1800TPH Tuff Breekinstallatie

Ontwerp Schema

Materialen:Tuf
Eindproduct:Kiezels, hoogwaardige zand
Uitgangsmaat:0-5-15-20-38mm
Capaciteit：1500 - 1800TPH
Toepassing：Bouwaggregaten voor stadsconstructie in Shanghai
Hoofdapparatuur:F5X1660 Voeder, C6X160 Kegelbreker, HST315 (S-vormige ruimte) Kegelbreker, HST315 (H-vormige ruimte) Kegelbreker, S5X2460 Trilzeef, S5X2160 Trilzeef
Dit project behoort tot een groot EPC project --- een turnkey project, dat meer dan 5000㎡ beslaat en meer dan 8300 ton beton en meer dan 20 machines heeft gebruikt.

Projectprofiel

In november 2016 ging SBM officieel een strategisch zakelijk samenwerkingspartnerschap aan met een invloedrijk binnenlands bedrijf --- China SINOMACH Heavy Industry Corporation tijdens de Shanghai Bauma Expo. Onlangs is de 1500 - 1800TPH tufbrekerproductielijn, als het eerste resultaat van de samenwerking, in gebruik genomen.

Dit project behoort tot een groot EPC project --- een turnkey project, dat meer dan 5000㎡ beslaat en meer dan 8300 ton beton en meer dan 20 machines heeft gebruikt (inclusief een 600-meter bandtransporteur). SBM nam de verantwoordelijkheid voor het gehele proces van het project, van ontwerp tot bouw, van fabrieksbouw tot aftersalesdienst. De onschatbare engineeringtaak getuigde van de kracht en technologieën van SBM op EPC-projecten.

Difficulties in Tuff Crushing Project

• 1. Strenge eisen aan kwaliteit

  China SINOMACH Heavy Industry Corporation is een dochteronderneming van SINOMACH --- een van de Top 500 bedrijven ter wereld. Het stelde strenge eisen aan projectonderzoek, toezicht en kwaliteit. Vergen de eerdere projecten, deze project vereiste meer verfijnde tekeningen om aan de bijbehorende standaarden van het National Design Institute te voldoen. De sectietekeningen en specifieke afmetingen van elk vervangingsonderdeel waren nodig.

• 2. Gecompliceerde bouwomgeving

  Het project is gelegen op een eiland, wat het vervoer van apparatuur bemoeilijkt. Ondertussen waren de werkomstandigheden verschrikkelijk. Hoge temperaturen, stof, tyfoen en gebrek aan vers water brachten veel ongemakken voor de arbeiders met zich mee.

• 3. Korte bouwperiode

  De klant vereiste dat de productielijn zo snel mogelijk in gebruik werd genomen, wat zeer korte bouwtijd voor ons opleverde.

Projectconfiguratie

Met inachtneming van de verschillende vereisten van klanten, heeft SBM twee parallelle verwerkingslijnen ontworpen. De productiebasis, bestaande uit drie traptredes, is 275 meter lang en 45 meter breed. Het project omvat 4 gebieden voor het plaatsen van kegelbrekers, opslagbinnen, transitiestation en kegelbrekers. De twee verwerkingslijnen delen het transitiestation en de opslagbinnen. Uiteindelijk worden de eindproducten verzonden en verzonden via een super lange bandtransporteur.

Projectvoordelen

• 1. Korte projecttijd zorgt voor snelle werking

  Tot nu toe is het project afgerond en goedgekeurd. SBM heeft aan de verwachtingen van de klant voldaan en het project op tijd afgerond omdat we gelijktijdige bouw op 4 locaties hebben geregeld, meer dan 10 uur per dag met meerdere ingenieursmachines hebben gewerkt en meer dan 70 werknemers dag en nacht hebben laten werken. Over het algemeen gesproken, gegeven dezelfde tijd voor soortgelijke projecten, kunnen sommige machinefabrikanten nog steeds in de fase van plantconstructie zitten.

• 2. Energie besparen en kosten verlagen

  Voor deze 1500-1800TPH crushingsproductielijn heeft SBM slechts 12 zeefmachines gebruikt om het effect van voorverwerking te bereiken, terwijl andere fabrikanten mogelijk minimaal 20 eenheden nodig hebben. Bovendien hielp ons ontwerp 1100KW aan vermogen te verminderen, waardoor de operationele kosten verlaagd werden. Bovendien bespaarde het ontwerp van deze productielijn de lengte van de transportbanden. De wetenschappelijke configuratie van de productielijn verlaagde niet alleen de investeringskosten, maar bespaarde ook onderhoudskosten van snel slijtageonderdelen.

• 3. Betrouwbare kwaliteit, stabiele werking

  De machines die door SBM zijn vervaardigd, zijn betrouwbaar met alle gegevens die voldoen aan de contractvereisten. In vergelijking met SBM werd een andere fabrikant geconfronteerd met een storing van een kegelbreker in een andere productielijn, wat 50% van de geschatte opbrengst verminderde. De sterke kracht van wetenschappelijk onderzoek en productie is de sleutel tot het behouden van de kwaliteit van onze machines.

• 4. Turnkey-project --- EPC-project

  Voor dit project bood SBM een eenstopdienst aan. Van ontwerp, bouw, civiele techniek tot motoren en breekapparatuur, SBM heeft alles in het werk gesteld om ze te voltooien. Dit project werd gekenmerkt door hoge efficiëntie, korte bouwperiode en snelle werking. SBM is verantwoordelijk voor alle bouwstappen. En onze klant werd bevrijd van zorgen over mogelijke problemen die zich tijdens de bouwperiode van het project zouden kunnen voordoen. Wat de klant moest doen, was eisen stellen en het eindresultaat controleren. SBM voldeed aan de verwachtingen van de klant door middel van professionele technologieën en rijke ervaring met EPC-projecten. Het succes van het project verklaarde onze kracht op EPC-projecten en toonde unsere vastberadenheid om wereldwijd een bekende naam te worden. In 2017 zal SBM blijven streven naar het aanbieden van hoogwaardige producten en diensten aan alle klanten!