Summary: साँचो उत्पादनमा, बालुवा बनाउन मशीनको उत्पादनसँग सम्बन्धित धेरै कारकहरू छन् जस्ता: सामग्रीको कठोरता, आर्द्रता, समाप्त बालुवाको सानोता, उपकरणको गुणस्तर, र यससँग सम्बन्धित अन्य कारकहरू।

धेरै प्रयोगकर्ताहरू सधैं आफ्नो उत्पादनको कम परिणामको बारेमा उजुरी गर्छन्। बालु उत्पादन मेसिन किन्नेपछि र कारण जान्न चाहन्छु। वास्तविक उत्पादनमा, बालुवाको प्रिन्टिंग मेसिनको उत्पादनमाथि धेरै कारकहरू प्रभाव पार्छन्, जस्तै सामग्रीको कठोरता, आर्द्रता स्तर, समाप्त बालूको बिस्तार, उपकरणको गुणस्तर, र त्यसका साथै। तर तीमध्ये ७ वटा सबैभन्दा महत्वपूर्ण छन्। विवरणहरू यस प्रकार छन्:

sand making machine
sand making plant
sand making machine

१. विभिन्न कच्चा पदार्थहरू

विभिन्न कच्चा पदार्थहरूमा विभिन्न कठिनाइ, चिपचिपापन र आर्द्रता हुन्छ। त्यसकारण बालुका बनाउने मेसिनको उत्पादन पनि फरक-फरक पदार्थहरू मुताबिक फरक हुन्छ।

  • १) पदार्थको चिपचिपापन
    सामग्रीको थहोलन अधिक हुने भनेको चिप्कन सजिलो हुन्छ। उच्च थहोलन भएको सामग्रीहरू बालुवाको निर्माण मेशिनको बालुवाको चेम्बरको भित्री भित्तामा चिप्कन सक्दछ। यदि समयमा सफाइ गरिएन भने, बालुवाको निर्माण मेशिनको काम गर्नाको क्षमता गम्भीर रूपमा प्रभावित हुनेछ र यहाँसम्म कि मेशिनको सामान्य सञ्चालनमा पनि असर पर्नेछ। त्यसैले, यो ध्यान दिनु आवश्यक छ कि सामग्रीको थहोलन धेरै ठूलो हुनुहुँदैन।
  • २) धूलिकणको मात्रा

    सामग्रीमा जति बढी पाउडर सामग्री हुन्छ, त्यति नै यसको बालुवा उत्पादनमा असर पर्न्छ, किनभने यी सानान्यानु पाउडरहरू चिल्लो हुन सजिलो हुन्छ र यातायातमा असर पुर्‍याउँछन्। त्यसकारण, बढी सानो पाउडर सामग्री भएका वस्तुहरू पहिले नै छनौट गर्नुपर्छ, र सानान्यानु पाउडरलाई सकेसम्म सामग्रीबाट छुट्याउनु पर्छ, ताकि बालुवा बनाउने मेसिनको काममा असर नपरोस्।

  • ३) कच्चा पदार्थको आर्द्रता

    जब पदार्थलाई बालुवा बनाउने मिसिनमा च्यातिन्छ, ज्यादै पानी भएको पदार्थहरू सजिलै चिप्लन्छ, जसले अवरोध र वितरणको असफलता निम्त्याउँछ, जसले बालुवा बनाउने मिसिनको उत्पादन कम हुन्छ। त्यसैले पदार्थहरूको छनोट गर्दा तिनको आर्द्रता कडाईसँग नियन्त्रित गर्नुपर्छ। यदि यसको आर्द्रता धेरै बढी भए, हामी सूर्यको प्रकाश वा हावाबाट सुखाएर पदार्थको नमीलाई कमी गर्न सक्छौं।

  • ४) सामग्रीको कठोरता

    सामानको कठिनता जति बढी हुन्छ, त्यति नै यसलाई स्यान्ड गर्न गाह्रो हुन्छ र उपकरण पनि चाँडै बिग्रन्छ। यसले देखाउँछ कि हामीले मध्यम कठोरता भएको सामग्रीहरू छनोट गर्नुपर्छ।

