सारांश:हालै, खनिज प्रशोधन संयन्त्रहरूमा प्रयोग हुने सामान्य खनिज प्रशोधन उपकरणहरूमा कुचलने उपकरण, पिस्ने उपकरण, छनोट उपकरण, चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण र फ्लोटेशन उपकरणहरू समावेश छन्।
हालै, खनिज प्रशोधन संयन्त्रहरूमा प्रयोग हुने सामान्य खनिज प्रशोधन उपकरणहरूमा कुचलने उपकरण, पिस्ने उपकरण, छनोट उपकरण, चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण र फ्लोटेशन उपकरणहरू समावेश छन्।
यसको पछि यी उपकरणहरूका लगाउने भागहरू र लगाउनेका मुख्य कारणहरूको विश्लेषण गरिएको छ।
कुचलिने उपकरण
हालै, प्रयोग हुने सामान्य कुचलने उपकरणहरूमा जब्रा कुचलने मेसिन, शंकु कुचलने मेसिन र प्रभाव कुचलने मेसिन समावेश छन्।
जब्रा कुचलने मेसिनका लगाउने भागहरूमा मुख्य रूपमा चलायमान जब्रा, दाँत प्लेट, केन्द्रविस्थापित शाफ्ट र बेयरिङ समावेश छन्। शंकु कुचलने मेसिनको लगाउँने मुख्य रूपमा फ्रेम र एस को लगाउँने हो।
उत्पादन प्रक्रियामा, लगाउने भागहरूको असामान्य घस्रण केवल उपकरणको संरचनात्मक दोषसँग सम्बन्धित छैन, तर मुख्यतः सामग्रीको कठोरता, सामग्रीको ठूलो कण आकार, उपकरणको अपर्याप्त स्नेहन प्रभाव, र वातावरणीय कारकहरूसँग सम्बन्धित छ।
(१) उपकरणको संरचनात्मक दोषहरू
उपकरणको धेरै घस्रण उपकरण स्थापनामा दोषहरूबाट उत्पन्न हुन्छ, जस्तै संरचनात्मक भागहरूको सानो स्पेस, संरचनात्मक भागहरूको टेढीपैना, अनुचित स्थापना कोणहरू, आदि, जसले उपकरणको असमान सञ्चालन निम्त्याउँछ।
ज्याडाखाले, जबडा क्रसरको एक्सन्ट्रिक शाफ्टको घर्षण अकल्पनीय रुपमा सिलिङ स्लीभ र शंकु स्लीभको घुमाउरो गतिले हुन्छ, जसले शंकु स्लीभलाई माथिको कस्ने बल गुमाउँछ र एक्सन्ट्रिक शाफ्ट ढीलो हुन्छ।
(२) पदार्थको कठोरता धेरै ठूलो छ।
पदार्थको कठोरता कुचकाईको दक्षतालाई असर गर्ने एक महत्वपूर्ण कारक हो, र यो दाँत प्लेट, कुचकाई गुहा र कच्चा पदार्थसँग सीधै सम्पर्कमा आउने अन्य भागहरूको घस्रने प्रमुख कारक पनि हो। पदार्थको कठोरता जति बढ्छ, कुचकाई गर्नु जति गाह्रो हुन्छ, त्यसैले कुचकाईको दक्षता घट्छ, घस्रने गति बढ्छ, र कुचकाई मेसिनको सेवा जीवन छोटो हुन्छ।
(३) अनुचित खुवाइएको आकार
यदि खुवाउने कणको आकार अनुचित छ भने, यसले मात्र कुचलने प्रभावलाई असर गर्दैन, तर दाँत प्लेटहरू, ब्र्याकेटहरू र गास्केटहरूको गम्भीर घस्रन पनि निम्त्याउँछ। जब खुवाउने कणको आकार धेरै ठूलो हुन्छ, स्लाइडिङ संरचना भएको कुचाइने यन्त्रले बढी गम्भीर क्षति बेहोर्दछ।
(४) उपकरणको अपर्याप्त स्नेहन
