सारांश:मोबाइल क्रसरको उत्पादन प्रक्रियामा, उत्पादन क्षमता घट्ने वा डिस्चार्ज आउटपुट घट्ने समस्या समाधान गर्न, कारण विश्लेषण गर्नु अत्यन्तै महत्वपूर्ण छ।

मोबाइल क्रसरको उत्पादन प्रक्रियामा, उत्पादन क्षमता घट्ने वा डिस्चार्ज आउटपुट घट्ने समस्या समाधान गर्न, कारण विश्लेषण गर्नु अत्यन्तै महत्वपूर्ण छ। मोबाइल क्रसरको

कारण १: कुचलन अनुपात

कुचलन अनुपात कच्चा पदार्थको आकार र कुचलिएको उत्पादनको कण आकारको अनुपातलाई बुझाउँछ। अनुपात जति ठूलो हुन्छ, कुचलन अनुपात पनि ठूलो हुन्छ। मोबाइल कुचलन यन्त्रमा, ठूलो कुचलन अनुपातले अन्तिम उत्पादनमा सुई आकारका कणहरूको मात्रा बढाउँछ। यदि कुचलन अनुपात धेरै सानो छ भने, यसले उत्पादन क्षमता घटाउँछ, परिसंचरण बढाउँछ र मोबाइल कुचलन यन्त्रको घर्षण बढाउँछ। त्यसैले, कुचलन अनुपात समायोजन गर्न अति आवश्यक छ।

कारण २: कच्चा पदार्थको खुवाउने आकार

फरक प्रकार वा फरक मोडेलका मोबाइल क्रसरहरूमा फरक अधिकतम खुवाउने आकार हुन्छ। यदि कच्चा पदार्थको खुवाउने आकार अनुचित छ भने, यसले मोबाइल क्रसरको डिस्चार्ज आउटपुटमा कमजोरी ल्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, जब खुवाउने आकार १०० मिमी बाट घटेर ५० मिमी हुन्छ, अन्तिम उत्पादनमा सुईजस्तो कणहरूको मात्रा ३८% ले घट्छ, त्यसैले कच्चा पदार्थको खुवाउने आकार मोबाइल क्रसरको आवश्यकता अनुसार हुनुपर्छ।

कारण ३: मोबाइल क्रसरको परिसंचरण भार

मोबाइल क्रसर बन्द परिपथमा काम गर्दछ। डिस्चार्ज खोल्ने आकार बढाउँदा, परिसंचारी भार बढ्छ, र अन्तिम उत्पादनहरूको आकार राम्रो हुन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रियामा, परिसंचारी भार बढ्दा मोबाइल क्रसिंग प्लान्टमा उपकरणको क्षरण पनि बढ्छ। तर डिस्चार्ज खोल्ने आकार बढाउँदा मुख्य क्रसर मोटरको भार कम हुन सक्छ र अन्तिम उत्पादनहरूको आकार राम्रो हुन्छ। सबैमा, मोबाइल क्रसरको परिसंचारी भार समायोजन गर्नु निकै महत्त्वपूर्ण छ।

कारण ४: खुला र बन्द चक्र क्रसिंग

मोबाइल क्रसरको उत्पादन प्रक्रियामा दुई प्रकारका मोडहरू छन्: खुला र बन्द चक्र कुचलन। खुला चक्र कुचलन मोडलाई कुचलन अगाडि छनौट गर्ने भनिन्छ भने बन्द चक्र कुचलन मोडलाई छनौट अगाडि कुचलन भनिन्छ।

चकनाचूर गर्नुअघि छनौट गर्नु भनेको प्राथमिक चकनाचूर पछिको कच्चा माललाई पहिले उत्पादन छनौटमा छान्नु र त्यसपछि दोस्रो चकनाचूरका लागि दोस्रो चकनाचूरमा हाल्नु हो, जसले सम्पन्न उत्पादनको आउटपुट बढाउँछ, त्यसैगरी सुई-जस्तो कणहरूको मात्रा पनि बढाउँछ। छनौट गर्नुअघि चकनाचूर गर्नु भनेको सबै प्राथमिक चकनाचूर सामग्रीलाई दोस्रो चकनाचूरमा हाल्नु र त्यसपछि दोस्रो चकनाचूरबाट उत्पादनलाई छान्नु हो। सम्पूर्ण प्रणाली एक बन्द प्रणाली हो, जसमा चकनाचूर गरिएको सामग्रीको कुनै हानी हुँदैन, तर उत्पादन कण आकार राम्रो हुन्छ। मोबाइल चकनाचूरको वास्तविक उत्पादनमा, ...