सारांश:निर्माण उद्देश्यका लागि उच्च गुणस्तरको एकत्रीकरण उत्पादन गर्न रेत र गिट्टी एकत्रीकरण कारखानाहरू प्रयोग गरिन्छ। यी कारखानाहरू सहज रूपमा सञ्चालन हुन डिजाइन गरिएका छन्, तर केही सामान्य समस्याहरू हुन सक्छन्
निर्माण उद्देश्यका लागि उच्च गुणस्तरको एकत्रीकरण उत्पादन गर्न रेत र गिट्टी एकत्रीकरण कारखानाहरू प्रयोग गरिन्छ। यी कारखानाहरू सहज रूपमा सञ्चालन हुन डिजाइन गरिएका छन्, तर केही सामान्य समस्याहरू हुन सक्छन्

कच्चा पदार्थको गुणस्तर नियन्त्रण
- शिला, खनिज, पूँछा
कच्चा पदार्थ उत्खनन गर्नु अघि, सामग्री यार्डको माथिल्लो तह हटाउनुपर्छ र उत्खनन तहको सतहमा घाँसको जरा, माटो र अन्य पदार्थ नभएको सुनिश्चित गर्नुपर्छ। तह सफा गर्दा, एक पटकमा सम्पन्न गर्ने प्रयास गर्नुहोस् र उत्खननको क्रममा उत्पन्न हुने कम्पनबाट बच्नका लागि सुरक्षा क्षेत्रको निश्चित चौडाई छोड्नुपर्छ, जसले सीमानामा रहेको माटो झरेर कच्चा पदार्थसँग मिसिन सक्छ।
- निर्माण कचरा, कचरा कंक्रीटका ब्लकहरू आदि
निर्माण कचरा कच्चा पदार्थहरू पहिले पूर्वउपचार गर्न सिफारिस गरिन्छ, जसमा ठूला सजावट कचराको हातले छुट्याउने र ठूलो सामग्री घटाउन हाइड्रोलिक ह्यामरको प्रयोग समावेश छ। छनोट र ठूला मलबे हटाउँदा पछि निर्माण कचरा कुचल्ने र छान्ने काम गरी फरक फरक माटोलाई छुट्याउने र निर्माण कचरामा रहेका आइरन र इस्पात उत्पादनहरू आइरन हटाउने यन्त्रद्वारा छुट्याउने काम गरिन्छ, जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ।
२. माटोको मात्रा नियन्त्रण
समाप्त बालुवा र गिट्टीको समग्रमा माटोको मात्रा नियन्त्रण गर्ने काममा स्रोत नियन्त्रण, प्रणाली प्रशोधन प्रविधिहरू समावेश छन्।
स्रोत नियन्त्रण मुख्यतः सामग्री यार्डको निर्माणलाई व्यवस्थित ढङ्गले व्यवस्थित गर्ने, कमजोर र बलियो हावाहुरीको सीमाको कडा भेदभाव गर्ने, र बलियो हावाहुरीको सामग्रीलाई फोहोर सामग्रीको रूपमा व्यवहार गर्ने समावेश गर्दछ।
प्रणाली प्रक्रिया प्रक्रिया नियन्त्रण: सुक्खा उत्पादनमा, ठूला कुचिएका ढुङ्गामा रहेको थोरै मात्राको माटो छुट्याएर प्रक्रिया गरिन्छ, र ०-२०० मिमी आकारका कण छानिन्छन्। भिजेको उत्पादनमा, सामान्यतया बहु-चरण धुने मेसिन डिजाइन गरिन्छ र एग्रीगेटको माटोको मात्रा प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न विशेष सफाई उपकरण राखिन्छ।
