सारांश:यो लेख ग्रेनाइट खानी परियोजनाको उदाहरण लिई ग्रेनाइट ओभरबर्नको कच्चा पदार्थ परीक्षण, मौलिक प्रक्रिया योजना र सुधारिएको प्रक्रिया योजनामा अनुसन्धान गर्दछ, र ग्रेनाइट ओभरबर्नबाट धुइएको बालुवा तयार गर्नको लागि एक सम्पूर्ण प्राविधिक समाधान प्रस्ताव गर्दछ।
बर्षौंदेखि बालुवा र गिट्टी उद्योगले तीव्र विकास गरेको छ र यो अपरिहार्य आधारभूत निर्माण सामग्री बनेको छ। उद्योग ठूलो स्तर र औद्योगिक विकासको चरणमा प्रवेश गर्ने क्रममा, खानीको माथिल्लो भागको व्यवस्थापन सधैं एक प्रमुख केन्द्र बिन्दु रहँदै आएको छ। माथिल्लो भागको पारिस्थितिकीय प्रभावबाट कसरी जोगिन सकिन्छ र खानीको नाफालाई बढाउन कसरी समग्र रुपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा प्रत्येक खानी परियोजनाले विचार गर्नैपर्ने अपरिहार्य र गम्भीर मुद्दा हुन्। यो लेखले ग्रेनाइट</hl>खानी परियोजनाको उदाहरणका रूपमा, ग्रेनाइट माथिल्लो तहको कच्चा पदार्थ परीक्षण, मौलिक प्रक्रिया योजना, र सुधारिएको प्रक्रिया योजनामा अनुसन्धान गर्दै, ग्रेनाइट माथिल्लो तहबाट धुइएको बालुवा तयार पार्नको लागि एक सम्पूर्ण प्राविधिक समाधान प्रस्ताव गर्दै।
१. परिचय
ग्रेनाइट खानी परियोजनामा मोटा माथिल्लो तह र ठूलो मात्रामा व्यवहार गर्नुपर्ने माथिल्लो तह छ। परियोजनाको स्थानमा ठूलो फ्याँक्ने स्थल स्थापना गर्न नसक्दा, खानी माथिल्लो तहबाट धुइएको बालुवा तयार पार्ने उत्पादन लाइन ग्रेनाइट खनिज प्रशोधन उत्पादनसँगै स्थापना गरिएको छ।
२. कच्चा पदार्थको विशेषताहरू
यो परियोजना क्षेत्रको खनिज मध्यम देखि ठीक दानायुक्त एम्फिबोल बायोटाइट ग्रेनाइट डायोराइट हो, जसको भूरा रंग र मध्यम-ठीक दानायुक्त ग्रेनाइट संरचना र ब्लक संरचना छ। खनिज संरचनामा मुख्यतया प्ल्याजिओक्लेज, पोटासियम फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, बायोटाइट र एम्फिबोल समावेश छन्, जसको SiO2 को मात्रा ६८.८०% देखि ७०.३२% सम्म छ। खनिज कडा छ, जसको सम्पीडन शक्ति १७२ देखि १९६ एमपीए सम्म छ, औसत १८७.३ एमपीए छ। माथिल्लो ढुङ्गा मुख्यतया बालुवा माटो (माथिल्लो माटो) र पूर्ण रूपमा हावा खाएको ग्रेनाइट मिलेको छ, जसको असमान मोटाई वितरण छ। यसमा मुख्यतया ...
खानी क्षेत्रमा तीनवटा प्रतिनिधि स्थानबाट उत्खनन ढुङ्गाको नमुना सङ्कलन गरी स्थानीय परीक्षण केन्द्रमा परीक्षण गरिएको थियो, जसले गर्दा बालुवा, माटो र अन्य महत्त्वपूर्ण तथ्याङ्क पत्ता लगाउन सकियो। प्रयोगात्मक डेटा विश्लेषणले उत्खनन ढुङ्गामा करिब ३५% माटोको मात्रा रहेको देखाउँछ, र सूक्ष्मता मापदण्ड अनुकूल छ, जसले यसलाई मध्यम बालुवाको रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
३. उत्पादनको मात्रा र उत्पादन
खानीको परिमाण, खानी योजना, सेवाको अवधि, उत्खनन प्रगति योजना र प्राकृतिक बालुवा बिक्रीको लक्ष्य बजारको आधारमा, धुने बालुवा तयार गर्न खानीको उत्पादन परिमाण निर्धारण गरिएको छ।
मुख्य उत्पादन धुने बालुवा हो, जसमा माटोका केक र पुनःभरण गिट्टी/छोडिएको माटो जस्ता उप-उत्पादनहरू समावेश छन्।
४. मौलिक प्रक्रिया योजना
ओभरबर्डनबाट धुने बालुवा तयार पार्नको लागि मौलिक उत्पादन लाइनमा मुख्यतया ओभरबर्डनका लागि कुचकाने कार्यशाला, धुने बालुवा कार्यशाला, धुने बालुवा भण्डारण शेड, फोहोर पानी उपचार प्रणाली र बेल्ट कन्भेयरहरू समावेश छन्।
