सारांश:म्याङ्गनीज ओरे बेनिफिसिएसन उत्पादन लाइनमा क्रसिङ, ग्राइण्डिङ, वर्गीकरण, चुम्बकीय पृथक्करण, गुरुत्व पृथक्करण, र पानी निकासी एकीकृत गरिएको छ।

म्यानगानिज खनिज, स्टिल निर्माण, ब्याट्री उत्पादन, र विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि एक महत्वपूर्ण कच्चा सामग्री, वातावरणीय संतुलन र बजारको विशेषतासँग मेल खाने स्तरमा सुधार गर्न दक्ष फाइदाकारीको आवश्यकता पर्दछ।

मanganese अयस्कको फाइदाकारीले मूल्यवान मanganese खनिजहरूलाई गन्ग (अवांछित सामग्रीहरू) बाट अलग पार्नको लागि भौतिक र यांत्रिक प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखलामा लक्ष्य गरिन्छ। उत्पादन रेखाले चुरोट, पीसाउने, वर्गीकरण, चुम्बकीय पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, र पानी निकासीलाई समाहित गर्दछ, जसले प्रायः साना दानासँगको मanganese अयस्कको विशेषताहरूमा अनुकूलित गरिन्छ, जसमा परिवर्तनशील खनिज मुक्त र गन्ग संरचना हुन्छ।

Key Stages of the Manganese Ore Beneficiation Production Line

1. Crushing Section

The crushing stage is pivotal for reducing raw manganese ore to a particle size that enables efficient mineral liberation in subsequent grinding. This section employs a closed-circuit crushing circuit to achieve uniform particle size distribution.

  • Feeder:A vibrating or apron feeder is used to meter the raw ore into the crushing circuit. It ensures a steady, controlled feed rate, preventing overloading of crushers and maintaining process stability.
  • PE Jaw Crusher (Primary Crushing):आकार कम गर्ने पहिलो चरणको रूपमा, PE ज्वाल क्रेशरले रेसिप्रोकेटिङ ज्याल प्लेटहरूको माध्यमा संकुचन शक्ति प्रयोग गर्दछ जसले कच्चा खनिज (सामान्यतया
  • Cone Crusher (Secondary Crushing):कोन क्रेशर स्थिर कन्केव भित्र घुर्मुस गर्ने म्यान्टलको साथ सञ्चालन गर्दछ, जसले थप खनिजलाई
  • कम्पन जाळी: बहु-ढाँचा कम्पन स्क्रीनले चुरेको खनिजलाई वर्गीकरण गर्दछ। ठूलो कणहरू (>२५ मिमी) कोन क्रशरमा पुन: सञ्चालित गरिन्छ (बन्द चक्र सिर्जना गर्दै), जबकि साना कणहरू पिस्नको लागि साना आकारको खनिज बिनमा जान्छन्। यस संरचनाले क्रशिङको दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ र मिलको लागि स्थिर फिड आकार सुनिश्चित गर्दछ।

Manganese Ore Beneficiation Production Line

२. पिसाउने र वर्गीकरण खण्ड

पिसाउने र वर्गीकरण कार्यले सूक्ष्मस्तरमा ग्याङकोबाट म्याङ्गनीज खनिजलाई मुक्त गर्नै सहकार्य गर्दछ। यस खण्डले तौल र ऊर्जा दक्षतालाई सन्तुलित गर्न बन्द-चक्र पिसाइको चक्र प्रयोग गर्दछ।