उत्पादन संगठनले मुख्यतः यी मापदण्डहरू पालना गर्छ: सम्बन्धित नभएका उपकरण र कर्मचारीहरूलाई सम्पन्न उत्पादन भण्डारण क्षेत्रमा प्रवेश गर्न निषेध गर्नुहोस्; ढुङ्गा राख्ने ठाउँको सतह समतल हुनुपर्छ, उचित ढलान र निकास सुविधा हुनुपर्छ; ठूला भण्डारण क्षेत्रका लागि, जमिनमा ४० देखि १५० मिमी कण आकार भएको सफा सामग्रीले ढाकिएको हुनुपर्छ र कम्प्याक्ट स्टोन कुशन तह राखिनुपर्छ; सम्पन्न उत्पादनको भण्डारण समय धेरै लामो हुनु हुँदैन।
३. ढुङ्गाको धूलोको मात्रा नियन्त्रण
उचित मात्रामा ढुङ्गाको धूलोले कंक्रीटको काम गर्ने क्षमता बढाउँछ, यसको घनत्व बढाउँछ र यसको लाभदायक हुन्छ।
शुष्क विधि उत्पादन प्रक्रियामा, निर्मित बालुवाको ढुङ्गाको धूलोको मात्रा सामान्यतया उच्च हुन्छ। विभिन्न निर्माणका आवश्यकताअनुसार ढुङ्गाको धूलोको मात्रा नियन्त्रण गर्न, विभिन्न छनोटहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
भिजेको विधि उत्पादन प्रक्रियामा उत्पादित बालुवामा पत्थरको धूलोको मात्रा सामान्यतया कम हुन्छ, र अधिकांश परियोजनाहरूले परियोजनाको आवश्यकता पूरा गर्न केही पत्थरको धूलोको पुनः प्राप्ति गर्नुपर्छ। पत्थरको धूलोको मात्रा प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न, निम्न उपायहरू प्रायः अपनाइन्छ:
- निरन्तर परीक्षण मार्फत पत्थरको धूलोको मात्रा प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्नुहोस्।
- पत्थरको धूलो थप्ने होपरको पर्खालमा भाइब्रेटर जोड्नुहोस् र होपर मुनि सर्पिल वर्गीकरणकर्ता जडान गर्नुहोस्। पत्थरको धूलोलाई सर्पिल वर्गीकरणकर्ता मार्फत समान रूपमा समाप्त बालुवा भण्डारण बेल्ट कन्बेयरमा थपिएको हुन्छ।
- मैला पानीको उपचार कार्यशाला सम्भव भएसम्म समाप्त भएको बालुवा बेल्ट कन्भेयरको नजिकै हुनुपर्छ, जसले सहज ढुवानी गर्न सकिन्छ। फिल्टर प्रेसबाट सुकाएपछि, ढुङ्गाको धूलोलाई कुल्चने मेसिनले खुकुलो धूलोमा प्रशोधन गरिन्छ ताकि ढुङ्गाको धूलो ठूला थुप्रो नबन्नुहोस्।
- सामान्य निर्माण योजनामा, ढुङ्गाको धूलोको भण्डारण यार्डलाई विचार गर्नुपर्छ, जसले प्राकृतिक निर्जलीकरण मार्फत समायोजन गर्न सकिने थप मात्रा र समाप्त बालुवाको पानीको मात्रा घटाउन सकिन्छ।
४. सुई र फ्लेक कणहरूको नियन्त्रण
ठूलो आकारको ढुङ्गामा सुई र फ्लेक कणहरूको गुणस्तर नियन्त्रण मुख्यतया उपकरणको छनोटमा निर्भर गर्दछ, त्यसपछि उत्पादन प्रक्रियामा खुवाइने सामग्रीको ब्लक आकार समायोजन गरिन्छ।
विभिन्न कच्चा मालहरूको भिन्न खनिज संरचना र संरचनाका कारण, कुटिएको कच्चा मालको कण आकार र ग्रेडिङ पनि फरक हुन्छन्। कडा क्वार्ट्ज सेन्डस्टोन र विभिन्न आक्रामक आग्नेय चट्टानहरूमा सबैभन्दा खराब कण आकार हुन्छ, जसमा धेरै मात्रामा सुई र फ्लेक हुन्छन्, जबकि मध्यम कठोरताको चूना...
