उर्ध्वाधर रोलर मिलको सञ्चालन र चल्नेमा प्रभाव पार्ने कारकहरू

सारांश:१२५० मेश भन्दा कम गैर-धात्विक खनिज पाउडरको ठूलो स्तरमा प्रशोधनका लागि उर्ध्वाधर रोलर मिल उपयुक्त छ। यसको ठूलो स्तर र ऊर्जा बचत गर्ने प्रभाव उल्लेखनीय छ।

१२५० मेश भन्दा कम गैर-धात्विक खनिज पाउडरको ठूलो स्तरमा प्रशोधनका लागि उर्ध्वाधर रोलर मिल उपयुक्त छ। यसको ठूलो स्तर र ऊर्जा बचत गर्ने प्रभाव उल्लेखनीय छ। यसमा सञ्चालन सरल, मर्मतसम्भार सजिलो, र प्रक्रियाको लेआउट सरल छ र सानो क्षेत्र, कम नागरिक निर्माण लगानी, कम आवाज, र राम्रो वातावरणीय संरक्षण जस्ता फाइदाहरू छन्। र यहाँ केही कारकहरू छन् जसले सञ्चालनलाई प्रभावित गर्दछन्।

कच्चा पदार्थको विशेषताहरू

कच्चा पदार्थको विशेषताहरू मुख्यतया कठोरता, कण आकार, नमीको मात्रा र पिस्ने क्षमता (बन्ड कार्य सूचकांक), आदि हुन्।

कच्चा पदार्थको कठोरता

पिस्ने पदार्थको कठोरता सामान्यतया मोह्स कठोरता (१-१० को दायरा) ले निर्धारण गरिन्छ। सामान्यतया, पदार्थको कठोरता जति उच्च हुन्छ, पिस्ने क्षमता कम हुन्छ र उर्ध्वाधर रोलर मिलको घर्षण बढ्छ। तसर्थ, पदार्थको कठोरता सीधै उत्पादनको आउटपुट र मिलका घर्षण भागहरूको सेवा जीवनसँग सम्बन्धित छ।

कच्चा पदार्थको कण आकार

ऊर्ध्वाधर मिलहरू कच्चा पदार्थको कण आकारको लागि केही सीमा निर्धारण गर्छन्।

यदि खुवाउने आकार ठूलो छ भने, प्राथमिक पिस्ने दक्षता कम हुनेछ, पदार्थको चक्र संख्या बढ्नेछ, र मिलको पिस्ने शक्ति खपत अदृश्य रूपमा बढ्नेछ।

यदि खुवाउने आकार साना छ भने, धूलो पदार्थ अनिवार्य रूपमा बढ्नेछ। सूक्ष्म कणहरूको कम आसंजन र आन्तरिक वायु प्रवाहको प्रभावका कारण, पदार्थको बिस्तरको तरलिकरणको प्रवृत्ति स्पष्ट हुन्छ, जसले ऊर्ध्वाधर रोलर मिललाई असर गर्छ।

कच्चा पदार्थको आर्द्रता

कच्चा मालको नमी सामग्रीको स्थिर सञ्चालनका लागि उभ्या रोलर मिलको लागि निकै महत्त्वपूर्ण छ। यदि कच्चा मालको नमी सामग्री धेरै ठूलो छ भने, पदार्थले पदार्थको बिछ्यौनामा रहेको ठीक पाउडरमा चिपकन सक्छ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ डिस्कमा तह बन्न सक्छ। निरन्तर खुवाउने अवस्थामा, ग्राइन्डिङ डिस्कको पदार्थको तह निरन्तर बाक्लो हुनेछ, त्यसैले ग्राइन्डिङ रोलरले पदार्थलाई प्रभावकारी रूपमा कुचल्न र पिस्न सक्दैन। मिल अतिरिक्त बोझका कारण कम्पन हुन सक्छ वा बन्द हुन सक्छ।

