सारांश:रेमन्ड मिल खनिज पिस्ने उत्पादन लाइनमा पाउडर प्रक्रियाका लागि सामान्य पिस्ने उपकरण हो।

रेमन्ड मिल खनिज पिस्ने उत्पादन लाइनमा पाउडर प्रक्रियाका लागि सामान्य पिस्ने उपकरण हो। सामान्यतया, यो सुख्खा पिस्ने प्रविधि हो। रेमन्ड मिलयो कुनै पनि पदार्थको पाउडर पिस्नेका लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन। यसको व्यापक प्रयोग क्षेत्र भएता पनि, खनिज रेमन्ड पिस्नेको प्रयोग र सञ्चालनमा ध्यान दिनुपर्ने तीन प्रमुख बिन्दुहरू यहाँ प्रस्तुत गरिएका छन्।

१. घर्षक पदार्थप्रति ध्यान दिनुहोस्।

धेरै प्रयोगकर्ताहरू विश्वास गर्छन् कि रेमन्ड मिल केही कडा खनिज र खनिजहरू पिस्नका लागि उपयुक्त छ, तर केही तन्तुमय चिपकने पदार्थहरू प्रशोधन गर्न सकिँदैन। रेमन्ड मिलको काम गर्ने सिद्धान्त यो हो कि सामग्रीलाई घुमाउने रोलर र पिस्ने वलयहरू बीचको रोलिङ दबाबले पिस्न सकिन्छ। पिसेको सामग्रीमा तन्तु र केही नरम र चिपचिपा तत्वहरू समावेश भएमा, त्यो केकहरूमा जोडिन्छ र पंखाबाट आउने हावा प्रवाहले उडाउन सकिँदैन। यदि यसलाई विश्लेषणकर्तामा राखिएन भने, यसले सीधा उत्पादनमा असर गर्छ।

२. सामग्रीको नमीको प्रतिशत

पदार्थको नमी सामग्रीको मात्रा बुद्धिमानी हुनुपर्छ, रेमन्ड मिल उपकरणले ६% भन्दा बढी नमी आवश्यक पर्दैन। यदि यो मापदण्ड नाघ्यो भने, पाउडरमा पिस्सिए पनि, हावामा उडाउन सजिलो हुँदैन र पाउडर छनोट गर्न विश्लेषणकर्तामा प्रवेश गर्न सक्दैन। यस अवस्थामा, सामग्री पिस्ने कक्षमा पिस्सिएको छ, तर उत्पादन पाउडर बाहिर निस्किन सक्दैन, र उत्पादन धेरै कम हुन्छ। सामग्रीलाई सुख्खा राखेर मात्र रेमन्ड मिलको उत्पादन सुनिश्चित हुन्छ।

३. खुवाउने आकारमा ध्यान दिनुहोस्

खनिज रेमन्ड पिस्नेको फिड साइज ८ देखि ३० मिमीको बीचमा राम्रो हुन्छ, र केही झन् ठीक सामग्रीहरू पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ। तर, केही प्रयोगकर्ताहरूले सोच्छन् कि फिड जति झन् ठीक हुन्छ, आउटपुट पनि त्यति नै बढी हुन्छ। यो विचार पनि ठूलो गलत बुझाइ हो। रेमन्ड मिल उत्पादन प्रक्रियामा, दानेदार सामग्रीहरूलाई फावडा चक्कुले उठाइन्छ, र त्यसपछि पाउडरमा घुमाइन्छ, जुन सामग्रीको आकारसँग सम्बन्धित हुँदैन, यो भन्न सकिँदैन कि फिडको ठीकपन बढ्दा आउटपुट बढ्छ।