Verpulveringsapparatuur
Twee productielijnen zijn samen geïnstalleerd. Elke productielijnconfiguratie is als volgt: ZSW490*130 schudvoeder (1 set), Europese hydraulische kegelbreker PEW1100 (1 set), CSB240 kegelbreker (1 set), HPT300 multi-cylinder hydraulische kegelbreker (12 sets), 3Y2460 ronde trilmachine (2 sets), 2Y2460 (1 set), VSI5X114593 zand-productiemachine (3 sets), 3Y2460 (3 sets).
Het graniet wordt gelijkmatig gevoed door de ZSW490 X 130 voeder in de PEW1100 Europese hydraulische kieskeurige steenkruiser voor grove breking en komt vervolgens in de CSB240 kegelbreker voor secundaire breking. Bovendien komt het materiaal na het breken in de 2Y2460 voor screening, waar het niet-kwalitatieve materiaal teruggestuurd wordt voor een andere breking, terwijl het materiaal dat minder dan 150 mm is, in de HPT300 voor de derde fase van de breking gaat. Wanneer het materiaal minder dan 40 mm is, komt het binnen in de VSI5X-1145 impactbreker voor vormgeving. Na deze stap kan de klant eindproducten verkrijgen waarvan de maten respectievelijk 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm zijn.
1. Geavanceerde Europese hydraulische kegelbreker, V-vormige structuur breekruimte, sterke breekkracht en grote capaciteit; instelbare ontladingsgrootte met wig hydraulisch systeem. Het is handig en kan de inbedrijfstellingstijd besparen. Bovendien is het zeer handig voor onderhoud vanwege centralisatie van smering.
2. Bij de derde fase van de vergrinding wordt een multi-cilinder hydraulische conecrusher gebruikt. Door een snellere rotatiesnelheid te combineren met de slag, wordt het nominale vermogen en de capaciteit van de HPT-crusher aanzienlijk verbeterd, terwijl de verhoudingen van de vergrinding en de productie-efficiëntie toenemen. Tegelijkertijd wordt door het ontwerp van de speciale vergruizingsholte en de rotatiesnelheid de verhouding van fijn kubisch materiaal verbeterd. Dunne olielubricatie is automatisch en kan arbeidskosten besparen. Bovendien is het ook zeer handig om apparatuur te repareren terwijl de productie- en operationele kosten afnemen.
3. De productielijn maakt gebruik van driefasige werking, wat de maximale optimalisatie van het verhoudingsratio bij alle niveaus van de verkruimeling bereikt. Het middelste zeefproces na de secundaire verkruiming selecteert direct een deel van de eindproducten, waardoor niet alleen de verkruimelingsdruk van de derdefase-conecrusher wordt verminderd, maar ook de capaciteit van de gehele productielijn in grote mate wordt geoptimaliseerd.
100TPH Tailings Crushing PlantMateriaal: StortingenCapaciteit: 10
Details
De klant is een bekende onderneming op lokaal niveau, betrokken bij
Details
De klant is de grootste lokale vastgoedontwikkelingsmaatschappij
Details
Consultatie
