एसबीएमले कसरी धातु खानी सञ्चालनलाई उन्नत बनाउँछ?

सारांश:धातु खानी उद्योगमा धेरै समस्या र चुनौतीहरूको सामना गर्दै, एसबीएमले आफ्ना पेशेवर ज्ञानका साथ उत्पादन लाइनहरूको उन्नती र रूपान्तरण हासिल गरेको छ।

धातु खानी उद्योगमा धेरै समस्या र चुनौतीहरूको जवाफमा, एसबीएम आफ्नो पेशेवर प्राविधिक रूपान्तरण र उन्नयन सेवाहरूमा निर्भर गर्दछ जसले धेरै ग्राहकहरूको चिन्ता कम गर्न र उनीहरूका उपकरणहरूलाई उन्नत र रूपान्तरण गर्न सक्छ।

१. चुम्बकीय लोहा कुचला र खनिज प्रशोधन परियोजना

चुम्बकीय लोहा कुचला र खनिज प्रशोधन परियोजनामा, ग्राहकको मौलिक उत्पादन लाइनमा प्रक्रिया डिजाइनका समस्याहरू थिए – विशेष गरी, तीन चरणको कुचला सञ्चालन मिलाएर गरिएको थिएन, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता कम र उत्पादन क्षमता कमजोर थियो। यसबाहेक, मौलिक PE जब्रा कुचला र शंकु कुचला बारम्बार खराब हुन्थे, र उपकरण निर्माताको पछि सेवा अपर्याप्त थियो, जसले उत्पादन दक्षता र निरन्तर सञ्चालनको स्थिरतामा गम्भीर असर पारेको थियो। त्यसकारण ग्राहकले SBM सँग सम्पर्क गरे।

उत्पादन स्थलको निरीक्षण पछि, SBM का प्राविधिक इञ्जीनियरहरूले लक्षित प्रणाली सुधार योजना अनुकूलित गरे। तिनीहरूले मूल PE ज्वालामुखी क्रेशरलाई C6X श्रृंखला V-गहिराई ज्वालामुखी क्रेशरले प्रतिस्थापन गरे, जसले चोखो क्रशिङमा "सामग्रीको अवरोध" को मूल समस्यालाई समाधान गर्यो र क्रशिङ दक्षता २०% भन्दा बढी बढायो। मूल पुरानो कोन क्रेशरलाई HST एकल-सिलिन्डर हाइड्रोलिक उच्च-दक्षता कोन क्रेशरसँग प्रतिस्थापन गरियो, जसले माध्यमिक क्रशिङ अनुपातमा सुधार गर्यो, रूख क्रशिङ र छान्ने अपरेसनमा दबाब कम गर्यो, र सम्पूर्ण प्रक्रियामा क्रशिङ अनुपात वितरणलाई अनुकूलित गर्यो।

परिवर्तन पश्चात् उत्कृष्ट प्रदर्शनका कारण, ग्राहकले एसबीएमसँग धेरै पटक सहकार्य गरेर धेरै आइरन अोर क्रसिंग उत्पादन लाइन निर्माण गरेको छ।

२. आइरन अोर क्रसिंग र बेनेफिसिएसन परियोजना

ग्राहकको ठीक क्रसिंग कार्यशालामा सुरुमा पुरानो स्प्रिङ शंकु क्रसर प्रयोग गरिएको थियो, जसले अपर्याप्त क्षमता र उच्च परिसंचरण भार जस्ता समस्याहरू सामना गर्दै थियो, जसले वार्षिक रूपमा लगभग १३ मिलियन टन आइरन अोर प्रशोधन गर्ने आवश्यकता पूरा गर्नबाट रोक्दै थियो। समाधानको रूपमा, ग्राहकले एसबीएमबाट HPT300 र HPT500 मल्टि-सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसर खरिद गरे।

विभिन्न प्रणालीहरूको तुलनात्मक परीक्षणहरू सञ्चालन गरेपछि, प्राप्त डेटा अनुसार एसबीएमको एचपीटी क्रसरहरूको प्रशोधन क्षमता मौलिक क्रसरहरूको तुलनामा १.९ गुणा पुग्यो, जसले कुटिएको उत्पादनको कण आकार वितरणमा उल्लेख्य सुधार गरेको छ। परिवर्तनको प्रभाव निकै स्पष्ट देखिएको छ। हाल, उत्पादन लाइन उच्च तीव्रतामा सञ्चालनमा छ, एसबीएमको एचपीटी बहु-सिलिन्डर हाइड्रोलिक शंकु क्रसरहरूले कम विफलता र मर्मत दर कायम राख्दै, धातुको सांद्रण उत्पादनको अधिकांश कार्यहरू सफलतापूर्वक पूरा गरिरहेका छन्।

३. गैर-लोह लिथियम खनिज कुटानी र लाभप्रदन परियोजना

ग्राहक लिथियम खनिज (जसको मुख्य घटक लिथियम मिका हो) प्रशोधन गर्छन्। सामान्य समाधानमा सामान्यतया अल्ट्रा-फाइन कुटानी चरणमा उच्च दबावको रोलर मिल प्रयोग गरिन्छ, र उच्च दबावको रोलर मिलमा धेरै उच्च -०.५ मिमी सामग्री हुन्छ, जुन लिथियम मिकाको पुनः छनोटका लागि अति अनुकूल छैन। तसर्थ, ग्राहकले लिथियम मिका कुटानी उत्पादनमा -०.५ मिमी कण आकारको सामग्री कम गर्नका लागि अन्य विकल्प खोज्न चाहन्छन्।

ग्राहकको माग प्राप्त गरेपछि, एसबीएमले मालिकको उत्पादन आवश्यकता, विशेष सामग्री गुण र पछिल्ला लाभदायक प्रक्रिया आवश्यकताहरूको व्यापक रूपमा विचार गरेको थियो र उच्च दबाबयुक्त रोलर मिलको सट्टा प्रभाव कुल्चाको प्रयोग सिफारिस गरेको थियो, र ग्राहकको तर्फबाट आगमन सामग्री प्रशोधन परीक्षणहरू पनि गरेको थियो। अन्तिम प्रयोगात्मक डेटाबाट देखायो कि प्रभाव कुचाइबाट उत्पादित -०.५ मिमी उत्पादन सामग्रीको मात्रा उच्च दबाबयुक्त रोलर मिलबाट उत्पादित मात्रा भन्दा करिब ४३% कम थियो। उच्च दबाबयुक्त रोलर मिलको सट्टा एसबीएम प्रभाव कुचाइको प्रयोग गर्दाको प्रभाव अझै धेरै राम्रो थियो।

एसबीएम धातु खानी उद्योगको दिगो विकासमा योगदान पुर्‍याउँदै प्रविधि र प्रक्रियामा नवाचारमा केन्द्रित रहनेछ र आफ्नो प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउनेछ।