Summary: कोन क्रशरले उच्च उत्पादन क्षमता, सानो उत्पादन आकार, स्थिर सञ्चालन र भरपर्दो प्रदर्शनको विशेषता हुन्छ, र यसलाई सान्द्र पार्ने कार्यहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
हाइड्रोलिक शंकु क्रसर ठूला र मझौला खानी प्रशोधन संयन्त्रहरूमा ठीक पिस्ने कार्यको लागि मुख्य उपकरण हो। यसमा उच्च उत्पादन क्षमता, सानो उत्पादन आकार, स्थिर सञ्चालन र भरपर्दो प्रदर्शनको विशेषता छ, र ठीक पिस्ने काममा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
बहु-सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसरका ६ प्रमुख संरचना
१. बहु-सिलिन्डर संरचना
बहु-सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसरले शंकुको वरिपरि वितरित धेरै हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूलाई जनाउँछ।
चक्कुका खोपडी सफा गर्ने हाइड्रोलिक सिलिन्डरको स्ट्रोक लामो छ र लाइनिंग प्लेटको घिसाउँसँग कुनै सम्बन्ध छैन, जसले सफाईको कामको बोझ कम गर्न र छिटो खोपडी सफा गर्न सक्छ, जसले गर्दा बन्द समय छोटो हुन्छ। एकल सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसरको तुलनामा, एउटै काम गर्ने अवस्थामा माथिल्लो र तल्लो फ्रेमको जोड्ने बोल्ट हटाउनु पर्दैन, र माथिल्लो फ्रेमलाई सहजै समायोजन गर्न सकिन्छ, जसले श्रम बचत गर्छ र सुविधाजनक बनाउँछ।
२. स्थायी शाफ्ट संरचना
बहु-सिलिन्डर हाइड्रोलिक कोन क्रशरले मुख्य अक्ष र आन्दोलनशील कोनको अलग-अलग डिजाइन अपनाउँछ। मुख्य अक्ष र तल्लो फ्रेमलाई टेपर इन्टरफरेंस फिटमार्फत एकै ठाउँमा एकीकृत गरिन्छ, जसले गर्दा मुख्य अक्षको व्यास यत्तिकै ठूलो बनाउन सकिन्छ कि धेरै भार सहन र उच्च कठोरता भएका पदार्थलाई टुटाउन सकियोस्। साथै, म्यान्टल परिवर्तन गर्दा, आन्दोलनशील कोनलाई तलको फ्रेमबाट सिधै उठाएर हटाउन सकिन्छ, जसले मर्मतसम्भार सजिलो बनाउँछ।
३. हाइड्रोलिक समायोजन निर्गम बन्दोबस्त
पीएलसी टच स्क्रीन मार्फत डिस्चार्ज पोर्टको साइज सेट गर्नुहोस्, र हाइड्रोलिक प्रणाली प्रयोग गरेर फिक्स्ड शंकु लाइनरलाई समायोजन गर्नुहोस्, अर्थात् फिक्स्ड शंकुलाई माथि वा तल घुमाएर डिस्चार्ज पोर्टलाई समायोजन गर्नुहोस्। डिस्चार्ज पोर्ट समायोजन गर्ने क्रममा, फिक्स्ड शंकु लाइनरको सापेक्षिक घर्षणको स्थान सधैं परिवर्तन भइरहन्छ, जसले गर्दा स्थानीय घर्षणबाट हुने फिक्स्ड शंकु लाइनरको वृत्तको क्षय मर्मत गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा लाइनरको घर्षण बढी समान हुन्छ, जसले डिस्चार्ज पोर्टको साइज कायम राख्न र तैयार सामग्रीको कण आकारको आवश्यकता पूरा गर्न मद्दत गर्छ।
४. भूलभुलैया मुहर संरचना
गति भइरहेको शंकु र अतिरিক্ত स्लीवको बिचको र अतिरিক্ত स्लीव र फ्रेमको बिचको सिलिङले U-आकार र T-आकारको सील संरचनाको उपयोग गर्दछ ताकि ल्याबेरिथम सिल गर्न सकियोस्, जुन गैर-सम्पर्क सिलिङको रूपमा पनि चिनिन्छ, यसले एकअर्काबीच घर्षण हुँदैन र सिलिङको प्रभाव वातावरणको परिवर्तनबाट प्रभावित हुँदैन, यसले दीर्घकालीन चल्ने र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
५. विभिन्न गुहा संरचना
फरक काम गर्ने अवस्थाहरू पूरा गर्न, विभिन्न प्रकारका कुचकाइ खोलाहरू डिजाइन गरिएका छन्, र मानक प्रकार र छोटो टाउको प्रकार बीच ठूलो, मध्यम र सानो खोला प्रकारको आदानप्रदान गर्न सकिन्छ।
६. लेमिनेशन कुचलन
हाइड्रोलिक शंकु क्रसर सामान्यतया अनुकूलित तहदार कुचल्ने खाली क्षेत्र अपनाउँछ, जसमा ठूलो घुमाउने दायरा, उच्च घुमाउने आवृत्ति र ठूलो तल्लो शंकु कोणको विशेषता छ, जसले बहु-कण तहदार कुचल्ने कार्य गर्न सक्छ।