कच्चा पदार्थको पिस्ने क्षमता

खनिज पदार्थको पिस्ने क्षमताले प्रत्यक्ष रूपमा उर्ध्वाधर रोलर मिलको उत्पादन क्षमता, ऊर्जा खपत र रोलर लाइनरको सेवा जीवनलाई प्रभाव पार्छ। यदि कुनै पदार्थको पिस्ने क्षमता राम्रो छ भने, त्यसलाई कुचल्न र पिस्न सजिलो हुन्छ र अतिसूक्ष्म पाउडर उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ; त्यसको विपरीत, कम पिस्ने क्षमता भएको पदार्थलाई धेरै पिस्ने प्रक्रिया र बढी पिस्ने दबाबको आवश्यकता पर्छ, जसले पिस्ने ऊर्जा खपत बढाउँछ र रोलर आस्तीन र लाइनरलाई छिटो घिसार्छ, जसले गर्दा सेवा जीवन घट्छ।

ऊर्ध्वाधर रोलर मिलको दाब भिन्नता

दाब भिन्नता भनेको ऊर्ध्वाधर रोलर मिल भित्रका पदार्थको परिसंचरण भारलाई प्रतिबिम्बित गर्ने महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरू मध्ये एक हो। मिलको दाब भिन्नता मुख्यतः दुई भाग मिलेर बनेको हुन्छ, एउटा ऊर्ध्वाधर रोलर मिलको हावा वलयमा स्थानीय हावा प्रतिरोध हो; अर्को भाग पाउडर छनोट गर्दा पाउडर एकाग्रताकर्ताले उत्पन्न गर्ने प्रतिरोध हो। यी दुई प्रतिरोधहरूको योगफलले मिलको दाब भिन्नतालाई निर्धारण गर्दछ।

पिसाई यन्त्रको दाब भिन्नतामा धेरै कारकहरूको प्रभाव पर्दछ, जस्तै पदार्थको पिस्ने क्षमता, खुवाउने भोल्यूम, प्रणाली हावाको भोल्यूम, पिस्ने दाब र पाउडर सान्द्रताको गति।

दाब भिन्नताको वृद्धिले यो संकेत गर्दछ कि पिसाई यन्त्रमा प्रवेश गर्ने कच्चा पदार्थको मात्रा सम्पन्न उत्पादनको मात्रा भन्दा बढी छ, र पिसाई यन्त्रमा परिसंचरण भार बढ्छ। यस समयमा, खुवाउने लिफ्टको करेन्ट बढ्छ, र स्ल्याग डिस्चार्जको मात्रा बढ्छ। र पदार्थको तह निरन्तर मोटा हुँदै जान्छ।

चापको भिन्नतामा कमीले मिलमा प्रवेश गर्ने कच्चा पदार्थको मात्रा सम्पन्न उत्पादनको मात्रा भन्दा कम रहेको र मिलमा परिसंचारी भार घटेको संकेत गर्दछ। यस समयमा, फिडिङ होइस्टको करेन्ट घट्छ, र स्ल्याग डिस्चार्जको मात्रा घट्छ। र सामग्रीको तह क्रमशः पातलो हुँदै जान्छ।

सिस्टम भेन्टिलेसन भोल्यूम

उचित भेन्टिलेसन भोल्यूम उर्ध्वाधर रोलर मिलको स्थिर सञ्चालनको लागि आवश्यक शर्त हो। सम्पूर्ण ग्राइन्डिङ प्रणालीमा भेन्टिलेसन भोल्यूमले प्रत्यक्ष रूपमा उत्पादन आउटपुट र पाउडरको ठीकसाइजमा असर गर्दछ।

यदि हावाको भोल्युम ठूलो छ भने, चक्कीमा हावाको गति बढ्छ, सुकाउने र सामग्री ढुवानी गर्ने क्षमता बढ्छ, चक्कीको आन्तरिक र बाह्य परिसंचरण घट्छ, सामग्रीको बिछ्याएको तहमा ठूला कणहरूको संख्या बढ्छ, र चक्कीको उत्पादन बढ्छ। यदि हावाको भोल्युम धेरै ठूलो छ भने, यसले उत्पादनको बारीकता (काँचो) योग्य नहुन सक्छ वा उत्पादनको ठीक पाउडरको मात्रा घट्न सक्छ (चक्रको संख्या कम हुन्छ, पिस्ने समय कम हुन्छ), गुणस्तर घट्छ, र चक्कीले सामग्रीको पातलो तहका कारण कम्पन पनि गर्न सक्छ।

