सारांश:जब वास्तविक उत्पादन लाइनमा इम्प्याक्ट क्रसर मेसिन अर्डर र प्रयोग गरिन्छ, त्यसपछि केही समस्याहरू हुन सक्छन्।
जब वास्तविक उत्पादन लाइनमा इम्प्याक्ट क्रसर मेसिन अर्डर र प्रयोग गरिन्छ, त्यसपछि केही समस्याहरू हुन सक्छन्।
बेयरिङको तातो अवस्था
जब बेयरिङमा तेल कम हुन्छ, बेयरिङ तातो हुन्छ र समयमै तेल थप्नुपर्छ। यसको विपरीत, यदि तपाईंले बढी तेल थप्नुभयो भने, त्यो बेयरिङलाई तातो बनाउँछ। बेयरिङमा तेल थप्दा तेलको स्तरको स्थिति जाँच गर्नुपर्छ। बेयरिङ बिग्रिएको छ भने, नयाँ बेयरिङ समयमै परिवर्तन गर्नुपर्छ।
२. प्रभाव कुचकाई मेशिनको असामान्य कम्पन
जब मेशिनमा असामान्य कम्पन हुन्छ, त्यो सामाग्री धेरै ठूला हुन सक्छन् र तपाईंले खाने सामग्रीको साइज जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। प्लेट ह्यामरको घिसारेको छैन र त्यसलाई परिवर्तन गर्नुपर्छ। वा यो असन्तुलित रोटरको लागि हुन सक्छ र यसलाई समायोजन गर्नुपर्छ।
३. बेल्ट परिवर्तन गर्नुपर्ने
बेल्ट पुरानो भएको हुन सक्छ र नयाँ त्रिकोण बेल्ट लगाउनुपर्ने हुन्छ।
४. डिस्चार्ज सामग्रीको ठूलो आकार
इम्प्याक्ट ह्यामर पुरानो भएको हुन सक्छ र इम्प्याक्ट ह्यामर पक्ष परिवर्तन गर्न वा नयाँ लगाउनुपर्ने हुन्छ। इम्प्याक्ट ह्यामर र इम्प्याक्ट प्लेट बीचको दूरी ठूलो भएमा समायोजन गर्नुपर्छ।
५. मेसिनभित्र ठोक्ने आवाज
सामग्रीहरू कुचिने अवस्थामा नभई मेसिनको भित्र पस्न सक्छन् र कुचने गुहा सफा गर्नको लागि यसलाई छिटो रोक्नुपर्छ। बोर्डमा बन्धनहरू ढीला भएका छन् र इम्प्याक्ट ह्यामरले बोर्डमा ठोक्छ। यसलाई जाँच गर्नुपर्छ।
सल्लाह
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्