सारांश:हुबेई बदोंगको 9 मिलियन टन प्रति वर्ष (टी/वार्षिक) एकत्रीकृत परियोजनाले खनिज नवीनतामा अग्रणी भूमिका खेलेको छ जसमा 67% दक्षता वृद्धि, 10 किलोमिटर स्मार्ट सुरुङ निर्माण, र हरित ऊर्जा एकीकरण समावेश छ, जसले नयाँ उद्योग मापदण्ड सेट गर्छ।
हुबेई बदोंगको 9 मिलियन टन प्रति वर्ष (टी/वार्षिक) एकत्रीकृत परियोजना हुबेई प्रान्तको एक प्रमुख प्रान्तीय परियोजना हो। यस परियोजनाको कुल लगानी 1.6 अर्ब आरएमबी हो, र यसमा मुख्यतया खानी क्षेत्र, एकत्रीकृत `
यो परियोजनामा खानी, एकत्रित प्रक्रिया र ढुवानी, र पूर्वनिर्धारित कंक्रीट घटकहरूको उत्पादन सहितको सम्पूर्ण औद्योगिक श्रृंखला समावेश छ। एकत्रित प्रक्रिया क्षेत्रलाई छनौट र भण्डारण क्षेत्रसँग जोड्ने १० किलोमिटरको सानो व्यासको ढुवानी सुरुङ यो परियोजनाको सम्पूर्ण उत्पादनलाई सीमित गर्ने एक महत्वपूर्ण इन्जिनियरिङ घटक हो।
निर्माण दक्षता बढाउनको लागि अनुकूलित डिजाइन
प्रारम्भिक डिजाइन चरणमा, परियोजना टोलीले मालिकलाई सोही प्रकारका परियोजनाहरूको स्थलगत अध्ययनका लागि भ्रमण गर्न आमन्त्रित गरेको थियो र त्यसपछि व्यवस्थापन गरियो।
१० किलोमिटर लामो सुरुङमार्गको कडा समयसीमाको सामना गर्न, परियोजना टिमले "शाखा सुरुङ + मुख्य सुरुङ" तीन आयामिक निर्माण नेटवर्क अपनायो, जसले निर्माणको दक्षता बढाउन कामका अगाडिहरूको संख्या बढायो। परियोजना टिमले स्थिर वरपरको चट्टान र सहज भूभाग भएका चार क्षेत्रहरू पहिचान गर्यो र त्यहाँ शाखा सुरुङहरू निर्माण गर्नका लागि छ वटा सञ्चालन सुरुवात बिन्दुहरू निर्माण गर्यो: दुई मुख्य सुरुङ प्रवेशद्वार र चार शाखा सुरुङ प्रवेशद्वारहरू। प्रत्येक सञ्चालन अगाडिमा विशेष टिम तैनाथ गरिएको छ, जसले "दुई शिफ्ट" कामको तालिका कार्यान्वयन गर्दछ, दैनिक अधिकतम
निर्माण सुरक्षा सुनिश्चित गर्न बहुआयामिक सुरक्षा
उच्च जोखिमको वातावरणको प्रतिक्रियास्वरूप, परियोजना टोलीले "निगरानी, पूर्व चेतावनी, र प्रतिक्रिया" समावेश गर्ने एक व्यापक सुरक्षा जाल स्थापना गरेको छ। "ड्युटीमा नेतृत्व" प्रणाली लागू गरिएको थियो, जसले ड्युटीमा रहेका नेताहरूलाई प्रत्येक कामको अगाडि दैनिक निरीक्षण गर्नुपर्ने व्यवस्था गरेको थियो, जसमा वरपरको चट्टानको अखण्डता, समर्थन संरचनाको स्थिरता, र काम अगाडिको सुरक्षा संरचनाहरूमा केन्द्रित थियो। यो "अगाडि पङ्क्तिमा समस्या समाधान" दृष्टिकोण टोलीका सदस्यहरूमा सुरक्षा-प्रथम संस्कृतिको विकास गर्दछ, जसले उनीहरूलाई उत्पादनभन्दा सुरक्षामा प्राथमिकता दिन प्रोत्साहन दिन्छ।
विज्ञ विशेषज्ञ परामर्श प्रणाली पनि स्थापित गरिएको थियो, जसमा कम्पनीको सुरक्षा निरीक्षण विभाग, प्रविधि विभाग र डिजाइन संस्थानका विज्ञहरूले "सुरक्षा जाँच" गर्न धेरै पटक भ्रमण गरेका थिए। यी क्षेत्रहरूमा सहज निर्माण सुनिश्चित गर्न आठ उच्च जोखिमयुक्त खण्डहरूका लागि विशेष योजनाहरू तयार गरिएका थिए।
प्रोजेक्ट प्रगतिलाई ताजा राख्न प्रक्रिया व्यवस्थापन
निर्माण प्रगतिलाई थप तीव्र बनाउनका लागि, परियोजना टोलीले ड्रिलिङ, विस्फोट, मुकिङ र समर्थनका लागि समय आवंटन निर्दिष्ट गरेर प्रगति व्यवस्थापनलाई विस्तृत गरेको थियो। प्रत्येक कार्य अगाडि ड्रिलिङ, विस्फोट, मुकिङ र समर्थनका लागि समय आवंटन निर्दिष्ट गरिएको छ।