२. बालुवा उत्पादन लाइनको डिजाइन

आउटपुट सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको उपकरणसँग पनि सम्बन्धित हुन्छ। उत्पादन लाइनको कन्फिगरेसनले सबै कारकहरूलाई सम्पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईं हरेक घण्टामा ५०० टन बालुवा उत्पादन गर्न चाहानुहुन्छ भने, केवल बालुवाको बनाउने मिसीनको आउटपुट ५०० टन पुग्न आवश्यक छैन। ज्वाइन्छ क्रशर, कोन क्रशर, बेल्ट कन्वेयर र यस्तै अन्य उपकरणहरू मिलेर काम गर्नुपर्छ। अन्यथा, त्यो उत्पादन आवश्यकतालाई पूरा गर्न सक्दैन।

३. मेसिन प्रकार

विभिन्न निर्माता द्वारा उत्पादन गरिएको हरेक प्रकारको बालुवा बनाउने मेसिन विभिन्न आकार र विन्यासहरूमा आउँछ। विभिन्न प्रकारका उपकरणहरूको क्षमता र शक्ति एकसमान छैन। उपकरण किन्ने क्रममा, हामीले तिनीहरूको आधारभूत उत्पादनको बुझाइ हुनुपर्छ या तपाईं गलत उत्पादन पाउन सक्नुहुन्छ, जसले नतिजालाई मात्र होइन, तपाईंलाई उच्च मूल्य तिर्न पनि पर्न सक्छ।

४. मेसिनको गुणस्तर

उच्च गुणस्तरको मरुभूटा बनाउने मेशिनले व्यापक प्रदर्शनहरूमा मात्र होइन, ऊर्जा बचत र वातावरण संरक्षणमा पनि फाइदा पुर्‍याउँछ। यसले अपेक्षित उत्पादन सहजै प्राप्त गर्न सक्छ। किनभने यस प्रकारको उपकरण नयाँ प्रतिरोधक सामग्रीहरू र उन्नत उत्पादन प्रविधिबाट बनाइएको हुन्छ, यसले उत्पादन आवश्यकतालाई राम्रोसँग पूरा गर्न सक्छ।

५. प्रेरणाचा वेग

एक उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कुचकाममध्ये, कच्चा मालच्या आकारमान आणि रोटरच्या रेषीय वेगाच्यामध्ये एक संबंध आहे.

उही काम गर्ने अवस्थामा, यदि कच्चा पदार्थको कणको आकार ठूलो छ भने, क्रशर रोटरको रेखीय गती कम हुनेछ। त्यसैले, कणको आकार, पानीको मात्रा र इनकमिंग पदार्थको खुवाउने मात्राको एउटै अवस्थामा, बालुका बनाउन सवारी (रोटर) को गती (रेखीय गती) लाई उपयुक्त रुपमा बढाउन सकिन्छ। यस क्रममा उत्पादकता बढाउन मद्दत पुग्न कुनै आश्चर्यको कुरा छैन।

६. मानक सञ्चालन र आवधिक मर्मतसम्भार

यसले मेशिनको उचित सञ्चालन र नियमित मर्मतसम्भार कायम राख्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ, किनभने यसले बालुका निकासलाई समेत प्रभाव पार्दछ।

अविराम र समान खुवाउनेसँग मात्र सामान्य उत्पादन सुनिश्चित गर्न सकिँदैन, तर उत्पादनक्षमता पनि वृद्धि हुन्छ। यदि प्रयोगकर्ताले नियमित मर्मतसम्भार गर्दैन भने, यसले भागहरू छिटो रेष्ट गर्न सक्छ र उपकरणको आयुलाई ठूलो मात्रामा घटाउँछ, जसले सबै मिलेर निकृष्ट उत्पादनता ल्याउँछ।

७. अन्तिम बालुवाको सम्मिश्रणको आवश्यकता

यो पनि एक विशेष कारणका लागि हो। जति जति पर्किनेस आवश्यक छ (तेत्तिकै नै समाप्त वस्तु टाढा हुन्छ), त्यति नै कम बालू उत्पादन क्षमता हुन्छ। यो तपाईंलाई चाहिने पर्किनेसको स्तरमा निर्भर गर्दछ।

निष्कर्षको रूपमा, त्यो बालुवा बनाउने मेसिन मूल उत्पादनमा पुग्न न सक्ने कुरा माथिका ७ कारणहरूसँग सम्बन्धित छ। त्यसैले मेसिन चयन गर्दा प्रयोगकर्ताहरूले आफ्नै अवस्थाहरूलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ। हामी विश्वास गर्छौं कि यी कारकहरूलाई ध्यानमा राखिएमा—उपयुक्त उपकरणको छनौट, सही सञ्चालन, र नियमित निरीक्षण र मर्मत—बालुवा उत्पादनलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ।