सारांश:पत्थर पिँधने प्लान्टमा मध्यम र ठीक पिँधनेका लागि इम्प्याक्ट क्रसर महत्वपूर्ण उपकरण हो। अवरोध इम्प्याक्ट क्रसरमा हुने सामान्य खराबीहरू मध्ये एक हो।

पत्थर पिँधने प्लान्टमा मध्यम र ठीक पिँधनेका लागि इम्प्याक्ट क्रसर महत्वपूर्ण उपकरण हो। उत्पादन प्रक्रियामा, इम्प्याक्ट क्रसरको अवरोधले उपकरणलाई रोक्न बाध्य पार्छ, धेरै समय सफा गर्नमा खर्च हुन्छ।

तसर्थ, प्रभाव कुल्चा जाम हुनुका विशिष्ट कारणहरू के हुन्? यससँग कसरी व्यवहार गर्ने? यहाँ ९ कारण र समाधानहरू छन्।

१, कच्चा पदार्थको आर्द्रता ठूलो छ, चिप्किने र जाम हुन सजिलो छ।

यदि कच्चा पदार्थमा उच्च पानीको मात्रा र उच्च चिपचिपाहट छ भने, कुचिएको पदार्थ स्क्रिनको छेउ र लाइनिंग प्लेट दुवैमा चिपिन्छ, जसले गर्दा कुचाइको कोठाको भोल्युम घट्छ र स्क्रिनको छेदबाट पार गर्ने दर कम हुन्छ, जसले गर्दा पदार्थ जाम हुन्छ।

समाधान:

इम्प्याक्ट प्लेट र फिड इनलेटलाई पूर्व तातो गर्न सकिन्छ, सुकाउने उपकरण जडान गर्न सकिन्छ, वा सामग्री...

२, खुवाउने भोल्यूम धेरै ठूलो र खुवाउने गति धेरै छिटो छ

जब प्रभाव क्रसरमा खुवाउने भोल्यूम धेरै ठूलो वा गति धेरै छिटो हुन्छ, कच्चा पदार्थलाई कुचाउन र निकाल्न धेरै समय हुँदैन, जसले गर्दा सामग्री जाम हुन्छ।

समाधान:

खुवाउने प्रक्रियामा, एमीटर सूचकाङ्कको विक्षेपण कोणमा ध्यान दिनुहोस्। खुवाउने भोल्यूम ठूलो भएमा, एमीटरको सूचक धेरै ठूलो हुनेछ। यन्त्रको रेटेड धारणा नाघ्दा ओभरलोड सञ्चालन हुन्छ। यस्तो अवस्थामा प्रभाव क्रसर लामो समयसम्म काम गर्दा, सामग्री जाम हुन सक्छ।

यो समस्या समाधान गर्न, खुवाउने उपकरण समायोजन गरी तुरुन्तै खुवाउने मात्रा घटाउनु आवश्यक छ।

3, निष्कासनको गति धेरै कम छ

सामान्य अवस्थामा, खुवाउने गति र निष्कासनको गति सन्तुलित हुन्छन्। धेरै वा धेरै छिटो खुवाउँदा सामग्री जाम हुन सक्छ, र धेरै ढिलो निष्कासनको गतिले पनि मेसिनभित्र धेरै सामग्री जाम हुन सक्छ, जसले मेसिन जाम हुने र सामान्य सञ्चालनमा समस्या आउन सक्छ।

समाधान:

मेसिनको ओभरलोड नगरी, प्रशोधन क्षमता अनुसार खुवाउने गति समायोजन गर्नुहोस्।

४, कच्चा मालको कठोरता वा आकार धेरै ठूलो छ

जब कच्चा मालको कठोरता धेरै हुन्छ र कुचाउन गाह्रो हुन्छ, वा खोरको आकार प्रभाव कुचाइने यन्त्रको अधिकतम सीमा नाघ्छ, तब कच्चा माललाई प्रभाव प्लेट र ब्लाउ बार् बीच पर्याप्त कुचाउन सकिँदैन, जसले डिस्चार्ज खोल्लाको अवरोध पनि गर्छ।

समाधान:

कुचाइने कोठमा पस्नु अघि, प्रभाव कुचाइने यन्त्रका लागि उपयुक्त सामग्री, विशेष गरी सामग्रीका गुणहरूको आवश्यकताहरू स्पष्ट पार्नु पर्छ, ताकि कुचाइने यन्त्र सही रूपमा खोरा पार्न सकियोस्; कुचाइने यन्त्रमा पसेको कच्चा माल