यदि हावाको प्रवाहको मात्रा कम छ भने, चक्कीमा हावाको गति कम हुन्छ, सुकाउने र सामग्री बोक्ने क्षमता कमजोर हुन्छ, चक्कीको आन्तरिक र बाह्य परिसंचरण बढ्छ, सामग्रीको तह मोटो हुन्छ, चक्कीको बिजुली खपत बढ्छ, र उत्पादनको बारीकता बढ्छ, तर चक्कीको उत्पादन घट्छ, र सामग्रीको तह धेरै मोटो भएका कारण कम्पन वा कम्पन रोकिने हुन सक्छ।

पिसाई रोलरको कार्य दबाब

उर्ध्वाधर रोलर चक्कीको पिसाई बल पिसाई रोलरको मृत भार र हाइड्रोलिक स्ट्याबाट दबाबबाट आउँछ।

पिसेरका रोलरको काम गर्ने दबाबलाई खुवाइएको मात्रा, पदार्थको तहको मोटाई, उत्पादनको बारीकपन र अन्य कारकहरू अनुसार उचित रूपमा सेट गर्नुपर्छ। यदि दबाब कम छ भने, प्रभावकारी पिस्ने काम हुन सक्दैन, जसले गर्दा कम धूलो उत्पादन र कम उत्पादन क्षमता हुन्छ। अत्यधिक दबाबले पदार्थको तहको अस्थिरता निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा रिड्यूसरलाई अनावश्यक क्षति हुन सक्छ।

सर्टिफायरको घुमाउने गति

जब प्रणालीमा केही हावा छ, रोटरको गति उच्च हुन्छ र पिस्ने पदार्थको बारीकपन उच्च हुन्छ; यसको विपरीत, जब हावा कम हुन्छ, रोटरको गति कम हुन्छ र पिस्ने पदार्थको बारीकपन कम हुन्छ।

अन्य कारकहरू

(१) धारणा वलयको उचाई

धारणा वलयको उचाईले सीधै सामग्री तहको स्थिरता र उर्ध्वाधर रोलर मिलको पीसिएको दक्षतालाई असर गर्छ। यदि धारणा वलयको उचाई धेरै उच्च छ भने, यो सामग्रीको ओभरफ्लोका लागि अनुकूल हुँदैन, जसले गर्दा सामग्रीको तह मोटा हुन्छ। केही योग्य उत्पादनहरू सामग्री तहमा हावा प्रवाहले समयमै लैजान सक्दैनन्, जसले गर्दा अतिरिक्त पीस हुन्छ। यदि धारणा वलयको उचाई धेरै कम छ भने, पाउडर ओभरफ्लोको गति बढ्छ, जसले गर्दा सामग्रीको तह धेरै पातलो हुन्छ, जसले...

(२) हावाको वलयको स्पष्ट क्षेत्रफल

वास्तविक उत्पादनमा, यो प्रायः पाइन्छ कि मिलबाट फर्काइएको सामग्रीको परिमाण अपेक्षाकृत ठूलो छ, तर उर्ध्वाधर रोलर मिलको सञ्चालन अझै पनि स्थिर छ। यस्तो समयमा, हावाको वलयको स्पष्ट क्षेत्रफललाई उपयुक्त रूपमा कम गर्न सकिन्छ (धारणा वलय वा हावाको वलयको बाहिरी किनारामा मर्मत गर्ने वेल्डिङ गोल स्टील), हावाको वलयमा हावाको गति बढाउनुहोस्, सामग्रीको क्षमता बढाउनुहोस्, स्लग डिस्चार्जको परिमाण कम गर्नुहोस्, जसले उत्पादन क्षमता सुधार गर्नेछ।

(३) पिस्ने रोलर र डिस्कको घसरण

अनुभव अनुसार, उर्ध्वाधर रोलर मिल लामो समयसम्म चल्दा उत्पादन क्षमता निश्चित सीमासम्म घट्छ, मुख्यतः पिस्ने रोलर र पिस्ने डिस्कको घसरणका कारण, जसले पिस्ने क्षेत्रमा पिस्ने संरचना र पिस्ने दबाबमा परिवर्तन ल्याउँछ।

पिस्ने रोलर र डिस्कको घसरणको समस्या उच्च समाप्ति गुणस्तर चाहिने अन्तिम उत्पादनको उत्पादन क्षमतामा अचानक गिरावटलाई बढी प्रभावित गर्छ। यस्तो अवस्थामा, रोलर झोलाको सतह समायोजन गर्न र पुनः सतह बनाउन (लागू गर्न सकिने) सल्लाह दिइन्छ।