अपर्याप्त स्नेहन बेयरिङको घस्रनको मुख्य कारण हो, किनभने उत्पादनमा बेयरिङ ठूलो भारमा रहन्छ, जसले गर्दा सञ्चालनको क्रममा बेयरिङमा ठूलो घर्षण हुन्छ, जसले गर्दा बेयरिङले गम्भीर घस्रन बेहोर्दछ।
(५) वातावरणीय कारकहरू
वातावरणीय कारकहरू मध्ये, कुल्चन यन्त्रमा सबैभन्दा ठूलो असर धूलो हो। कुल्चन यन्त्रको कुल्चन क्रियाकलापले धेरै धूलो उत्पन्न गर्छ। यदि उपकरणको सील प्रभाव राम्रो छैन भने, धूलो एकतर्फ कुल्चन यन्त्रको पावर प्रणालीलाई क्षति पुर्याउँछ, जसले गर्दा पावर प्रणालीको गम्भीर घस्रण हुन्छ; अर्कोतर्फ, यसले कुल्चन यन्त्रको स्नेहन प्रणालीलाई असर गर्छ, किनभने धूलो स्नेहन गरिएको भागमा प्रवेश गर्दा स्नेहन गरिएको सतहको घस्रण बढाउँछ।
पिसाई उपकरण
हाल, खनिज प्रशोधन संयन्त्रहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने पिस्ने उपकरणहरूमा सुक्खा बल मिल र तरल बल मिल समावेश छन्।
बल मिल मुख्यतया इस्पात बलको प्रभाव खनिजहरूलाई कुचल्नका लागि काम गर्दछ, सामान्य घस्रिने भागहरूमा लाइनिंग प्लेट, सिलिन्डर, ग्रिड प्लेट, लाइनिंग प्लेट बोल्ट, पिनियन र यस्तै अन्य समावेश छन्। र यी घस्रिने भागहरूको घस्रिने मुख्य कारणहरू यहाँ छन्:
(१) बल मिल लाइनिंग प्लेट सामग्रीको अनुचित छनोट। लाइनिंग प्लेटको सामग्रीको अनुचित छनोटले यसको प्रति-थकान शक्ति र आयुलाई निकै कम गर्दछ, र यसले सञ्चालन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
२) बल मिल सामान्य रूपमा सञ्चालन भइरहेको छैन। जब बल मिल असामान्य सञ्चालन अवस्थामा हुन्छ, त्यसले अस्तर प्लेटको घर्षण बढाउँछ।
बल मिलको सामान्य सञ्चालनमा, स्टील बल र पदार्थ एकसाथ मिसिन्छन्। जब स्टील बल तल फालिन्छन्, तिनीहरू अक्सर सीधै अस्तर प्लेटमा ठोक्किदैनन्, तर स्टील बलसँग मिसिएको पदार्थले अवरोध गर्छन्, जसले अस्तर प्लेटलाई सुरक्षित राख्न सक्छ। तर, यदि बल मिल कम भारमा चल्छ भने, स्टील बलले सीधै अस्तर प्लेटमा ठोक्किन्छन्, जसले अस्तर प्लेटमा गम्भीर घर्षण र चकनाचूर हुनसक्छ।
(३) बल मिलको सञ्चालन समय धेरै लामो छ। बल मिलले धेरै हदसम्म प्रशोधन क्षमता निर्धारण गर्दछ। ग्रेडिङ प्लान्टमा, बल मिलको सञ्चालन दर उच्च छ र यदि समयमै मर्मत नगरिएमा, सुरक्षात्मक प्याड र लाइनिंग प्लेटको घस्रन र वृद्धिलाई झनै बढाउँछ।
(४) भिजेको पिसेको वातावरणमा क्षरण। खनिज प्रशोधन कारखानामा, फ्लोटेशन सञ्चालनमा नियन्त्रकहरू सामान्यतया पिसेका क्रममा थपिन्छन्, जसले गर्दा बल मिलमा पल्पको एक निश्चित अम्लता र क्षारीयता हुन्छ, जसले सामान्यतया घर्षण भागहरूको क्षरणलाई तीव्र बनाउँछ।
(५) लाइनिंग प्लेट र ग्राइन्डिङ बलको सामग्री मेल खाँदैन। लाइनिंग प्लेट र ग्राइन्डिङ बलबीच कठोरता मेल हुनुपर्छ, र ग्राइन्डिङ बलको कठोरता लाइनिंग प्लेटको भन्दा २ देखि ४ एचआरसी बढी हुनुपर्छ।
