कम्पन स्क्रिनमा बेयरिङको कम्पन नियन्त्रण विधि

Summary: भारी स्क्रीनमा बेयरिङ्कको काँप्ने समस्या धेरै ग्राहकहरु समाधान गर्न चाहन्छन्। बेयरिङ्कको काँप्नेमा प्रभाव पार्ने कारकहरू विश्लेषण गरेपछि र बेयरिङ्कको अनुसन्धान गरेपछि, हामीले बेयरिङ्कको काँप्न घटाउन केही समाधानहरू पत्ता लगाएँ।

कम्पन स्क्रिनमा कम्पन जाँच यो एउटा समस्या हो जसलाई धेरै ग्राहकहरूले समाधान गर्न चाहन्छन्। असर गर्ने कारकहरूलाई विश्लेषण गरेपछि र बेयरिङको अध्ययन गरेपछि, हामीले बेयरिङ कम्पन घटाउन केही समाधानहरू पत्ता लगाएका छौं। यहाँ, हामी मुख्य रूपमा कम्पन स्क्रिनमा बेयरिङ कम्पन नियन्त्रणका केही विधिहरू परिचय गराउँदैछौं।

धारकहरूलाई उचित रूपमा छनोट गर्नुहोस्

एंटीफ्रिक्शन बेयरिङहरू अधिकांश कम्पन स्क्रिन उत्पादकहरू र ग्राहकहरूको लागि खरिद गरिने कम्पोनेन्टहरू हुन्। त्यसैले कम्पन स्क्रिनको डिजाइन प्रक्रियामा, कसरी सही तरिकाले बेयरिङहरूको प्रकार र भौतिक आयामहरू छान्ने भन्ने कुराले कम्पनलाई कम गर्न महत्वपूर्ण हुन्छ। बेयरिङहरूको कम्पन कम गर्नको लागि, सामान्यतया हामीले राम्ररी कडकता र उच्च कम्पन प्रतिरोध भएको बेयरिङहरू अपनाउनु पर्छ। र जस्तै हामीलाई थाह छ, सुई बेयरिङहरूको रेडियल कडकता गोलो बेयरिङहरू भन्दा धेरै माथि हुन्छ। तर, सुई बेयरिङहरू र तिनीहरूका कम्पोनेन्टहरूको ज्यामितीय सटीकता र असेंबली गुणस्तर धेरै संवेदनशील हुन्छ। विपरीत, गहिरो गुफाको गोलो बेयरिङहरूको कडकता कम हुन्छ र असेंबली गुणस्तर प्रति कम संवेदनशील हुन्छ। त्यसैले, बेयरिङको कम्पन कम गर्नको दृष्टिकोणबाट हेर्दा, गहिरो गुफाको गोलो बेयरिङहरू बढी उपयुक्त हुन्छन्। तर, उच्च कडकता आवश्यक पर्ने फुल्क्रम् बेयरिङहरू, जस्तै ठूला कम्पन स्क्रिनहरूका लागि, हामीले टेपर गरेको रोलर बेयरिङहरू अपनाउनु पर्छ। ठूला भार, गम्भीर प्रभाव र हल्लाउँदै गरेको भार भएको कम्पन स्क्रिनको लागि, हामीले बोल्ड रोलर बेयरिङहरू अपनाउन सक्छौं।

राम्रो स्नेहन

राम्रो स्नेहनले पनि कम्पन स्क्रीनमा बेयरिङको कम्पन न्यूनिकरणका लागि धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। बेयरिङको राम्रो स्नेहनले रोलिङ तत्वहरू, रेसवे, र रिटेनरको घर्षण व्यवहारलाई सुधार गर्न सक्छ। तर हामीले स्नेहन ग्यास्र्स या स्नेहन तेलको थप मात्रा नियन्त्रण गर्नु पर्छ र उचित स्नेहन प्रविधि अपनाउनुपर्छ। धेरै स्नेहन तेलले जब बेयरिङ उच्च गति मा घुम्दछ, तब स्नेहन तेलको कम्पनले अशान्ति सिर्जना गर्न सक्छ, जसले सम्पर्क समीकरणलाई प्रेरित गर्दछ।

बेयरिङ र सम्बन्धित स्पेयर पार्ट्सबीचको समन्वय ठीकसँग निर्धारण गर्नुहोस्

बियरिंग होलमा बाहिरी रिङको समन्वय सिधै बेयरिंगको कम्पनमा प्रभाव पार्दछ। यदि फित धेरै कडा हुन्छ भने, यसले न केवल प्रत्यक्ष रूपमा कम्पन सर्नालाई बढाउनेछ, तर साथै रेसवेलाई विकृत पार्ने र रेसवेको आकार त्रुटिमा पनि प्रभाव पार्नेछ। यस अवस्थामा, त्रि-आयामिक आन्तरिक क्लियरेन्स घट्नेछ, जसले कम्पन बढाउँछ। त्यसैले, बाहिरी रिङ र बियरिंग होलको समन्वयलाई उपयुक्त रूपमा ढीलो गर्नुपर्ने हुन्छ।

उपयुक्त मिलानले लुब्रीकान फीलमलाई बियरिङ र बियरिङ होलको बीचमा उत्पन्न गर्न सक्दछ जसले बाहिरी रिङको कम्पनलाई ड्याम्पिङ गर्दछ। तर धेरै ढिलो बाहिरी रिङको समन्वयले पनि बियरिङको कम्पनलाई जन्म दिन सक्छ। बियरिङको जर्नल र भित्रको रिङसँग मिलाउने सतहको खुरखुर र अनुमति त्रुटिले कडाइका साथ सटीकता आवश्यकतालाई पूरा गर्नुपर्छ। यदि हामी नियमहरू पालन नगरी अत्यधिक टाइट भएको अवस्थामा एन्टिफ्रिक्शन बियरिङ स्थापना गरे भने, चाहे बियरिङको उच्च सटीकता होस्, जर्नलको भिन्नता अनिवार्य रुपमा भित्रको रिङमा सारिनेछ। र यस प्रक्रियामा, यसले बियरिङको शक्तिशाली कम्पन पनि उत्पन्न गर्नेछ। यस प्रकारको कम्पनलाई कम गर्नको लागि, बियरिङको निर्माण सटीकता नियन्त्रण मात्र होइन, जर्नलको प्रक्रिया र मापनको नियन्त्रणमा पनि ध्यान दिनुपर्छ जब हामी यसको असेम्बली गरिन्छ।

आन्तरिक र बाह्य वृत्तको बीचमा ड्याम्पिङ प्रक्रिया अपनाउनुहोस्। बेयरिङको रोलिङ तत्वलाई खोखो रोलिङ तत्वमा बनाउन सकिन्छ वा रोलिङ तत्वको भित्र ड्याम्पिङ सामग्री थप्नाले पनि बेयरिङको कम्पन घटाउन सक्छ।

बेयरिङको सीटको कठोरता सुधार गर्नुहोस्

बियरिङ सीटको कडापनले झट्काको लागि ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले बियरिङ सीटको कडानिलाई सुधार गर्दा बियरिङको कम्पन कम गर्न सकिन्छ। जब घुम्‍ने गति स्थिर हुन्छ, बियरिङको कम्पनको छालाको सीमा मानसँगै बढ्दछ। त्यसकारण, अक्षीय मोटाई र यसको आकार परिवर्तन गरी र बियरिङ सीटको कडानिलाई बढाएर हामी बियरिङको कम्पन घटाउन सक्छौं।