसिन सामान्य रूपमा चल्न सकियोस्।

3. धेरै ढिलो डिस्चार्ज

सामान्यत:, फिडिङ गति र डिस्चार्ज गति सम्बन्धित हुन्छन्। धेरै फिडिङले सामग्री अवरुद्ध बनाउनेछ, र धेरै सुस्त डिस्चार्ज गति पनि मेसिनको भित्र ठूलो मात्रामा सामग्री अवरुद्ध हुने कारण हुनेछ, जसले अवरुद्धता सिर्जना गर्दछ।

समाधान:फिडिङ गति प्रभाव क्रशरको प्रशोधन क्षमताअनुसार समायोजन गर्नुपर्छ। डिस्चार्जको आकार अनुकूलित गर्नुहोस्।

४. उपयुक्त सामग्री

जब सामग्री धेरै कडा हुन्छ, त्यसलाई कुचल्न गाह्रो हुन्छ। थप रूपमा, ढुङ्गा सामग्रीको आकार प्रभाव कुचकाई मेशिनले सीमित अधिकतम सीमा नाघ्छ भने, डिस्चार्ज पोर्ट पनि अवरुद्ध हुन सक्छ।

समाधान:कुचकाई गर्नुअघि, हामीले उपयुक्त सामग्री (जुन प्रभाव कुचकाई मेशिनका लागि उपयुक्त छ) छनोट गर्नुपर्छ, र सही खुवाइ सुनिश्चित गर्नुपर्छ। कुचकाई कक्षमा धेरै धेरै सामग्री राख्नु उचित छैन। साथै, खुवाइ पोर्टमा विद्युतीय घण्टी र अलार्म बत्ती जडान गरेर खुवाइ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ र अत्यधिक इनपुटले गर्दा हुने अवरुद्ध रोक्न सकिन्छ।

हामी प्रभाव क्रसर प्रयोग गर्नु अघि, सामग्रीलाई कच्चा कुचल्नका लागि जब्रा क्रसर प्रयोग गर्न सक्छौं, जसले गर्दा सामग्रीको अवरोधबाट बच्न कुचल्ने आवश्यकताहरू धेरै हदसम्म पूरा हुन्छ।

1.jpg

५. उपकरणका भागहरूको खराबी

यदि प्रभाव क्रसरका मुख्य भागहरू क्षतिग्रस्त छन् (जस्तै ह्यामर र प्रभाव प्लेटको खराबी), जसले गरिब कुचल्ने प्रभावको रूपमा सामग्रीको अवरोध पनि निम्त्याउँछ।

समाधान:भागहरूलाई ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, यदि क्षतिग्रस्त छ भने, गम्भीर रूपमा खराब भएका भागहरूलाई समयमै परिवर्तन गर्नुहोस् ताकि प्रभाव क्रसरको कुचल्ने प्रभाव सुनिश्चित होस् र सामग्रीको अवरोध घटोस्।

६. भ्याल्ट बेल्ट ढीलो (अनुत्पादक संचरण गतिज ऊर्जा)

चक्कीले पदार्थलाई कुचल्ने उद्देश्य पूरा गर्न भ्याल्ट बेल्टबाट शिभलाई शक्ति प्रसारण गर्दछ। यदि भ्याल्ट बेल्ट ढीलो छ भने, यसले शिभलाई चलाउन सक्दैन। यसले पदार्थको कुचलनमा असर पार्नेछ, वा कुचिएका पदार्थहरूलाई सहजै हटाउन नसक्ने बनाउनेछ।

समाधान:कुचलनको क्रममा, हामीले भ्याल्ट बेल्टको कस्नलाई ध्यान दिनुपर्छ, र यो अनुचित छ भने समयमै समायोजन गर्नुपर्छ।

७. स्पिन्डल क्षतिग्रस्त

हामी सबैलाई थाहा छ, स्पिन्डल प्रभाव चक्कीको एक प्रमुख भाग हो। यदि यो क्षतिग्रस्त छ भने, अन्य भागहरू पनि असरित हुनेछन्।

समाधान:सञ्चालक र मर्मतकर्मीहरूले स्पिन्डलको मर्मतसम्भारमा बढी ध्यान दिनुपर्छ, समयमै तेल लगाउनुपर्छ र समस्याहरू समयमै समाधान गर्नुपर्छ ताकि उत्पादन प्रभावित नहोस्।

2.jpg

८. अनुचित सञ्चालन

सामग्रीको अवरोध अपरेटरको अनुचित सञ्चालनका कारण पनि हुन सक्छ, जस्तै प्रक्रियासँग परिचित नहुनु वा गल्ती गर्नु।

समाधान:इम्प्याक्ट क्रसर प्रयोग गर्नुअघि उपकरण सञ्चालकहरूले कडा तालिम प्राप्त गर्नुपर्छ। तिनीहरूले उपकरणको सञ्चालन विनिर्देशहरूसँग मात्र परिचित हुनुपर्छ, तर पूरै सञ्चालन प्रक्रिया पनि बुझ्नुपर्छ।

९. कुचलन गुहाको अनुचित डिजाइन

कुचलन गुहा प्रभाव कुचलकले पदार्थहरू प्रशोधन गर्नको लागि मुख्य भाग हो। सम्पन्न भएपछि, सम्पन्न उत्पादनहरू तल्लो भागबाट निकालिनेछन्। यदि यसको डिजाइन अनुचित छ भने, पदार्थहरूले कुचलन गुहको तल्लो भागमा सजिलैसँग अवरोध उत्पन्न गर्नेछन्।

समाधान:अनुचित उपकरण डिजाइनले निम्त्याउने विभिन्न समस्याहरूबाट बच्नको लागि, ठूला निर्माताहरूबाट ग्यारेन्टी गरिएका मेसिनहरू किन्नु उत्तम हुन्छ।

अन्त्यमा, जब प्रभाव कुचलक जाम हुन्छ, अन्धाधुन्ध मर्मत नगर्नुहोस्। पहिले, हामीले समस्याको कारण पत्ता लगाउनुपर्छ, र त्यसपछि उपयुक्त उपायहरू अपनाउनुपर्छ।