कंक्रीट उत्पादन लाइन निर्माणका लागि ४ प्रक्रिया प्रवाहहरू

सारांश:कंक्रीट उत्पादनमा सामान्यतया कुचलन, छान्ने, बालुवा बनाउने र बालुवाको धुलो छुट्याउने जस्ता धेरै मुख्य प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्।

यद्यपि, कंक्रीटको समग्र प्रक्रिया प्रविधि बढ्दो परिपक्व भइरहेको छ, कंक्रीट उत्पादनको विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह उत्पादनको परिमाण, कच्चा पदार्थको गुणस्तर, उत्पादनको बजार माग र लगानीमा निर्भर गर्दछ।

चिर्नुपर्छ

रेत र ढुङ्गाको समग्र तयार पार्न चिर्नुपर्छ। रेत धुनेका लागि सीधा प्रयोग गर्न सकिने केही प्रबल रूपमा हावाहुरी लागेका चट्टानहरू बाहेक, अधिकांश कडा चट्टानहरू उत्खनन र चिर्नुपर्छ।

उत्पादन प्लान्टमा कति चरणमा चिर्नु पर्छ भन्ने निर्णय गर्न, कच्चा मालको अधिकतम कण आकार र अन्तिम उत्पादनको कण आकार विचार गर्नुपर्छ। विभिन्न उत्खनन स्केल र विधिहरू अनुसार, चट्टानको अधिकतम कण आकार सामान्यतया २०० मिमी देखि १४०० मिमी बीच हुन्छ। उर्ध्वाधर शाफ्टको फिड कण आकार

त्रि प्रकारका छनौट

सामूहिक उत्पादन संयन्त्रमा, छनौटलाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पूर्व छनौट, जाँच छनौट र उत्पादन छनौट।

कच्चा पदार्थमा माटो वा झिझिया कणहरूको मात्रा उच्च भएमा, पूर्व छनौट आवश्यक हुन्छ कच्चा पदार्थबाट माटो र झिझिया पदार्थहरू छान्नका लागि, जसले एउटा तर्फ, पदार्थलाई अधिक कुचाइबाट जोगाउँछ, र अर्को तर्फ, स्थूल कुचाइ उपकरणमा प्रवेश गर्ने पदार्थको मात्रा कम गर्छ, जसले कुचाइको प्रक्रिया क्षमता बढाउँछ।

चेकिङ स्क्रिनिङ सामान्यतया अन्तिम कुचाइ चरण पछि राखिन्छ, जसले एक निश्चित कण आकार भन्दा ठूला पदार्थ छान्छ र थप कुचाइको लागि ठीक कुचाइ उपकरणमा पठाउँछ, कुचिएका उत्पादनको अन्तिम कण आकारलाई अर्को चरणको लागि आवश्यक फिड कण आकार पूरा गर्न नियन्त्रण गर्न।

उत्पादन स्क्रिनिङ अन्तिम कुचिएका एकत्रित वा बालुवाको ग्रेडिङ गर्ने प्रक्रिया हो, जसले विभिन्न ग्रेडहरू भएका उत्पादनहरू प्राप्त गर्दछ।

बालुवा बनाउने र आकार दिने चरणले राम्रो कण आकार प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

कच्चा पदार्थका विभिन्न गुणहरू र कुटनी उपकरणको प्रदर्शन अनुसार, कुटनी प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा ठीक ढुङ्गा उत्पादन हुन्छ। तर, यस भागको ढुङ्गामा प्रायः कण आकार खराब र बालुवा उत्पादन दर कम हुने समस्या हुन्छ। यदि ठूलो मात्रामा उच्च गुणस्तरको मेसिन बनाइएको बालुवा उत्पादन गर्नुपर्छ भने, बालुवा बनाउन र आकार दिनका लागि उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कुटनी प्रयोग गर्नुपर्छ।

रेत र धूलोको पृथकीकरण, धूलिको मात्रा नियन्त्रण गर्न र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न

रेत बनाउने प्रक्रियामा, पत्थरको धूलोको एक निश्चित अनुपात उत्पादन हुन्छ, र पत्थरको धूलोको उच्च वा कम मात्रा दुवै कंक्रीटको काम गर्ने प्रदर्शनलाई असर गर्छ। रेत र धूलोको पृथकीकरणले सम्पन्न रेतमा पत्थरको धूलोको मात्रा नियन्त्रण गर्दछ।

सामान्यतया प्रयोग हुने रेत बनाउने र आकार दिने र रेत र धूलोको पृथकीकरण प्रक्रियाहरू काम गर्ने माध्यमका रूपमा पानी प्रयोग गरिन्छ कि गरिँदैन भन्ने आधारमा सुख्खा र तरल विधिहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ। निम्न तालिकामा सुख्खा विधि र तरल विधिबीचको मुख्य भिन्नताहरू देखाइएको छ।

रेत र गिट्टी एकत्रित गर्ने प्रशोधन र उत्पादन प्रविधि परिपक्व भए पनि, वास्तविक उत्पादनमा कुनै निश्चित उत्पादन प्रक्रिया छैन, र उत्पादन उपकरणको छनौट बढी लचिलो र परिवर्तनशील छ।