सारांश:घुर्ने कुचकाई यन्त्रमा एकरूप कण कुचकाई, उच्च कुचकाई दक्षता, र ठूलो कुचकाई अनुपात जस्ता फाइदाहरू छन्। यो निर्माण सामग्री उत्पादन, धातुकर्म उद्योग र रसायन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

घुर्ने कुचकाई यन्त्रमा एकरूप कण कुचकाई, उच्च कुचकाई दक्षता, र ठूलो कुचकाई अनुपात जस्ता फाइदाहरू छन्। यो निर्माण सामग्री उत्पादन, धातुकर्म उद्योग र रसायन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। वास्तविक उत्पादनमा, खनिज कणहरूको आकारहरू फरक हुन्छन्, र भार असमानता बढी देखिन्छ।

घुम्ने कुचकाई यन्त्रमा प्रायः केन्द्रविस्थापित झोलाको समयपूर्व क्षति हुँदा छोटो सेवा चक्र हुन्छ, जसले यन्त्रको मर्मत समय मात्र बढाउँदैन, तर मर्मत खर्च पनि बढाउँछ र उत्पादन लाइनको उत्पादन क्षमतामा पनि असर गर्छ।

यस भागमा, हामी गिरायरी क्रसरको एक्सन्ट्रिक स्लीभको समयपूर्व असफलताका कारण र निवारक उपायहरूमा केन्द्रित छौं।

gyratory crusher

गिरायरी क्रसरको काम गर्ने अवस्था र समस्याहरू

एक्सन्ट्रिक स्लीभ, चलकोन र शंक्वाकार स्लीभ गिरायरी क्रसरका आन्तरिक घुम्ने भागहरू हुन्। एक्सन्ट्रिक स्लीभ गिरायरी क्रसरको कार्यलाई कार्यान्वयन गर्नको लागि मुख्य घटक हो। यसको बाहिरी बेलनाकार सतह गिरायरी क्रसरको आधारसँग एकाग्र छ, र भित्री बेलनाकार सतहको केन्द्र बाहिरीको केन्द्रसम्बन्धी एक निश्चित विचलन (एक्सन्ट्रिसिटी) मा छ।

Gyratory crusher working principle

घुम्ने क्रसरको सञ्चालन प्रक्रियामा, एक्सन्ट्रिक स्लीभ र बेस शाफ्ट स्लीभ र चलिरहेको शंकुको तल्लो मुख्य शाफ्टको जोडिएको सतहबीच राम्रो रन-इन सुनिश्चित गर्न र तापीय विस्तार गुणांक घटाउन, सामान्यतया एक्सन्ट्रिक स्लीभको बाहिरी बेलनाकार सतह र भित्री सतहमा बाबिट मिश्र धातुको तह खन्याइन्छ। घुम्ने क्रसर केही समय चलेपछि, सतहबाट बाबिट धातु खसेर एक्सन्ट्रिक स्लीभ बिग्रन्छ।

एक्ससेन्ट्रिक स्लीभको सेवा जीवनलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू

फिट अवस्था

एक्ससेन्ट्रिक स्लीभसँग सम्बन्धित तीन प्रकारका फिटहरू छन्, जुन एक्ससेन्ट्रिक स्लीभको बाहिरी बेलनाकार सतह र बेस शाफ्ट स्लीभबीचको फिट, सर्ने शंकुको भित्री सतह र तल्लो मुख्य शाफ्टबीचको फिट र सर्ने शंकुको माथिल्लो मुख्य शाफ्ट र शंकु आकारको स्लीभको तामाको स्लीभको भित्री सतहबीचको फिट हो। फिट अवस्था एक्ससेन्ट्रिक स्लीभको सेवा जीवनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।