धेरै प्रयोगहरूले देखाउँछन् कि विभिन्न कुचकाहरूले सुई फ्लेक कणहरूको उत्पादनमा फरक प्रभाव पार्छन्। जब च्याव कुचका प्रयोग गरिन्छ, उत्पादित ठूला ढुङ्गाहरूमा सुई फ्लेक कणहरूको मात्रा शंकु कुचका प्रयोग गरेर उत्पादित ठूला ढुङ्गाहरूको तुलनामा केही बढी हुन्छ।
ठूलो कुचनमा सुई फ्लेक कणहरूको मात्रा मध्यम कुचन भन्दा बढी हुन्छ, र मध्यम कुचनमा सुई फ्लेक कणहरूको मात्रा ठीक कुचन भन्दा पनि बढी हुन्छ। कुचन अनुपात जति बढी हुन्छ, सुई जस्तै फ्लेकहरूको मात्रा पनि उति नै बढी हुन्छ। ढुङ्गाको आकार सुधार गर्न र ठूला टुक्राहरूको आकार घटाउन
५. नमी सामग्री नियन्त्रण
निर्दिष्ट सीमामा नमी सामग्रीलाई स्थिर रूपमा कम गर्नको लागि, सामान्यतया निम्न उपायहरू अपनाइन्छ:
- पहिलो, हामी यान्त्रिक सुकाउने प्रविधि अपनाउन सक्छौं। हाल, सबैभन्दा सामान्य प्रयोग गरिने कम्पन स्क्रिन सुकाउने प्रक्रिया हो। रैखिक सुकाउने स्क्रिनबाट सुकाइएको पछि, बालुवाको मूल नमी सामग्री २०% देखि २३% बाट १४% देखि १७% सम्म कम गर्न सकिन्छ; खालीपन सुकाउने र केन्द्रापसारक सुकाउने पनि राम्रो सुकाउने प्रभाव र तदनुसार उच्च लगानी लागत भएका छन्।
- निर्मित बालुवाको भण्डारण, निर्जलीकरण र निकाल्ने काम अलग्गै गरिन्छ। सामान्यतया, ३-५ दिनको भण्डारण निर्जलीकरण पछि, नमीको मात्रा ६% भित्र घटेर स्थिर हुन सक्छ।
- सुकेको विधिद्वारा निर्मित बालुवा र निर्जलित छनोट गरिएको निर्मित बालुवालाई समाप्त बालुवाको ट्याङ्कीमा मिसाउँदा बालुवाको पानीको मात्रा कम हुन सक्छ।
- समाप्त बालुवाको ट्याङ्कीको माथिल्लो भागमा वर्षा रोक्ने संरचना राख्नुहोस्, ट्याङ्कीको तल्लो भागमा कंक्रीट फ्लोर बनाउनुहोस्, र ब्लाइन्ड ड्रेनेज प्रणाली जडान गर्नुहोस्। प्रत्येक ट्याङ्कीबाट सामग्री निकालिसकेपछि ब्लाइन्ड ड्रेनेजलाई एकपटक सफा गर्नु पर्छ ताकि द्रुत गतिमा काम गर्न सकियोस्।
६. सूक्ष्मता मापांक नियन्त्रण
समाप्त बालुवा कडा बनावट, स्वच्छता र राम्रो ग्रेडिङको आवश्यकता पूरा गर्नुपर्छ, उदाहरणका लागि, कंक्रीट बालुवाको सूक्ष्मता मापांक २.७ देखि ३.२ हुनुपर्छ। समाप्त बालुवाको सूक्ष्मता मापांक नियन्त्रण र समायोजन गर्न सामान्यतया निम्न प्राविधिक उपायहरू अपनाइन्छ:
पहिलो, प्रक्रिया लचिलो र समायोज्य हुनुपर्छ, उत्पादन प्रक्रियामा कडा नियन्त्रण हुनुपर्छ। उत्पादन र कण आकारको डेटा परीक्षण गरी उपकरणको प्रणालीगत र समग्र रूपमा डिबगिङ गर्न र उपकरणको विन्यासलाई अनुकूलन गर्न आवश्यक छ।
