रेत बनाउने मेसिनको परिचय

रेत बनाउने मेसिनमा कुचलने, रेत बनाउने र आकार दिने तीनवटा कार्य छन्, त्यसैले यसको प्रयोग प्रायः कुचलने रेत बनाउने लाइनको अर्को प्रक्रियामा गरिन्छ।

रेत बनाउन प्रयोग गर्दा, ३५ मिमी भन्दा कम आकारको मध्यम कडा पदार्थलाई ५ मिमी भन्दा कम मोटाईको तैयार रेतमा तोड्न सकिन्छ; आकार दिन प्रयोग गर्दा, ३५ मिमी भन्दा कम मोटाईका पातलो पदार्थहरूलाई राम्रो दाना आकार भएका योग्य सामग्रीमा आकार दिन सकिन्छ। तसर्थ, यसको प्रयोग नदीका ढुंगा, पहाडका ढुंगा, खनिज खानीका फोहोर र ढुंगाको कृत्रिम रेत बनाउन व्यापक रूपमा गरिन्छ।

जलस्रोत र जलविद्युत् आयोजना, उच्चस्तरीय राजमार्ग, राजमार्ग, उच्च गति राजमार्ग, यात्रु-निर्दिष्ट लाइनहरू, पुल, विमानस्थलका रनवे, नगर इन्जिनियरिङ, इन्जिनियरिङ क्षेत्रमा उच्च-भवनहरूमा मेसिनबाट उत्पादित बालुवा र ढुङ्गाको आकार दिने काम गरिन्छ।

खानी क्षेत्रमा खानी उद्योगमा ठीकसँग कुचिने प्रक्रिया; निर्माण सामग्री, धातुकर्म, रसायनिक उद्योग, खानी, आगो प्रतिरोधी पदार्थ, सीमेन्ट, घर्षण सामग्री र अन्य उद्योगहरू जस्ता उद्योगहरूमा सामग्रीहरू कुच्ने काम गरिन्छ।

धेरै प्रयोगकर्ताहरू रेत उत्पादन मेसिनको उत्पादन क्षमतामा विशेष ध्यान दिन्छन्। रेत उत्पादन मेसिनको उत्पादन क्षमता उच्चतम स्तरमा पुग्दा मात्र उद्योगलाई उच्च नाफा ल्याउन सकिन्छ। त्यसैले रेत उत्पादन मेसिनको उत्पादन क्षमता कसरी प्रभावकारी रूपमा बढाउन सकिन्छ ?

• सबैभन्दा पहिले, पदार्थको कण आकार नियन्त्रण गर्नुपर्दछ र बालुवा बनाउने मेसिनको उत्पादन दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न र ठूलो स्तरमा उत्पादनको उद्देश्य पूरा गर्न कण आकारलाई उचित रूपमा घटाउनुपर्दछ।
• दोस्रो, एकरुप ढंगले खुवाउने प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि खुवाउने गतिलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र सहायक प्रयोगका लागि मिल्दो खुवाउने यन्त्र छनौट गर्नुपर्छ। यदि सामग्रीको आकार ठूलो छ भने, यसलाई कुचकाइने यन्त्रद्वारा कुचाउनुपर्छ, जसले गर्दा बालुवा बनाउने उपकरणको उत्पादन क्षमतामा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।
• अन्त्यमा, बालुका उत्पादन मेसिनको दैनिक रखरखाव काम सावधानीपूर्वक गर्नुपर्छ, जसमा नियमित जंग हटाउने, सम्बन्धित भागहरू बदल्ने र स्नेहन गर्ने काम समावेश छ।

• १. कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन र ठूलो कुचकाव अनुपात।
• २. उपकरण सञ्चालन, स्थापना र रखरखाव गर्न सजिलो छ।
• ३. मुख्य भागहरूमा अनुकूलन डिजाइन अपनाउँदा – घसरण कम गर्दै खर्च कम गर्दछ।
• ४. रोटरको अनुकूलन डिजाइन – उत्पादन बढाउन गुहाको प्रकारलाई गहिराइ दिएको छ।
• ५. हावा सर्कुलेसन प्रणालीले निकास हावाको मात्रा धेरै कम गर्दछ, धुलो प्रदूषण कम गर्दछ र वातावरणीय संरक्षणमा सहायक हुन्छ।