Tijdens de eerste fase van de apparatuurselectie zijn ze door lokale langjarige klanten aan SBM voorgesteld. Na zorgvuldige overweging besloten ze samen te werken met SBM. SBM integreert materiaaleigenschappen en klantvereisten om een granietbreekinstallatie grondig te plannen en te ontwerpen, met als doel een uurlijkse output van 200-250 ton. De uiteindelijke materialen zullen voldoen aan de eisen van betontoepassingen en ondersteunen de lokale infrastructuurconstructie.

Ontwerp Schema

Grondstof:Graniet

Capaciteit:200-250T/H

Apparatuur:GF Trilmolen, PEW Kegelbreker, HPT Kegelbreker, S5X trilmolen, Stalen Frame

Toepassing:Bouwaggregaten

Productvoordelen

1. Redelijke Indeling
SBM heeft de indeling van de productielijn strategisch ontworpen op basis van de vereisten van de eigenaren en de on-site omstandigheden. Deze benadering benadrukt het voordeel van de productiecapaciteit van het project en vermindert de vereiste investering aanzienlijk. Het project heeft met succes zijn ontwerpdoelstellingen gehaald door een compacte productindeling te realiseren, een wetenschappelijk processtroom te implementeren en een substantiële verwachte productiecapaciteit te bereiken.

2. Geavanceerde Apparatuur met Hoge Economische Voordelen
Alle hoofdapparaten maken gebruik van geavanceerde technologie, wat de stabiliteit van de apparatuur effectief verhoogt, de operationele kosten verlaagt en de winstgevendheid van het project verhoogt.

3. Intelligent Besturingssysteem
De breekinstallatie ontworpen door SBM omvat intelligente controlesystemen en realtime bewakingssystemen voor het hele proces. Deze implementatie vermindert niet alleen de personeelsbehoeften, maar stelt ook in staat om de werking van apparatuur nauwkeurig te controleren, waardoor de hoge kwaliteit van de eindproducten gewaarborgd blijft.

4. Professionele en Zorgvuldige Service
SBM beschikt over een uitgebreid servicesysteem dat de hele cyclus van pre-sales, sales tot after-sales dekt. Van voorstelontwikkeling tot installatie en inbedrijfstelling, bieden toegewijde technische experts en serviceteams realtime ondersteuning gedurende het hele proces en lossen proactief problemen met de productielijn voor klanten op.