सारांश:व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने कुचाइ उपकरणको रूपमा, इम्प्याक्ट कुचाइ र ह्यामर कुचाइलाई ग्राहकले प्रायः तुलना गर्छन्। इम्प्याक्ट कुचाइ र ह्यामर कुचाइ बीचका १० फरक यहाँ छन्।

झ्याङ ह्यामर क्रसर्स र प्रभाव क्रसर, व्यापक रूपमा प्रयोग हुने कुचला उपकरणहरूको रूपमा, ग्राहकहरूले बारम्बार तुलना गर्छन्। तिनीहरू दुवै सजिलो सञ्चालन र उचित मूल्य राख्छन् र कुचाउने सिद्धान्त र उपकरण संरचनामा निश्चित समानता पनि छ। तर, वास्तविक उत्पादनमा, तिनीहरूमा केही भिन्नताहरू छन्। यहाँ प्रभाव क्रसर र ह्यामर क्रसर बीचका १० भिन्नताहरू छन्।

फरक संरचनात्मक रचना

इम्प्याक्ट क्रसरमा रोटर, ब्लाउ बार्, हिटिङ प्लेट, फ्रेम, इम्प्याक्ट प्लेट, र ट्रान्समिसन पार्ट्स लगायतका भागहरू हुन्छन्। हिटिङ प्लेट रोटरसँग दृढतापूर्वक जोडिएको हुन्छ।

ह्यामर क्रसरमा रोटर, ह्यामर हेड, ह्यामर फ्रेम, पिन शाफ्ट, फ्रेम, क्रसिंग प्लेट, सिभ प्लेट, ट्रान्समिसन पार्ट्स लगायतका भागहरू हुन्छन्। ह्यामर हेड ह्यामर फ्रेममा जोडिएको हुन्छ।

2. फरक कुचलनेको खोपडी

इम्प्याक्ट क्रसरको क्रसिंग खाली ठाउँ ठूलो हुन्छ, जसले गर्दा पदार्थले निश्चित गति भित्रको ठाउँ पाउँछ, र प्रभावको पूर्ण उपयोग गर्छ। त्यसको विपरीत, ह्यामर क्रसरको क्रसिंग खाली ठाउँ सानो हुन्छ, त्यसैले प्रभावको प्रभाव पूर्ण रूपमा प्राप्त हुँदैन।

3. झट्का दिने छड र ह्यामर मुख (कार्य सिद्धान्त)

इम्प्याक्ट क्रसरमा, प्रभाव डन्डी र रोटर कडा रूपमा जोडिएका हुन्छन्, र सम्पूर्ण रोटरको जडत्व प्रयोग गरी पदार्थलाई (स्वतन्त्र कुचलन, प्रभाव कुचलन, पिस्न कुचलन) प्रभाव पार्दछ, जसले गर्दा पदार्थ मात्र कुचिन्छ, तर यसले ठूलो गति र गतिज ऊर्जा पनि प्राप्त गर्दछ। प्रभाव डन्डी तलबाट माथि पदार्थसँग जोडिएर प्रभाव कुचनका लागि प्रयोग गरिन्छ र पदार्थलाई प्रभाव प्लेटसम्म फ्याँक्छ।

ह्यामर क्रसरमा, ह्यामर हेडले पदार्थलाई एकल (मुक्त कुचलन र प्रभाव कुचलन) मा असर गर्छ, र पदार्थको गति र गतिज ऊर्जा सीमित हुन्छ। ह्यामर हेड पदार्थको खस्ने दिशामा हुन्छ ताकि पदार्थलाई हिर्काउन सकियोस्।

4. घिस्रिने भागहरूको प्रतिरोध क्षमता

प्रभाव क्रसरमा, ब्लाउ बार्को घसरण प्रायः पदार्थको सामना गर्ने पक्षमा हुन्छ, र यसको धातुको उपयोग दर ४५% देखि ४८% सम्म हुन सक्छ। चुनढुङ्गा जस्ता मध्यम कठोर पदार्थको कुचलनमा, ब्लाउ बार्को घसरण गम्भीर हुँदैन, तर ग्रेनाइट जस्ता कठोर पदार्थको कुचलनमा, ब्लाउ बार्लाई बारम्बार परिवर्तन गर्नुपर्छ।

ह्यामरको ह्यामर हेड झुन्डिएको अवस्थामा छ, र माथिल्लो, अगाडि, पछाडि र साइड सतहमा घर्षण हुन्छ। प्रभाव क्रसरमा ब्लाउ बार्सको तुलनामा, ह्यामर हेडको घर्षण बढी गम्भीर हुन्छ। ह्यामर हेडको धातुको प्रयोग दर करिब ३५% छ, र रोटरको शरीर पनि घसर्न सक्छ।

त्यसबाहेक, यदि ह्यामर क्रसरको तलको छलनी प्लेट गम्भीर रूपमा घसिएको छ भने, सबै ग्रिलहरू परिवर्तन गर्नुपर्छ, र छलनी प्लेटको प्रतिस्थापन पनि जटिल छ।

5. निष्कासन उद्घाटन समायोजन उपकरण

ह्यामर क्रसर मात्र तलको छलनी प्लेट (नयाँ) बदलेर डिस्चार्ज खोल्ला समायोजन गर्न सक्छ।

आघात क्रसरको डिस्चार्ज खोल्ने भागमा समायोजन गर्ने विभिन्न तरिकाहरू छन्, जस्तै रोटरको गति समायोजन गर्नु, आघात प्लेट र ब्लाउ बार् (ओप बोल्ट समायोजन उपकरण) बीचको फराकिलोपन समायोजन गर्नु जस्ता।