चुनौनी उपकरण
चुनौनी उपकरण मुख्यतया पदार्थको वर्गीकरणका लागि प्रयोग गरिन्छ। कन्सन्ट्रेटरहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने धेरै प्रकारका चुनौनी उपकरणहरू छन्, जसमा ग्रेडिङ स्क्रिन, उच्च-आवृत्ति स्क्रिन, रैखिक स्क्रिन आदि समावेश छन्। चुनौनी उपकरणका खराब हुने भागहरू मुख्यतया स्क्रिन मेस, फास्टनर, बोल्ट आदि हुन्। मुख्य कारण
खनिजको गुणहरू
चिर्नका लागि उपकरणहरूमा, चिर्ने दक्षतालाई सबैभन्दा धेरै असर गर्ने समस्या छिद्रहरूको अवरोध हो, र छिद्रहरूको अवरोधको मात्रा खुवाइएको खनिजको आकार र नमीसँग निकै सम्बन्धित छ। यदि खनिजको पानीको मात्रा धेरै उच्च छ भने, खनिज अपेक्षाकृत चिपचिपा हुनेछ र छुट्याउन सजिलो हुनेछैन, जसले गर्दा छिद्रहरू अवरुद्ध हुन्छन्; यदि खनिज कणहरू लामो छन् भने, चिर्नु अपेक्षाकृत कठिन हुन्छ, र छिद्रहरू पनि अवरुद्ध हुन्छन्।
(२) खुवाउने मात्रा धेरै ठूलो छ
अतिरिक्त खनिज खुवाउँदा छनौटको दक्षता कम हुनुका साथै खनिजको जम्मावट वा दबाबले झिल्लिमा क्षति, जोडिएको भागको टुट्ने र झिल्लि बक्स फुट्ने समस्या आउँछ। उत्पादनमा, ओभरलोडबाट बच्न खुवाउने प्रक्रियालाई समान र स्थिर राख्नुपर्छ।
(३) पदार्थको प्रभाव
छनौट उपकरणमा सञ्चालनको समयमा हुने सबैभन्दा ठूलो बल खुवाउने पदार्थको प्रभाव बल हो। बलियो प्रभावले मात्र झिल्लि झोलको टुक्रा फुट्नु हुँदैन, तर शरीर र बोल्टहरूमा पनि निश्चित क्षति पुर्याउँछ।
चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण
चुम्बकीय क्षेत्रको शक्ति अनुसार, चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरणहरू कमजोर चुम्बकीय क्षेत्रका चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण, मध्यम चुम्बकीय क्षेत्रका चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण र बलियो चुम्बकीय क्षेत्रका चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरणहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ। हाल, तरल पदार्थमा प्रयोग गरिने ढोल चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने छ, र यसका ओस्रिने भागहरूमा ढोलको छाला, चुम्बकीय ब्लक, खोल्सा तल्लो भाग, प्रसारण गियर आदि समावेश छन्।
यी हुन् तरल पदार्थमा प्रयोग गरिने ढोल चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरणको बिग्रने मुख्य कारणहरू:
ठूलो मात्रामा फोहर चुम्बकीय छुट्याउने यन्त्रमा प्रवेश गर्छ। ठूलो मात्रामा फोहर चुम्बकीय छुट्याउने यन्त्रमा प्रवेश गर्दा, यसले सिलिन्डरको छाला खस्काउन सक्छ वा सिलिन्डर जाम हुन सक्छ, जसले गर्दा उपकरण बन्द हुन्छ; थप रूपमा, ट्याङ्कीको शरीरमा प्वाल पनि पर्न सक्छ, जसले गर्दा ट्याङ्कीमा खनिज चुहावट हुन्छ।
