बल मिलको पिस्ने सूक्ष्मतालाई प्रभाव पार्ने ९ कारकहरू

Summary: बल मिलको ग्राइन्डिङ सानोपनलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रित गर्नु , लागतलाई सिधै कम गर्नु र आर्थिक लाभहरू सुधार गर्नुको लागि महत्वपूर्ण कारक हो। बल मिलको ग्राइन्डिङ सानोपनलाई असर गर्ने कारकहरू बुझ्नाका लागि, ग्राइन्डिङ सानोपनलाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक पूर्वशर्त हो।

बल मिल कुचाइएपछि पदार्थ पिस्ने लागि मुख्य उपकरण हो। यो विभिन्न प्रकारका खनिज र अन्य पिस्न योग्य पदार्थहरूको सुखी वा तरल पिस्ने काममा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

बल मिलको पिस्ने सूक्ष्मतालाई प्रभावकारी ढंगले नियन्त्रण गर्नु लागत घटाउन र आर्थिक लाभ बढाउन एक महत्वपूर्ण कारक हो। बल मिलको पिस्ने सूक्ष्मतालाई प्रभाव पार्ने कारकहरू बुझ्नु पिस्ने सूक्ष्मतालाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक पूर्वशर्त हो।

बल मिलको पिस्ने ठीकसाइजमा प्रभाव पार्ने ९ वटा कारकहरू यहाँ छन्।

• खनिजको कठोरता

  विभिन्न खनिजहरूको कठोरता फरक फरक हुन्छ, र यो कारक एउटै खनिजको सन्दर्भमा स्थिर हुन्छ, र समायोजन गर्न सकिन्न। तथापि, उत्पादन प्रक्रियामा, तर्कसंगत खनिज अनुपात गर्नुपर्छ, र खनिजको आकार यथासम्भव समान हुनु पर्छ, र टुक्रा र खलिन खनिजको अनुपात तर्कसंगत र स्थिर हुनुपर्छ। साथै, बल मिलको बेल्टको Feeding पोर्ट मा, लामो समयसम्म प्रयोगले बेल्ट बाट खनिज चुहिन सक्छ, र चुहिने खनिजको अधिकांश सानोतिनो खनिज हुन्छ। यस चुहिएको खनिजको भागलाई धेरै चाँडो बल मिलमा थप्नुपर्छ। यदि लामो समयसम्म जम्मा गरी यसलाई एकसाथ थपियो भने, यसले बल मिलको खानपान असमान बनाउनेछ र उत्पादन अस्थिर हुने सम्भावना छ।

• २. बल मिलमा पानी हाल्ने मात्रा

  बल मिलमा पानी हाल्ने मात्रा बढ्दा, पिस्ने घोल पातलो हुन्छ र पिस्ने परिणाम खस्रो हुन्छ। विपरीत, यदि बल मिलमा पानी हाल्ने मात्रा घटाउँछौं भने, पिस्ने घोल गाढा हुन्छ र पिस्ने परिणाम झिँझिँया हुन्छ।

• ३. बल मिलको गति, सर्टिफायरको गति, सर्टिफायर इम्पेलरको दूरी

  बल मिल किन्दा बल मिलको गति, सर्टिफायरको गति र सर्टिफायर इम्पेलरको दूरी निर्धारण भइसकेको हुन्छ, त्यसैले हामीले ध्यान दिनुपर्छ।

• बाल मिलको डिस्चार्ज पोर्टमा पानीको भोल्युम

  बल मिलको डिस्चार्ज पोर्टमा पानीको बहाव बढ्दै गएमा, ओभरफ्लो पातलो हुन्छ र ओभरफ्लोको महीनपन घट्छ। यसको विपरीत, बल मिलको डिस्चार्ज पोर्टमा पानीको बहाव घट्दै गएमा, ओभरफ्लो गाढा हुन्छ र ओभरफ्लोको महीनपन बढ्छ। तसर्थ, अन्य अवस्थाहरू (खनिजको मात्रा समेत) समान रहेमा, पीसिंगको महीनपन सुधार गर्न, बल मिलमा पानीको आपूर्ति घटाउन सकिन्छ र बल मिलको डिस्चार्ज पोर्टमा पानीको बहाव बढाउन सकिन्छ। यी दुवै अवस्थालाई समायोजन गर्नु उत्तम हुन्छ।

• ५. ब्लेडको घस्रण

  ब्लेड घस्रेपछि, फर्काइएको बालुवाको मात्रा घट्छ, जसले गर्दा थोरै ठूलो पिस्ने मिचाइ आउँछ। थप रूपमा, यदि ब्लेडको घस्रण गम्भीर छ भने, यसले सोर्टरको आयुलाई असर गर्नेछ। त्यसैले, बल मिलको सञ्चालन प्रक्रियामा सञ्चालकले समयमै ब्लेडको घस्रण जाँच गर्नुपर्छ र घसेको ब्लेड समयमै बदल्नुपर्छ।

