Summary: पिसाइ उत्पादन लाइनमा, धेरै ग्राहकहरू रेमन्ड पिस्ने मिलको उत्पादन र रेमन्ड मिललाई प्रभाव पार्ने कारकहरूमा ठूलो चासो राख्छन्। यी दुबै कारकहरू मेशिनको गुणस्तरसँग र धेरै अन्य कारणहरूसँग सम्बन्धित छन्....
पिसाइउद्योग उत्पादन लाइनमा, अधिकांश ग्राहकहरू रेमन्ड ग्राइन्डिङ मिलको उत्पादन र रेमन्ड मिललाई प्रभाव पार्ने कारकहरूमा ठूलो चासो राख्दछन्। यी दुबै कारकहरूले मेसिनको गुणस्तर र अन्य धेरै कारकहरू सँग सम्बन्धित छन्। विज्ञहरूले यी कारणहरूको विश्लेषण गरेका छन् र तपाईंलाई निम्न व्याख्या दिएका छन्।
सम्पूर्ण पक्षहरूबाट हेर्दा, रेमन्ड मिलको आउटपुटमा दुई मुख्य कारकहरूले प्रभाव पार्छन्: मेसिनको गुणस्तर र सामग्रीको विशेषताहरू।
मेसिनको गुणस्तर। यसले पीस्ने मीलको गुणस्तरमा प्रभाव पार्नेछ, जस्तै रेमण्ड मिल प्रविधिको स्तर, संरचना र कार्य वातावण। उच्च-गुणस्तरको मेसिन, उन्नत प्रविधि, स्थिर संरचना राम्रो कार्यहरू प्रभाव पार्नेछ र रेमण्ड पीस्ने मीलको उत्पादन वृद्धि गर्नेछ। त्यस्तै, कार्य वातावरण पनि अन्तिम उत्पादनसँग सम्बन्धित हुन्छ। आर्द्रो օդको सर्तमा, मेसिनहरू ऑक्सिडेसन र भागहरूको बुढ्यौलीमा पर्ने सम्भावना छ, यसले उत्पादनलाई नराम्रो प्रभाव पार्नेछ।
सामग्री विशेषताहरू। रमायन मिलको उत्पादनमा प्रभाव पार्ने कारकहरूमा सामग्रीको विशेषता, खानाको आकार, र निकासको आकार समावेश छ। मुख्य रूपमा सामग्रीको विशेषता मोह कठिनाइलाई जनाउँछ। कडा सामग्रीलाई पिस्न कठिन हुन्छ। निश्चित समयमा, यसले कम उत्पादन दिन्छ। जब खाल्ने सामग्रीहरू ठूलो हुन्छन्, यसले पिस्ने प्रक्रियालाई अवधि बढाउन सक्छ र त्यसले उत्पादन घटाउँछ। निकासको आकार पनि उत्पादनमाथि प्रभाव पार्छ। यदि तपाईंलाई सानो अन्तिम उत्पादन चाहिएको भएमा, यसले अझ धेरै पिस्ने समय आवश्यक पार्दछ।
सैद्धान्तिक अवस्थामा, ग्राइंडिङ मिलको उत्पादन ४०० केजी/घण्टा देखि १२,००० केजी/घण्टा सम्म हुनेछ। यी उत्पादन सीमाहरू सामग्रीको कठोरतामा निर्भर छन्। यदि सामग्रीको कठोरता कम भए, उत्पादन उच्च हुनेछ।
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्
सन्देश पठाउनुहोस्