शटक्रिट समर्थनका लागि आवश्यक अत्यधिक समयको समाधान गर्न, टिमले एकल-बन्दुक शटक्रिट मेसिनहरूलाई दुई-बन्दुक मेसिनहरूले बदलि र कंक्रीट मिक्स अनुपातलाई अनुकूलन गरेर, समर्थनको समय ४ घण्टाबाट २.५ घण्टामा घटायो। तीन-स्तरीय आसपासको चट्टान खण्डहरूका दैनिक चक्रहरू २ बाट ३ मा बढायो, र दैनिक अगाडि बढ्ने दर ६ मिटरबाट ९ मिटरमा बढायो। यो परियोजनाले १० किलोमिटर लामो सुरुङको उत्खनन र समर्थन १८ महिनामा सफलतापूर्वक सम्पन्न गर्यो, जसले नयाँ रेकर्ड बनायो र यसलाई उद्योगमा शीर्ष तहमा राख्यो।
पूर्ण-चक्र मूल्य अभिवृद्धिको लागि परिचालन योजना
सञ्चालन चरणमा लागत नियन्त्रण र मूल्य निकाल्नु परियोजनाको सम्पूर्ण जीवनचक्रभरि समग्र लाभका लागि महत्वपूर्ण छ। परियोजना टोलीले निर्माण चरणमा सङ्कलित भौगोलिक तथ्याङ्क र उपकरण सञ्चालन मापदण्डहरू एकीकृत गरेर सक्रिय रूपमा योजना बनाएको छ, जसले "सुरंग संरचना, यातायात उपकरण, र प्रशोधन इकाइहरू" समावेश गर्ने त्रिकोणीय निगरानी प्रणाली स्थापित गर्दछ। व्यापक निरीक्षणहरू त्रैमासिक रूपमा गरिन्छ, जसले मर्मत खर्चलाई निवारक मर्मत लगानीमा रूपान्तरण गर्दछ, जसले गर्दा सम्बन्धित खर्चहरू कम हुन्छन्।
थप रूपमा, स्पेयर पार्ट्सको लागि केन्द्रीय व्यवस्थापन प्रणाली कार्यान्वयन गरिएको थियो, जसमा उपकरण निर्माताहरूसँग सहकार्य गरी "क्षेत्रीय साझा स्पेयर पार्ट्स पुस्तकालय" स्थापना गरिएको थियो। उच्च आवृत्ति, सहजै क्षतिग्रस्त पार्ट्सहरू केन्द्रीय रूपमा खरिद गरी एकरूप रूपमा वितरण गरिएको छ, जसले इनभेन्टरीको पछाडि र स्पेयर पार्ट्ससँग सम्बन्धित पूँजीगत लागत कम गर्दछ।
प्रक्रिया प्रणालीमा कुचल्ने र छान्ने उपकरणको लागि विद्युत खर्च कम गर्न, परियोजना टिमले अग्रिम शिखर र अफ-शिखर विद्युत मूल्य निर्धारण रणनीति योजना बनाएको थियो, जसले गतिशील रूपमा उपकरण सुरु र रोक्ने कार्य समायोजन गर्दछ।
निर्माण र सञ्चालन चरणहरूबीच सहज समन्वय सुनिश्चित गरेर, परियोजना टोलीले प्रणालीगत सोचाइ मार्फत लगातार लागत घटाउने र दक्षता बढाउने प्रवर्द्धन गर्दछ, परियोजनाको व्यवस्थापनको डीएनएमा "लागत-प्रभावकारिता" गाडेर। यो सावधानीपूर्वक लागत नियन्त्रण र ठोस लाभहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नु कम्पनीको उच्च-गुणस्तरको विकासमा महत्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछ।
स्रोत र ऊर्जा एकीकरणले मूल्य क्षेत्र विस्तार गर्नेछ
योजनाको खानी स्रोत र क्षेत्रीय ऊर्जा मागको लाभ उठाउँदै, परियोजना टिमले कम्पनीको ऊर्जा क्षेत्रसँग सहकार्य गरेर "खानी-ऊर्जा एकीकरण" परीक्षण परियोजनालाई अगाडि बढायो। खानी क्षेत्रको निष्क्रिय जग्गा प्रयोग गरी, प्रक्रिया र कार्यालय क्षेत्रको विद्युतीय आवश्यकता पूरा गर्न वितरित फोटोभोल्टिक ऊर्जा भण्डारण प्रणाली योजना गरिएको थियो, जसले सम्भावित रूपमा बाह्य विद्युतीय खर्च लाखौं आरएमबीले घटाउन सक्छ र "हरित ऊर्जा उत्पादन र लागत घटाउने" दुवै फाइदा प्राप्त गर्न सक्छ।
खानी क्षेत्रबाट प्रशोधन क्षेत्रसम्मको भारी ढुवानीको विशेषतालाई ध्यानमा राख्दै, डिजेल गाडीहरूभन्दा विद्युतीय खानी ट्रकहरूको लागत लाभको साथ, परियोजनाले कच्चा माल ढुवानीका लागि विद्युतीय खानी ट्रकहरू अपनाउने योजना बनाएको छ, जसले सञ्चालन ढुवानी खर्चमा उल्लेखनीय कमी ल्याउँछ।
सल्लाह
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्