५, प्रभाव कुचाइका भागहरूको घस्रने

यदि प्रभाव कुचाइका मुख्य भागहरू (जस्तै प्रभाव प्लेट, हान्ने बार आदि) घस्रेका छन् भने, कुचाइको प्रभाव कमजोर हुन्छ र यसले सामग्रीको अवरोध पनि निम्त्याउँछ।

समाधान:

भागहरूको घस्रनको जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्, गम्भीर रूपमा घस्रेका भागहरू समयमै बदल्नुहोस्, सामग्रीको कुचाइको प्रभाव सुनिश्चित गर्नुहोस् र अवरोध कम गर्नुहोस्।

६, भ्याल्ट बेल्ट ढिलो छ र प्रसारण गतिको ऊर्जा अपर्याप्त छ

कुचाइले सामग्री कुचाउनका लागि भ्याल्ट बेल्टको माध्यमबाट खोपिएको पाङ्ग्रामा शक्ति प्रसारण गर्छ। यदि भ्याल्ट बेल्ट धेरै ढिलो छ भने, यसले

समाधान:

उत्पादन र कुचलने प्रक्रियामा, भि-बेल्टको कस्नेपन जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस् र यदि यो अनुचित छ भने समयमै समायोजन गर्नुहोस्।

७, प्रभाव कुचलने मेसिनको मुख्य शाफ्ट क्षतिग्रस्त भएको छ

मुख्य शाफ्ट प्रभाव कुचलने मेसिनका सबै भागहरूको सामान्य सञ्चालनका लागि "जीवन रेखा" हो। यदि मुख्य शाफ्ट क्षतिग्रस्त भयो भने, उपकरणका सबै भागहरू प्रभावित हुनेछन् र सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सक्दैनन्, जसले उपकरणको गति रोकिरहेको र सामग्री अवरुद्ध हुनेछ।

समाधान:

सञ्चालक र रखरखाव कर्मचारीहरूले मुख्य शाफ्टको रखरखाव र मर्मतमा बढी ध्यान दिनुपर्छ, समयमै चिकनाई गर्नुपर्छ, र

८, अनुचित सञ्चालन

प्रक्रियासँग अपरिचित हुनु वा सञ्चालकहरूको अस्थायी गल्ती जस्ता अनुचित सञ्चालनले पनि प्रभाव क्रसरको सामग्री अवरुद्ध गर्न सक्छ।

समाधान:

यन्त्र सञ्चालकहरूलाई पद ग्रहण गर्नुअघि कडा तालिम र योग्यता प्राप्त हुनुपर्छ। उनीहरूलाई मात्र यन्त्रको सञ्चालन विनिर्देशहरूसँग परिचित हुनुपर्दैन, तर सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको प्रक्रिया पनि बुझ्नुपर्छ।

९, कुचाइ कक्षको अनुचित डिजाइन

कुचाइ कक्ष प्रभाव क्रसरले सामग्री कुचाउनको लागि मुख्य स्थान हो, जुन पूरा भएपछि तलबाट निकालिन्छ। यदि

समाधान:

चक्काचक्र आकारको कुचिल बेसिन अपनाउँदा कुचिल बेसिनलाई सुधार गर्न सकिन्छ, अर्थात्, कुचिल बेसिनको जालको कोण माथिबाट तलसम्म क्रमशः घट्छ। यस प्रकारको कुचिल बेसिनले कुचिएका ठूला पदार्थहरूलाई तल झर्न सहज बनाउँछ, र कुचिल क्षेत्रबाट साना पदार्थहरूलाई स्वतन्त्र रूपमा उतार्न पनि सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा पदार्थहरूलाई सहज रूपमा हटाउन सकिन्छ र पदार्थको अवरोध कम गर्न सकिन्छ। उपकरणको डिजाइनमा कुनै पनि प्रकारका समस्याहरूबाट जोगिनको लागि, ग्यारेन्टी गरिएका ठूला निर्माताहरूबाट मेसिनहरू किन्नु उत्तम हुन्छ।

जब प्रभाव क्रसर जाम हुन्छ, तुरुन्तै मर्मत गर्न नजल्नुहोस्। पहिले समस्याको कारण पत्ता लगाउनुहोस्, र त्यसपछि समस्या समाधान गर्न र जाम हुँदा हुने नकारात्मक असरलाई कम गर्न उपयुक्त उपायहरू अपनाउनुहोस्। यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्न वा सुझाव छ भने, कृपया सन्देश छोड्नुहोस्।