सारांश:जिप्सम उत्पादन प्लान्टहरू आकार र प्रविधिको स्तरमा व्यापक रूपमा फरक हुन्छन्। तिनीहरू कम लागतको म्यानुअल प्रविधिहरू प्रयोग गरेर दैनिक एक वा दुई टन उत्पादन गर्ने प्लान्टहरूदेखि

जिप्सम उत्पादन प्लान्टहरू आकार र प्रविधिको स्तरमा व्यापक रूपमा फरक हुन्छन्। तिनीहरू कम लागतको म्यानुअल प्रविधिहरू प्रयोग गरेर दैनिक एक वा दुई टन उत्पादन गर्ने प्लान्टहरूदेखि

खानीबाट उत्खनन गरिएको जिप्समलाई कहिलेकाँही खुला खानी प्रविधि प्रयोग गरी जहाँ जिप्सम पाइन्छ त्यहाँको जमिनको भाग खन्ने कामबाट निकालिन्छ। जिप्सम उत्पादन प्लान्टमा निम्न प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ: कुटानी, छलनी, पिस्ने, तात्ने। निकालिएको जिप्समलाई पहिले आकार घटाउन कुटिनेछ, र त्यसपछि विभिन्न कण आकारहरू छुट्याउन छलनी गरिनेछ। ठूला कणहरू थप पिस्ने र त्यसपछि थप प्रशोधनका लागि ढुवानी गरिनेछ।

खानी र भूमिगत खानीबाट प्राप्त जिप्सम खनिजलाई कुटेर प्लान्ट नजिकै ढिस्का बनाइ राखिन्छ। आवश्यकता अनुसार, ढिस्कामा राखिएको खनिजलाई थप कुटेर छलनी गरिन्छ।

घुमाउने सुकाउने यन्त्रमा सुकाइएको खनिजलाई रोलर मिलमा लैजाने गरिन्छ, जहाँ ९० प्रतिशत भाग १०० मेसभन्दा कम हुने गरी पिस्छ। पिस्सिएको जिप्सम ग्यास प्रवाहमा मिलबाट बाहिर निस्कन्छ र उत्पादन साइक्लोनमा संकलन हुन्छ। कहिलेकाहीँ रोलर मिलमा ग्यास प्रवाहलाई तातो पार्ने गरी खनिज सुकाइन्छ, जसले गर्दा सुकाउने र पिस्ने काम एकैसाथ हुन्छ र घुमाउने सुकाउने यन्त्रको आवश्यकता पर्दैन।

उच्च गुणस्तरको प्लास्टर बनाउन वा ढाल्ने, चिकित्सा वा औद्योगिक अनुप्रयोगका लागि जिप्सम प्रयोग गर्नुपर्ने हो भने, जिप्सम पाउडर उत्पादन लाइनमा पिस्ने प्रक्रिया, जस्तै बल, रड वा ह्यामर मिलमा पिस्ने प्रक्रिया, आवश्यक हुन्छ।