Summary: रेमन्ड मिलको कार्य प्रक्रियामा, सामग्रीको कम्प्रेशनको सिद्धान्तलाई परिचय गराउँदै, यो पत्ता लाग्न सक्छ कि मिसिन मुख्य रूपमा सामग्रीको प्रक्रिया पूरा गर्छ ...

कार्य प्रक्रियामा रेमन्ड मिलसामग्री चुट्काउने सिद्धान्त प्रस्तुत गरेर, पत्ता लाग्छ कि मेसिन मुख्य रूपमा सामग्री चुट्काउने प्रक्रिया छेउछाउको खोच्ने र ग्राइन्डिङ रोलर र ग्राइन्डिङ रिङको संयुक्त क्रिया मार्फत पूरा गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, यी महत्वपूर्ण भागहरू पनि घिसावट र टुटफुट हुन सक्छन्, त्यसैले उत्पादनको टिकाऊपनको लागि घिसावट र टुटफुटलाई कम गर्नका लागि हामीलाई उचित समायोजन र मर्मत गर्न आवश्यक छ। यस खण्डमा मुख्य रूपमा ग्राइन्डिङ रोलरको समायोजनको बारेमा वर्णन गरिएको छ।

ग्राइन्डिङ रोलको समायोजन सही छ वा छैन भन्ने कुरा रेमन्ड मिलको कामको दक्षतामा असर गर्छ। समायोजन प्रक्रियालाई सही ढंगले पूरा गर्नका लागि, हामीले कसरी समायोजन गर्ने र कहिले समायोजन गर्ने भन्ने जान्नुपर्छ। हामी यस भागको समायोजन र मर्मत प्रक्रियालाई यी पक्षहरूबाट विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गर्नेछौं।

रेमन्ड मिलमा ब्रशिङ रोलरको समायोजनको लागि, मुख्य रूपमा दुई ब्रशिङ रोलरबीचको दूरीको समायोजनको लागि हो, यसलाई प्रविधिक आवश्यकताहरू अनुसार हुनु आवश्यक छ, र कुनै पनि दुई मिल रोलबीचको दूरीलाई लचकदार रुपमा समायोजन गर्न सकिन्छ, ताकि निश्चित समानता सुनिश्चित गर्न सकियोस्। साथै, समायोजन गर्दा सञ्चालनको सहजता प्रति ध्यान दिनु आवश्यक छ, र साथै, ब्रशिङ रोललाई समायोजन गर्दा, ब्रशिङ रोलरबीचको दूरी निश्चित सीमा भित्र रहनु जरूरी छ र उपकरणको सुरक्षा ध्यान दिनु आवश्यक छ। रेमन्ड मिल सञ्चालनको क्रममा, जब दुई ब्रशिङ रोलर कडा वस्तुमा ल्याइन्छ, त्यतिबेलै सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि दुई ब्रशिङ रोलरबीचको दूरी स्वतः आराम गर्न सक्ने हालतमा रहोस ताकि यो सुरक्षित र सहज होस्। अन्य परिस्थितिहरूमा, जब फीडिङ रोकिन्छ वा आपतकालीन घटना हुन्छ, दुई क्रशिङ रोलरलाई छिटै अलग गर्न सकिन्छ ताकि गियरको पहिरन र सुक्खा रनिङले गर्दा हुने क्षति जोगिन सकियोस्।

अतिरिक्त रूपमा, रेमन्ड मिल सञ्चालन गर्दा, रोलर समायोजनमात्र होइन, यस घटकको दैनिक मर्मतसम्भारमा पनि ध्यान दिनु आवश्यक हुन्छ। उचित मर्मतले उत्पादन विफलता कम गर्न र स्थिर सामग्री प्रशोधन सुनिश्चित गर्न सक्छ।