  • Small Size Ore Bin & Feeder:चुनिएको खनिज एक सुर बिनमा भण्डारण गरिन्छ र स्टीयरिंग वा बेल्ट फिडरद्वारा चक्कामा पठाइन्छ, स्थायी सामग्री प्रवाह कायम गर्दै। यसले चक्कालाई खाद्य दीन वा ओभरलोडिङबाट रोक्छ, पीस्ने गतिशीलतालाई अनुकूलित गर्दछ।
  • Ball Mill:बल मिल एक घुम्दै गरेको सिलिन्ड्रिकल भाँडो हो जुन आंशिक रूपमा स्टीलका बलहरूले भरीएको हुन्छ (सामान्यत: 20–50 मिमी व्यास)। जिविस्त भाँडो घुम्न थाल्दा, बलहरू खनिजमा लुकेका हुन्छन् र यो द्रवमा
  • स्पायरल क्लासीफायर:पिसाई पछि, स्लरीलाई स्पायरल क्लासीफायरमा पठाइन्छ, जुन थोपाहरूलाई बस्नको गतिमा आधारित भएर अलग गर्दैछ। मोटा थोपाहरू (>75 μm) पुनः पिसाइका लागि बल मिलमा फर्काइन्छ, जबकि साना थोपाहरू (

3. फाइदा अनुभाग

यस चरणले म्याङ्गनीज खनिजहरूलाई केन्द्रित गर्न चुंबकीय पृथक्करण र गुरुत्वाकर्षण पृथक्करणको संयोजन प्रयोग गर्दछ, जसले ग्याङ्कको सापेक्षमा तिनीहरूको भौतिक गुणहरूको लाभ उठाउँछ (चुंबकत्व, घनत्व)।

  • Screening Sieve:एक उच्च-आवृत्ति स्क्रिनिङ जालले ग्राउन्ड स्लरीबाट मोटा अशुद्धता वा नदिईएका कणहरू हटाउँछ। यो कदमले विभाजनको लागि समान कण आकारको फिड सुनिश्चित गर्दछ, जसले विभाजनको दक्षता बढाउँछ।
  • High Gradient Magnetic Separator (HGMS): manganese खनिजहरू (जस्तै, म्याङ्गानाइट, साइलोमेलान) प्रायः परमाग्नेटिक वा फेरोमैग्नेटिक गुणहरू प्रदर्शित गर्छन्। HGMS ले फेरोमैग्नेटिक तारहरूको मेट्रिक्स प्रयोग गरेर उच्च-तीव्रता मेग्नेटिक क्षेत्र (>1.5 T) उत्पन्न गर्दछ, जसले चुम्बकीय म्याङ्गानिज खनिजहरूलाई गैर-चुम्बकीय ग्याङ्क (जस्तै, क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार) बाट तान्छ र अलग गर्दछ। यो प्रक्रिया खनिजको गुणवत्ता 20-30% बाट 45-55% मा वृद्धि गर्न सक्छ, खनिजको प्रकारमा निर्भर गर्दै।
  • शेकिंग टेबल (गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण):For manganese ores with significant density differences (manganese minerals ~4.5–5.0 g/cm³ vs. gangue ~2.6–3.0 g/cm³), shaking tables are employed. These tables utilize differential motion and water flow to separate particles by density, concentrating manganese minerals in the concentrate zone while rejecting gangue as tailings. This step is particularly effective for recovering fine-grained manganese minerals missed by magnetic separation.

4. पानी निकाल्ने र उत्पादन व्यवस्थापन खण्ड

यो अन्तिम चरणले म्याङ्गनीज कन्स्यान्ट्रेट स्लरीलाई भण्डारण, ढुवानी, वा थप प्रशोधनको लागि उपयुक्त कम-नमी उत्पादनमा प्रशोधन गर्दछ।