भाइब्रेटिङ स्क्रिनबाट खुवाइएपछि, ६० मिमी भन्दा ठूला सामग्रीहरू ठीकजव क्रशर र ६० मिमी भन्दा सानो सामग्रीहरूसँग मिसाइन्छ, जुन पछि वृत्ताकार भाइब्रेटिङ स्क्रिनमा ढुवानी गरिन्छ। स्क्रिनिङ तयार छ।शंकु क्रसर४.७५ मिमी भन्दा सानो सामाग्रीलाई धुने र त्यसपछि धुइएको बालुवाको भण्डारण कोठामा भण्डारण र ढुवानीका लागि लोड गर्ने प्रक्रियाबाट छनौट प्रक्रियालाई बन्द परिपथमा जोड्नुहोस्।
(१) भारित ढुङ्गा कुटानी कार्यशाला
खानीको भारित ढुङ्गा ट्रक मार्फत कुटानी कार्यशालाको प्राप्ति होपरमा ढुवानी गरिन्छ, जसमा ६० मिमीको बार स्पेसिङ भएको उच्च क्षमताको फिडर स्क्रिन छ। छनोट गरिएका पदार्थहरूलाई एक ठूलो जब्रा कुटानी यन्त्रले कुट्छ र त्यसपछि ६० मिमीभन्दा तलका पदार्थसँग मिसाइन्छ, जुन बेल्ट कन्भेयर मार्फत धुइएको बालुवा कार्यशालामा ढुवानी गरिन्छ। धुइएको बालुवा कार्यशालामा धुने र छनोट गर्ने क्रममा, ४.७५ मिमी र ४० मिमी बीचका पदार्थहरूलाई फाइन कोन कुटानी यन्त्रमा फर्काइन्छ, जसले धुइएको बालुवा कार्यशालामा रहेको वृत्तीय कम्पन स्क्रिनसँग बन्द सर्किट बनाउँछ।
प्रक्रियामा अवसरवादी ढुङ्गाहरू र धेरै हावामा खुला खण्डहरू तोड्न एक ठीक जाव क्रसर प्रयोग गरिएको थियो, जसले धुलाई र छनोटलाई सहज बनाएको थियो। २२० ट/घन्टाको फिड दरका साथ, उपकरणहरूमा समावेश थिए:
- १ भारी-ड्युटी स्क्रिन (४५००×१२०० मिमी, २२० ट/घन्टा क्षमता)
- १ ठीक जाव क्रसर (४५ ट/घन्टा क्षमता, <७५% लोड दर)
- १ शंकु क्रसर (५० ट/घन्टा क्षमता, <८०% लोड दर)
(२) धुलाइएको बालुवा कार्यशाला
कुचिएका पदार्थहरू एक बेल्ट कन्बेयरद्वारा धुलाइएको बालुवा कार्यशालामा वृत्तीय कम्पन स्क्रिनमा ढुवानी गरिन्छ, जसमा धुलाईको लागि पानीको छर्काउने नलिका भएको तीन तहको स्क्रिन छ, पदार्थहरूलाई वर्गीकरण गर्न।
परीक्षण डेटामा ४.७५ मिमी भन्दा ठूला सामग्रीहरू न्यून देखिएको थियो। कुचल्ने र छान्नेपछि, ४० मिमी भन्दा ठूला सामग्रीहरूलाई भराई गिट्टीको रूपमा बिक्री गरिएको थियो। धुने प्लान्टको उपकरणहरूमा समावेश थिए:
- २ वटा वृत्तीय कम्पन स्क्रिन (२६० टन/घन्टा क्षमता)
- २ वटा सर्पिल बालुवा धुने यन्त्र (१४० टन/घन्टा क्षमता)
- २ वटा संयुक्त बालुवा धुने/सूक्ष्म बालुवा पुनःप्राप्ति इकाईहरू (प्रत्येकमा एक बाल्टी-पहिया धुने, रैखिक सुकाउने स्क्रिन र हाइड्रोसाइक्लोन)
(३) फोहोर पानी उपचार प्रणाली
ओभरबर्डन प्रोसेसिङ लाइनमा धुने प्रक्रिया अपनाइएको छ, जसमा मुख्यतया स्क्रिनिङ मेसिन र बालुवा धुने सूक्ष्म बालुवा पुनःप्राप्ति इकाइलाई धुन प्रयोग गरिएको छ। फोहोर पानीको एक सेट पनि छ।
कुहिरोको पानीको उपचार प्रणाली (६५० टन/घण्टा क्षमता) मा समावेश थियो:
- १ थिक्नेर (२८ मिटर)
- ४ छिटो खुल्ने फिल्टर प्रेस (८००/२००० प्रकार)
यो कागजमा ग्रेनाइट ढुङ्गाको ओभरबर्डनबाट धुइएको बालुवा तयार पार्नको लागि मौलिक प्रक्रिया योजनालाई सुधारिएको कार्यान्वयन योजनासँग तुलना गरिएको छ। कुचने उपकरण, छनोट उपकरण, बालुवा धुने उपकरण र फोहोर पानी उपचार उपकरणका प्रकार र मोडेलहरूलाई अनुकूलित र समायोजन गरेर, यो परियोजनाले इन्जिनियरिङ लगानी कम गरेको छ, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गरेको छ र उत्पादन लाइनको स्थिरता बढाएको छ। हाल,
सल्लाह
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्