• ६. सोर्टरको खोल्ने भाग

  केही कन्सन्ट्रेटरहरूमा उपकरण जडान गर्दा सोर्टरको खोल्ने भागको साइज मिलाइएको थिएन, र सञ्चालकले सञ्चालनको क्रममा धेरै ध्यान दिएनन्, जसले गर्दा पिस्ने कामलाई पनि असर गर्नेछ।

  वर्गीकरणकर्ताको तल्लो खोल्ने कम भएमा र खनिज तलछट क्षेत्र ठूलो भएमा, फिर्ता गरिएको बालुवाको मात्रा बढ्छ र पिस्ने सटीकता अपेक्षाकृत राम्रो हुन्छ। वर्गीकरणकर्ताको तल्लो खोल्ने ठूलो भएमा, खनिज तलछट क्षेत्र ठूलो र पानीको बहाव अपेक्षाकृत मधुरो भएमा, फिर्ता गरिएको बालुवाको मात्रा बढ्छ र पिस्ने सटीकता अपेक्षाकृत राम्रो हुन्छ। त्यस्तैगरी, वर्गीकरणकर्ताको माथिल्लो खोल्ने कम वा ठूलो भएमा, फिर्ता गरिएको बालुवाको मात्रा बढ्छ र पिस्ने सटीकता अपेक्षाकृत राम्रो हुन्छ। अन्यथा, यसको विपरीत, पिस्ने सटीकता

• 7. छनोटकर्ताको मुख्य शाफ्टको उचाइ

  केही लाभप्रदता उद्योगहरूमा, उपकरण मर्मत गरेपछि, किनभने वर्गीकरणकर्तामा भएको ढुङ्गा सफा गरिएको छैन, लामो समयको तलछट पछि, ढुङ्गाको काँजी अझ बलियो हुन्छ। जब वर्गीकरणकर्ताको मुख्यशाफ्ट तल झारिन्छ, बेवास्तापूर्वक, मुख्यशाफ्ट पूर्ण रुपमा थुनिएको छैन, जसले सामान्यभन्दा कम बालू फिर्ता हुन्छ। साथै, यदि मुख्यशाफ्ट तल झारिएको छैन भने, सम्भवतः त्यसको कारण मुख्यशाफ्ट सफा गरिएको छैन र लामो समयदेखि तेल थपिएको छैन, त्यसैले सञ्चालनको क्रममा यी कारकहरूमा ध्यान दिनुहोस।

• ८. वर्गीकरण अतिप्रवाह बाँधको उचाई

  वर्गीकरणकर्ताको ओभरफ्लो वीरको उचाई खनिजको अवसादन क्षेत्रको आकारलाई असर गर्छ। उत्पादनमा, पीसिएको ठीकसँगताको आवश्यकता अनुसार वर्गीकरणकर्ताको ओभरफ्लो वीरको उचाईलाई उपयुक्त रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। यदि पीसिएको ठीकसँगतालाई झन् ठीक गर्नुपर्छ भने, वर्गीकरणकर्ताको दुबैतिर एक निश्चित उचाईका कोण आइरनहरू वेल्ड गर्न सकिन्छ र वर्गीकरणकर्ताको ओभरफ्लो वीरको उचाईलाई काठका बोर्डहरू राखेर समायोजन गर्न सकिन्छ। कहिलेकाहीँ लामो समयसम्मको कीचडको जम्मा हुनुले प्राकृतिक रूपमा ओभरफ्लो वीरको उचाई बढाउँछ।

• ९. कुटानी कण आकार

  उत्पादनमा, बल मिल अपरेटरहरूले कुटानी प्रणालीको निगरानी गर्नुपर्छ। यदि बल मिलमा पठाइने कच्चा मालको कण आकार उत्पादन क्रममा परिवर्तन भयो भने, तुरुन्तै कुटानी कार्यशालामा फिर्ता पठाउनुपर्छ। अन्तिम आवश्यकता यो हो कि कुटानी कण आकार जति साना हुन्छ, त्यति राम्रो हुन्छ, र "अधिक कुटानी र कम पिँढी" ले उत्पादन लागत बचत गर्न सक्छ।

बल मिलको पिँढी उत्पादन प्रक्रियामा, पिँढीको प्रभावकारी नियन्त्रणले उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्छ र आर्थिक लाभहरू बढाउँछ।