दोस्रो, चरणवद्ध वा क्रमशः महीनता मापांक नियन्त्रण गर्नुहोस्। ठूलो कुचलन वा दोस्रो कुचलन प्रक्रियाले महीनता मापांकमा केही प्रभाव पार्छ, तर बालुवा बनाउने, ढुंगाको धूलो छुट्याउने वा सफा गर्ने चरणहरूले महीनता मापांकमा ठूलो प्रभाव पार्छन्। तसर्थ, यस चरणमा महीनता मापांक समायोजन र नियन्त्रण गर्नु अत्यन्त आवश्यक छ र यसको प्रभाव निकै स्पष्ट छ।
हाल, उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कुचलने वाला यन्त्र सबैभन्दा सामान्य प्रयोग गरिने बालुवा बनाउने उपकरण हो। उत्पादन प्रक्रियामा, खुवाइएको कणको आकार, खुवाइएको मात्रा, रैखिक गति, र कच्चा पदार्थका विशेषताहरू सीधै सूक्ष्मता मापदण्डसँग सम्बन्धित छन्।
७. वातावरणीय संरक्षण (धुलो प्रदूषण)
निर्मित बालुवाको उत्पादन प्रक्रियामा, सुख्खा सामग्री, बलियो हावा, र अन्य आसपासको वातावरणको प्रभावका कारण धुलो प्रदूषण हुन सक्छ। धुलो प्रदूषणका लागि यहाँ केही उपायहरू दिइएका छन्:
- पूरी तरहँ सील गरिएको
पर्यावरणमैत्री बालुवा उत्पादन उपकरणले पूर्ण रूपमा सील गरिएको संरचनात्मक डिजाइन अपनाउँछ, जसमा धुलो हटाउने सुधारिएको डिजाइन योजना समावेश छ। धुलो हटाउने दर ९०% भन्दा माथि पुग्न सक्छ, र उपकरण वरिपरि कुनै तेल चुहावट हुँदैन, जसले गर्दा पर्यावरणीय संरक्षण हुन्छ।
- धुलो सङ्कलनकर्ता र ठीक बालुवा पुनः प्राप्ति उपकरण
शुष्क विधि बालुवा उत्पादन प्रक्रियाका लागि धुलो सङ्कलनकर्ताको छनौटले धुलो प्रदूषणलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ; ठीक बालुवा पुनः प्राप्ति उपकरण पनि जडान गर्न सकिन्छ, जसले ठीक बालुवाको क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ, जसले पुनः प्रयोग र उपयोग गर्न निकै सहयोग गर्दछ।
- धूलो उत्सर्जन सांद्रता परीक्षक
पर्यावरणीय मूल्यांकन सफलतापूर्वक पार गर्न र सामान्य उत्पादन र व्यावसायिक गतिविधिहरू सञ्चालन गर्न, प्रयोगकर्ताहरूले धूलो उत्सर्जन सांद्रता परीक्षक जडान गर्ने विकल्प पनि छनौट गर्न सक्छन् जसले सुरक्षित र व्यावहारिक मूल्य प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
- कठोर सडक सतह र स्प्रे सफाई
स्थलमा यातायात सडक सतह कठोर हुनुपर्छ र यातायातका सवारी साधनहरू सील गरिनुपर्छ; बालुवा ढिस्काउने क्षेत्र मनपरी परिवर्तन गर्न सकिँदैन; स्प्रे गर्ने उपकरण हुनुपर्छ, कर्मचारीहरूलाई समय–समयमा स्प्रे र सफा गर्नको लागि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।


