जब कडा कच्चा पदार्थहरू केही निश्चित दबावमा हुन्छन्, त्यस समयमा दबाव विकृति हुने गर्छ। र जब दबाव एउटा निश्चित स्तरसम्म पुग्छ, कणहरू फुट्नेछन् र कमजोर ठाउँहरूमा चिर्दोहरू बन्नेछन्। लेमिनेसन क्रशिंग को धारणा यस हो कि ढु्ङ्गहरूलाई फुटाउने प्रक्रिया न केवल कणहरू र स्केल बोर्डको बीचमा हुन्छ तर पनि कणहरू र कणहरूबीच हुन्छ।
लेमिनेशन क्रसिंगको अन्तिम उत्पादनहरू राम्रो घन आकार र उच्च शक्ति भएको हुन्छ, र पुनः आकार दिनु पर्दैन। यसलाई सीधै व्यावसायिक कंक्रीट मिक्सिङ प्लान्टमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तसर्थ, हालको बालुवा र गिट्टी एग्रीगेट उद्योगले बहु-सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसर प्रयोग गर्न रुचाउँछ।
बहु-सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसर प्रयोग गर्दा ध्यान दिनुपर्ने कुराहरू
आहारको आकार अधिकतम आहार आकार भन्दा बढी हुन अनुमति छैन।
अत्याधिक खुवाउने कणको आकारले सामग्रीलाई चक्कुको कक्षमा गुल्ट्या लाग्नेछ, जसले चक्कु प्रक्रिया गम्भीर रूपमा असर पार्नेछ र उत्पादन क्षमतालाई धेरै कम गर्नेछ। साथै, यदि खुवाउने कणको आकार धेरै ठूलो भएमा, यसले क्रसियरमा अधिक प्रभाव पार्नेछ र उपकरणको सामान्य प्रयोगलाई असर पार्नेछ, र अझै मुख्य इन्जिनको बन्द हुने सम्भावना पनि बढ्नेछ।
(२) निस्कासनको भाग सम्बन्धित खोल्ने प्रकारको न्यूनतम निस्कासन खोल्ने आकारभन्दा सानो हुन पाउँदैन।
यदि निकास पोर्ट धेरै सानो हुन्छ भने, लोड करेन्ट उच्च हुनेछ, जसले उपकरणलाई हानि पुर्याउनेछ, जस्तै कपर स्लीभ जल्ने, हिस्सा हरु समय अघि नै बिग्रने, र गम्भीर अवस्थामा, कन्क क्रशर सीधा बन्द हुनेछ।
(३) खोल्ने भर्ने कार्य खोल्ने भागमा पूर्ण र समान रुपमा भर्नुपर्छ।
असमान भर्ने कार्य वा खोल्ने भाग भर्न नसक्दा मुख्य इन्जिनको लोड करेन्टमा ठूलो उतारचढाव आउनेछ, उत्पादन क्षमता घट्नेछ र घर्षण पनि असमान हुनेछ।
(४) सामान्यतया, सञ्चालन भार ७५% देखि ९०% सम्म हुन्छ।
सामग्री धमिलेको अवस्थाका अनुसार, सामान्य होस्ट लोड 75%~90% मा नियन्त्रण गरिएको हुन्छ, सिफारिस गरिन्छ कि यो 90% भन्दा नाघ्दैन। यदि लोड अत्यल्प हुनेछ भने, तह धमिल्ने प्रक्रिया पुरा हुन सक्दैन, र उपकरणले यसको उच्च प्रदर्शन प्रदर्शन गर्न सक्दैन; यदि लोड धेरै बढी भयो भने, होस्टको कपर स्लीवमा ठूलो लोड लाग्नेछ, जसले कपर स्लीवजस्ता भागहरूको आयु छोटो पार्नेछ।
(५) कच्चा पदार्थको आर्द्रताको कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
चिपचिपिला पदार्थहरू कुचल्दा, कुचलिएका पदार्थहरू कुचल्ने खोपडीबाट बाहिर निकाल्न गाह्रो हुन्छ, र मुख्य इन्जिनको लोड करेन्ट बढ्छ, जसले गर्दा बन्द हुन्छ। तसर्थ, चिपचिपिला पदार्थहरू कुचल्दा, नमीको मात्रा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, सामान्यतया ५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन।
(६) समर्थन स्लीभको उछालबाट जोगिनुहोस्
समर्थन स्लीभको उछालले तामाको सिट लाइनरलाई क्षति पुर्याउँछ र मुख्य फ्रेमलाई पनि विभिन्न हदसम्म क्षति पुर्याउँछ। समर्थन स्लीभको हानिकारक कारणहरू यसप्रकार छन्: ① सुरक्षा सिलिन्डरको दबाव कम छ; ②
(७) तेलको तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस्
बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशरको विकर्षण ठूलो हुन्छ, उच्च शक्ति र ठूलो ताप प्रजनन हुन्छ, त्यसैले स्नेहन तेलको गाढापन स्नेहन प्रभाव सुनिश्चित गर्नको लागि मुख्य निर्देशक हो। स्नेहन प्रणालीमा रहेको कूलरले स्नेहन तेललाई उपयुक्त तापमानमा ल्याउन सक्छ, जसले गर्दा स्नेहन तेलले राम्रो स्नेहन र ठण्डा गर्ने प्रभाव प्रदान गर्छ।
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्
सन्देश पठाउनुहोस्