युरोपेली संस्करणका आघात क्रसरहरूमा तल्लो भागमा गास्केट थप्न वा घटाउन सकिन्छ जसले तेस्रो आघात प्लेट र ब्लाउ बार् बीचको फराकिलोपन समायोजन गर्न सकिन्छ।

आघात क्रसरमा समायोजन उपकरणहरू:

आघात फ्रेम र रोटर फ्रेम बीचको फराकिलोपन समायोजन गर्नाले निस्कासित पदार्थको आकार र आकृति परिवर्तन गर्न सकिन्छ। पहिलो र दोस्रो आघात प्लेटहरू माथिको स्क्रू समायोजन उपकरण मार्फत समायोजन गरिन्छ।

निरोधक खोल्ने आकार घटाउने उदाहरण लिइयोस्: पहिले समायोजन गर्ने ग्यास्केटको फिक्सिङ स्क्रू खोल्नुहोस्, त्यसपछि हाइड्रोलिक सिलिन्डरले भित्रको स्प्रिङलाई धकेल्दै प्रभाव प्लेट र रोटरबीचको दूरी सानो बनाउँछ, बाहिरको ग्यास्केट भित्र स्थापना गर्नुहोस्, र त्यसपछि हाइड्रोलिक सिलिन्डरलाई तबसम्म खोल्नुहोस् जबसम्म सीमा प्लेट भित्रको ग्यास्केटलाई समातिन्न।

6. पदार्थको पानीको मात्रा आवश्यकताहरू

प्रभाव कुच्रकको फिड च्युट र प्रभाव प्लेटमा सामग्री टाँसिनबाट रोक्न ताप उपकरण लगाउन सकिन्छ, त्यसैले धेरै पानी भएको सामग्री पनि कुचाउन सकिन्छ र यसले चिप्लिनको सम्भावना कम हुन्छ।

ह्यामर क्रसर प्रयोग गरेर तातो प्रयोग गरी सामग्रीको आबद्धता रोक्न सकिँदैन, र धेरै पानी भएको सामग्री कुचल्न सकिँदैन।

7. अवरुद्ध हुनु

सम्बन्धित रूपमा भन्ने हो भने, प्रभाव क्रसर सामग्री अवरुद्ध हुने घटनाबाट कम प्रभावित हुन्छ। पहिले, यसमा तातो उपकरण राख्न सकिन्छ ताकि सामग्रीको चिपचिपापनले अवरुद्ध नहोस्। दोस्रो, प्रभाव क्रसरको तल्लो भागमा कुनै ग्रेट छैन, र उत्पादनको कण आकार प्रभाव प्लेट र प्रहार बारको बीचको दूरीले निर्धारण गर्दछ। तसर्थ, धेरै पानी भएको सामग्रीको साथ काम गर्दा, प्रभाव क्रसरले समस्याबाट बच्न सक्छ।

ह्यामर क्रसरमा तल्लो ग्रेट हुन्छ, जसले ब्लाकिङ हुने सम्भावना बढाउँछ।

8. कुचलने अनुपात र उत्पादनको आकार

इम्प्याक्ट क्रसरले राम्रो अन्तिम उत्पादन आकार दिन्छ। इम्प्याक्ट बलको कारण, कुचाइने पदार्थ प्रायः कमजोर तह अनुसार टुट्छ। यो छनौट गरिएको कुचाइ विधिले समान डिस्चार्ज कण आकार, घन आकार, र कम मात्रामा ठूला धूलो र धुलाम्मे दिन्छ। तसर्थ, जब घन कणहरु चाहिन्छ, जस्तै उच्च श्रेणीका राजमार्गहरुको एन्टी-स्किड पक्की, इम्प्याक्ट क्रसरलाई कंक्रीट एकत्रित गर्न अन्तिम कुचाइ उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

ह्यामर क्रशरको ठूलो कुचलने अनुपात हुन्छ, जुन सामान्यतया १० देखि २५ सम्म, वा ५० सम्म पनि हुन्छ। तर अन्तिम उत्पादनमा सुईजस्तो कणको मात्रा धेरै हुन्छ र धूलोको मात्रा पनि अपेक्षाकृत धेरै हुन्छ।

9. प्रयोग

इम्प्याक्ट क्रसर र ह्यामर क्रसर दुवै मध्यम कठोरता भएका पदार्थहरू कुचल्न उपयुक्त छन्। इम्प्याक्ट क्रसर सामान्यतया माध्यमिक कुचलने उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि ह्यामर क्रसर प्रायः सेमेन्ट उत्पादन लाइनमा चूना पत्थर कुचल्न वा बालुवा र गिट्टी उत्पादन प्लान्टमा प्राथमिक कुचलने उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

10. मर्मतसम्भार

बजारमा, उन्नत प्रभाव क्रसरको फ्रेम भाग तीन-भागको संरचना हो, जसमा मर्मतकर्ताले मात्र क्रसरको पछाडिको खोल खोल्नुपर्छ र ब्लाउ बार्, प्रभाव प्लेट, लाइनिंग प्लेट र अन्य भागहरू बदल्नुपर्छ। थप रूपमा, स्पेयर पार्ट्सको आदानप्रदान क्षमता राम्रो छ र स्पेयर पार्ट्सको विविधता कम छ, जसले गर्दा स्पेयर पार्ट्स किन्न र व्यवस्थापन गर्न सजिलो हुन्छ।

ह्यामर क्रसरमा धेरै ह्यामर हेडहरू हुन्छन् र ह्यामर हेडको सेट बदल्न धेरै समय र मानवीय श्रोत लाग्छ, जसले गर्दा मर्मत र रखरखावको लागत उच्च हुन्छ। र तल्लो छलनी प्लेट बदल्नु एक