(२) चुम्बकीय ब्लक झर्नछ। चुम्बकीय छनोटी यन्त्रको ढोलमा रहेको चुम्बकीय ब्लक गम्भीर रुपमा झरेमा, ढोलको बाहिरी आवरण खस्किनेछ र तत्काल मर्मतका लागि रोक्नुपर्छ।
(३) चुम्बकीय ब्लकको कार्यक्षमता घट्छ। यदि चुम्बकीय छुट्याउने यन्त्रको सेवा जीवन धेरै लामो छ भने, चुम्बकीय ब्लकको कार्यक्षमता घट्छ र चुम्बकीय क्षेत्रको शक्ति कम हुन्छ, जसले छुट्याउने प्रभावलाई असर गर्छ।
(४) कम तेल लगाउने। कम तेल लगाउँदा प्रसारण गियरको घस्रिने र क्षति हुन सक्छ।
फ्लोटेशन उपकरण
फ्लोटेशन मेसिनका घस्रिने भागहरूमा मुख्य रूपमा हलचल गर्ने उपकरण, स्क्र्यापर उपकरण, ट्यांक शरीर, गेट उपकरण आदि समावेश छन्।
हलचल गर्ने उपकरण। हलचल गर्ने उपकरण मुख्यतया प्रोपेलरलाई जनाउँछ, जसको कार्य रासायनिक र खनिज कणहरूलाई पूर्ण रूपमा सम्पर्कमा ल्याउनु हो, र फ्लोटेशन प्रक्रियामा अत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। हलचल गर्ने उपकरणको गम्भीर कमीले फ्लोटेशन मेसिनमा खनिज दबाब पार्छ र फ्लोटेशन मेसिनको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्छ। हलचल गर्ने उपकरणका सामान्य समस्याहरूमा मुख्यतया बोल्ट ढीला, कमजोर स्नेहन, हलचल गर्ने भागको जोड ढीला आदि पर्छन्।
(२) फ्लोटेशन मेसिनको स्क्र्यापर उपकरण। फ्लोटेशन मेसिनको ट्याङ्कीको माथिल्लो दुवैतिर स्क्र्यापर जडान गरिएको हुन्छ। स्क्र्यापरको शाफ्ट अति पातलो हुन्छ, र प्रक्रियाको सटीकता नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ, जसले गर्दा सटीकता कमजोर हुने समस्या आउँछ। थप रूपमा, स्क्र्यापर उपकरणको ढुवानी र जडान प्रक्रियामा, उठाउने, ढुवानीको कारण हुने विकृति र अन्य समस्याहरूका कारण स्क्र्यापर शाफ्टको घुमाउने गति लचिलो हुँदैन र स्क्र्यापर शाफ्ट फुट्छ।
(३) ट्याङ्कीको शरीर। ट्याङ्कीको शरीरको सामान्य समस्या पानीको चुहिने वा चुहावट हो, जुन गम्भीर नभएमा लाभकारी प्रभावमा खासै असर गर्दैन, तर आसपासको वातावरणमा ठूलो असर पार्छ। ट्याङ्कीको शरीरमा पानी चुहिने र चुहावट हुनुका मुख्य कारणहरूमा वेल्डिङको कमजोरी, ट्याङ्कीको शरीरको विकृति र फ्ल्यान्जको जोड कडा नहुनु पर्छ।
(४) गेट उपकरण। गेट उपकरण तरल पदार्थको स्तरलाई नियन्त्रण गर्ने एक यन्त्र हो। यो फ्लोटेशन मेसिनको पुच्छरमा जडान गरिएको छ। फ्लोटेशन मेसिनको गेटको बारम्बार समायोजनले ह्यान्ड व्हीललाई क्षति पुर्याउन सक्छ। थप
सल्लाह
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्