सारांश:रेमन्ड मिल ग्राइन्डिङ उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उपकरणहरू मध्ये एक हो। उद्योगको तथ्याङ्क अनुसार, चीनमा रेमन्ड मिलको बजार हिस्सा ७०% भन्दा बढी छ।
रेमन्ड मिल ग्राइन्डिङ उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उपकरणहरू मध्ये एक हो। उद्योगको तथ्याङ्क अनुसार, चीनमा रेमन्ड मिलको बजार हिस्सा ७०% भन्दा बढी छ। तथापि, उत्पादन प्रक्रियामा पाउडर उत्पादन घट्नेछ; यसले उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्नेछ। त्यसैले यहाँ हामी रेमन्ड मिलको उत्पादन घट्नुका ४ वटा कारण र यसलाई कसरी सुधार गर्ने भन्नेबारे जानकारी दिनेछौं।
रेमन्डको आउटपुट अपेक्षाकृत कम किन?
१. लक पाउडर राम्ररी सील गरिएको छैन
ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, यदि रेमन्ड मिलको लकको सील ठीक स्थानमा छैन भने, पाउडर मेशिनमा फर्केर जानेछ, जसले कम आउटपुट वा कुनै पनि पाउडर नआउने परिणाम दिनेछ। सञ्चालन गर्नुभन्दा पहिले पाउडर लक राम्ररी सील भएको छ कि छैन जाँच गर्नुपर्छ।
२. विश्लेषण इन्जिन काम गरिरहेको छैन
रेमन्ड मिलको विश्लेषण इन्जिनले अन्तिम पाउडरको आकार विश्लेषण गर्छ, जस्तै कि यो मापदण्डअनुसार छ कि छैन र पुनः ग्राइन्ड गर्नुपर्छ कि भनेर विश्लेषण गर्छ।
यदि विश्लेषणात्मक इन्जिनको ब्लेडमा गम्भीर क्षति भएको छ भने, यो वर्गीकरणका लागि काम गर्दैन, जसले गर्दा अन्तिम पाउडर धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुन्छ। यदि तपाईं यो समस्या सामना गर्नुहुन्छ भने, नयाँ ब्लेडमा परिवर्तन गर्नुहोस्।
३. पंखेको समायोजन सही छैन।
यदि रेमन्ड मिलको पंखेको समायोजन सही छैन भने, ग्राइन्डिङ मिलले असामान्य अन्तिम उत्पादन उत्पादन गर्नेछ। सामान्यतया, यदि झटका क्षमता धेरै ठूलो छ भने, पाउडर धेरै ठूलो हुनेछ। यदि झटका क्षमता धेरै सानो छ भने, पाउडर धेरै सानो हुनेछ। त्यसैले, यदि कुनै असामान्यता छैन भने...
४. फावडा बिग्रिएको छ।
रेमन्ड मिलको फावडा सामग्री उठाउन काम गर्छ, यसले लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि वा गुणस्तर राम्रो नभएको (खराब हुन थालेको) अवस्थामा धुलो नआउन वा कम आउन सक्छ। यसका लागि, उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नयाँ फावडा चक्कु बदल्नु आवश्यक छ।
कसरी धुलो उत्पादन बढाउने
सामान्यतया, रेमन्ड मिलले उत्पादन प्रक्रियामा धेरै धुलो र उच्च उत्पादन गर्नका लागि निम्न आवश्यकताहरू छन्:
१. वैज्ञानिक र तर्कसंगत संयोजन
रेमन्ड मिल सहीसँग काम गरिरहेको बेलामा, प्रयोगकर्ताले उपकरण मोडेल र सामग्री छनोट दुवैलाई ध्यान दिनुपर्छ। एकातिर, हामीले दैनिक उत्पादन आवश्यकता पूरा गर्छ कि गर्दैन हेर्नुपर्छ ताकि ओभरलोड नहोस्, अर्कोतर्फ, हामीले यथासक्य मध्यम कठोरता (रेमन्ड मिलका लागि सामग्रीहरूका लागि बढी उपयुक्त) छनौट गर्नुपर्छ किनभने यसले धेरै कठोरता भएका सामग्रीहरू आउटलेटमा अड्कनेबाट जोगाउँछ, जसले गर्दा पाउडर उत्पादन गर्न गाह्रो हुन्छ।
२. उचाई चालको उचित छनोट
मुख्य मोटरको वहन क्षमता ग्राइन्डिङ मिलको दक्षता सुधार गर्ने एक कारक हो। मिलको गतिज ऊर्जा बढाएर र बेल्ट समायोजन वा प्रतिस्थापन गरेर मेसिनको ग्राइन्डिङ क्षमता बढाउन सकिन्छ।
३. नियमित मर्मतसम्भार गर्नुहोस्
रेमन्ड मिललाई प्रयोगको अवधि पछि (जसमा कमजोर भागहरूको प्रतिस्थापन समावेश छ) ओभरहाल गर्नुपर्छ। ग्राइन्डिङ रोलर उपकरण प्रयोग गर्नु अघि, जोड्ने बोल्ट र नटहरू ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ कि कुनै ढीलो छ कि छैन वा स्नेहन ग्रीस पर्याप्त थपिएको छ कि छैन। थप रूपमा...
सल्लाह
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्