  • ठूलो बनाउने मेसिन: मङ्गनीज संकेंद्रण स्लरीलाई एक लामेला वा गोलाकार थिकेनरमा खुवाइन्छ, जहाँ ठोस कणहरू गुरुत्वाकर्षणले तल जाने गर्छन्। द्रव्यमानको बसीकरणलाई तीव्रता दिनका लागि प्रायः पॉलिमर फ्लोक्कुलन्टहरू थपिन्छ, जसले स्लरीको ठोस सामग्रीको मात्रा ~10–20% बाट ~50–60% मा बढाउँछ। यसले निस्कासनको लागि आवश्यक सामग्रीको मात्रा घटाउँछ, जसले सञ्चालन लागतलाई घटाउँछ।
  • भ्याकूम फिल्टर:एक घुमाउरो भ्याकूम फिल्टरलाई घनिभूत संकेंद्रणको पानी घटाउन प्रयोग गरिन्छ। यसले भ्याकूम दबावलाई फिल्टर कपडामार्फत पानी तान्नको लागि उपयोग गर्छ, जसले आर्द्रता सामग्री
  • Concentrate Silo:सूखे गरिएको म्याङ्गनीज कन्सन्ट्रेटलाई एक डोंगा-जुनको सिलोमा भण्डारण गरिन्छ, जसले डिस्चार्जलाई सहज बनाउँछ र सामग्रीको जमाव रोक्छ। सिलोले लोडिङ वा डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरू (जस्तै, प्यालेटाइजिङ) का लागि निरन्तर कन्सन्ट्रेटको आपूर्ति सुनिश्चित गर्दछ।
  • Slurry Pump & Circulating Water:भारी-ड्यूटी स्लरी पम्पहरूले प्रक्रिया चरणहरू बीचमा घर्षण सामग्रीका स्लरीहरू स्थानान्तरण गर्दछन्, जबकि पानीको पुन:चक्रण प्रणालीले थिकनर, फिल्टर र टेलिङ्सबाट पानीलाई सङ्कलन गरी पुन: प्रयोग गर्दछ। यसले ताजा पानीको उपयोग कटौती गर्दै >80% गर्न मद्दत गर्दछ, जसले प्रक्रियालाई वातावरणीय रुपले दिगो बनाउँछ।

प्रक्रिया फाइदाहरू र अनुकूलन

म्याङ्गनीज खनिज फाइदा उत्पादनको रेखा प्रस्तुत गरेको विभिन्न फाइदाहरू छन्:

  • कई प्रविधिहरुको एकीकरण:क्रशिंग, ग्राइण्डिङ, चुम्बकीय पृथकीकरण, र गुरुत्वाकर्षण पृथकीकरणलाई संयोजन गरेर, यो रेखाले विविध म्याङ्गनीज खनिज प्रकारहरूलाई सम्हाल्न सक्छ, अक्सिडिक देखि सिलिसियस खनिजहरूमा।
  • ऊर्जा र साधनको प्रभावकारिता:बन्द चक्रको क्रशिङ र ग्राइण्डिङ, पानी पुनःचक्रणसँगै, ऊर्जा र पानीको खपत घटाउनु हुन्छ, जसले प्रक्रियालाई आर्थिक र वातावरणीय रूपमा दिगो बनाउँछ।
  • लचकता र विस्तारयोग्यता:उपकरणको मोड्युलर डिजाइनले खनिजका विशेषताहरू र उत्पादनको मागको आधारमा समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले साना र ठूला दुवै प्रकारका सञ्चालनहरूलाई सक्षम बनाउँछ।

म्यांगनीज खनिजको फाइदा उठाउने उत्पादन लाइनले म्यांगनीज खनिजलाई सुधार गर्ने समग्र र प्रभावकारी दृष्टिकोण प्रतिनिधित्व गर्दछ। प्रत्येक चरण—क्रसिंग, ग्राइन्डिङ, वर्गीकरण, फाइदा उठाउने, र जलविज्ञान—उच्च म्यांगनीज पुनःप्राप्ति र सङ्केन्द्रण ग्रेड सुनिश्चित गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। उन्नत उपकरण र समेकित प्रक्रिया डिजाइनको लाभ उठाएर, यो उत्पादन लाइन उद्योगको दिगो र लागत-कुशल म्यांगनीज खनिज फाइदा उठाउने आवश्यकतालाई पूरा गर्दछ, यस महत्त्वपूर्ण खनिजको विश्वव्यापी मागलाई समर्थन गर्दै।