(१) असामान्य स्लीभको बाहिरी बेलनाकार सतह र आधार शाफ्ट स्लीभबीचको फिटिङ

असामान्य स्लीभको बाहिरी बेलनाकार सतह र आधार शाफ्ट स्लीभबीच सामान्यतया स्पष्ट फिट प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, असामान्य स्लीभको बाहिरी बेलनाकार सतहको सहनशीलता क्षेत्र D4 हो। यदि फिट धेरै कडा छ भने, घूर्णन कुचलका सञ्चालन समयमा असामान्य स्लीभ सहजै कस्न सकिन्छ। त्यसको विपरीत, यदि फिट धेरै खुकुलो छ भने, घूर्णन कुचलका सञ्चालन समयमा प्रभाव भार उत्पन्न हुन सक्छ।

(२) घुम्ने शंकुको गतिशील शाफ्टको तल्लो मुख्य शाफ्ट र एक्सन्ट्रिक झोलाको भित्री सतहबीचको फिटिङ

घुम्ने कुचकाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न, गतिशील शंकुको तल्लो मुख्य शाफ्ट र एक्सन्ट्रिक झोलाको भित्री सतहबीच स्पष्ट फिट अपनाइन्छ। सामान्यतया, एक्सन्ट्रिक झोलाको भित्री बेलनाकार सतहको सहनशीलता क्षेत्र D4 अपनाइन्छ। यदि यो फिट धेरै कडा छ भने, घुम्ने कुचकाई उचित रूपमा सञ्चालन हुन सक्दैन। यसको विपरीत, यदि फिट धेरै ढीलो छ भने, घुम्ने कुचकाई सञ्चालनको क्रममा प्रभाव भार उत्पन्न हुन सक्छ।

(३) गतिशील शंकुको माथिल्लो मुख्य अक्ष र शंकु आकारको तामाको झोलाको भित्री सतहबीचको फिट।

शंकु आकारको तामाको झोलाको भित्री सतह बेलनाकार छ, जुन गतिशील शंकुको मुख्य अक्षसँग मेल खान्छ। शंकु आकारको झोलाको बाहिरी सतह शंकु आकारको छ, जुन बीम भागको स्टील झोलासँग मेल खान्छ। घुमाउने कुचाइको सञ्चालनमा, यदि गतिशील शंकुको तल्लो मुख्य अक्ष कुनै निश्चित दिशामा विचलित हुन्छ भने, गतिशील शंकुको माथिल्लो मुख्य अक्षले शंकु आकारको झोला विपरीत दिशामा विचलित हुन प्रेरित गर्छ।

बेस र तल्लो फ्रेम, तल्लो फ्रेम र माथिल्लो फ्रेमबीचको स्थापनाको फराकिलोपनको एकरूपता।

विचित्र स्लीभ मेशिनको आधारमा जडान गरिएको छ, गतिशील शंकुको माथिल्लो शाफ्टको अन्त्य माथिल्लो फ्रेम शरीरमा जडान गरिएको छ, र मेशिनको आधार, तल्लो फ्रेम शरीर र माथिल्लो फ्रेम शरीरलाई पिनहरूद्वारा जोडिएको छ। यदि मेशिनको आधार र तल्लो फ्रेम शरीर बीचको र तल्लो फ्रेम शरीर र माथिल्लो फ्रेम शरीर बीचको फराकिलोपन समान छैन भने, सञ्चालनमा शंकु आकारको स्लीभको विचलन असमान हुनेछ, र विचित्र स्लीभले थप भार उत्पन्न गर्नेछ।

तेल चिक्नाउने तेल

वास्तविक उत्पादनमा, सीलको असफलताका कारण, धूलो चलिरहेको शंकुको तलबाट तेल पोखरीमा प्रवेश गर्दछ, जसले गर्दा तेल चिक्नाउने तेल प्रदूषित हुन्छ। अशुद्धताहरू तेलसँग एक्सन्ट्रिक स्लीभमा प्रवाह हुन्छन्, जसले एक्सन्ट्रिक स्लीभमा घिसार्ने काम गर्दछ।

एक्सन्ट्रिक स्लीभका लागि बाबिट मिश्र धातुको ढालेको गुणस्तर

एक्सन्ट्रिक स्लीभको बाबिट मिश्र धातुको ढालेको गुणस्तरले एक्सन्ट्रिक स्लीभको सेवा जीवनमा केही प्रभाव पार्दछ। बाबिट मिश्र धातु असामान्य रूपमा झर्नुबाट जोगाउन, "डोभेटेल खोल्सा" र "छिद्रहरू" (जस्तै चित्रमा देखाइएको छ) प्रयोग गरिन्छ।

एक्सेन्ट्रिक स्लीभको छोटो सेवा जीवनका कारणहरू:

एक्सेन्ट्रिक स्लीभको छोटो सेवा जीवन मुख्य रूपमा यी कारणहरूले हुन्छ:

(१) एक्सेन्ट्रिक स्लीभ, शंक्वाकार स्लीभ र चलनशील शंकुको तल्लो र माथिल्लो शाफ्टको बिचको अनुचित सहकार्यले, ज्यामितीय कुचकाईको सञ्चालनको क्रममा एक्सेन्ट्रिक स्लीभमा ठूलो प्रभाव भार र अतिरिक्त भार पार्छ।

(२) मेसिनको आधार र तल्लो फ्रेमको शरीर, तल्लो फ्रेमको शरीर र माथिल्लो फ्रेमको शरीर बिचको स्थापनाको फराकिलोपन समान छैन, जसले शंक्वाकार स्लीभको असमान अफसेट निम्त्याउँछ, जसले

(३) स्नेहन तेलमा धेरै अशुद्धताहरू हुन्छन्, जसले एक्सन्ट्रिक झोलामा घर्षण निम्त्याउँछ।

(४) एक्सन्ट्रिक झोलामा बाबिट मिश्र धातुको ढाला गुणस्तर माग अनुसार छैन।

रोकथामका उपायहरू

जिरायटरी क्रसरीको एक्सन्ट्रिक झोलाको छोटो सेवा जीवनका माथिका कारणहरूलाई ध्यानमा राख्दै, निम्न रोकथामका उपायहरू अपनाउनुपर्छ:

(१) जिरायटरी क्रसरीको मर्मतसम्भार गर्दा, ड्राइङको आकार सहनशीलता अनुसार एक्सन्ट्रिक झोला र शंक्वाकार झोलाको तामाको झोलाको कडाईका साथ मापन गर्नुपर्छ ताकि

(२) माथिल्लो फ्रेम शरीर र तल्लो फ्रेम शरीर जडान गर्दा, पिन वेज आइरन जडान गर्न सकिने अवस्थामा, फ्रेम शरीरहरूबीचको खाडल एकरुप हुने गरी माथिल्लो र तल्लो फ्रेम शरीरहरू बीच गास्केट थप्नुहोस्।

(३) मर्मतसम्भारको क्रममा, चल शंकुको मध्य वलयको सील रिंग र धुलो ढाक्ने आवरण जाँच गर्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सील रिंग राम्रो अवस्थामा छ। र समयमै दूषित ग्रीस बदल्नुहोस्।

(४) एक्सन्ट्रिक स्लीभ बाबिट मिश्र धातुको ढाल्ने प्रक्रियामा निगरानी बढाउनुहोस् ताकि यसको ढाल्ने...

खानीहरूको एकीकरणसँगै, ठूला-ठूला र उच्च-क्षमताका उपकरणहरू प्रचलनमा आएका छन्, र ठूला क्षमताका जिरोटरी क्रसहर खानी उत्पादनमा बढ्दो रूपमा प्रयोग हुँदै गएका छन्। तसर्थ, जिरोटरी क्रसरको एक्सन्ट्रिक स्लीभको समयमै क्षति हुने कारणहरू बुझ्नु र व्यावहारिक उपायहरू तयार गर्नु अत्यन्तै आवश्यक छ। सञ्चालकले जिरोटरी क्रसरको एक्सन्ट्रिक स्लीभको व्यावहारिक अवस्थामा ध्यानपूर्वक ध्यान दिनुपर्छ, एक्सन्ट्रिक स्लीभको क्षति हुने कारणहरूको सारांश दिनुपर्छ, र मर्मत प्रक्रिया र एक्सन्ट्रिक स्लीभको स्थापना मापदण्डहरू सुधार गर्नुपर्छ।