Basaltknusing er aldri lett, da den kjennetegnes av stivhet, høy styrke og høy slipende motstand. Derfor møter kundene ofte ulike problemer under drift. Tilsvarende opplevde denne kunden problemer ved bruk av fjærkon-knusere, hammerknusere og støtknusere kjøpt fra andre leverandører. For eksempel:
90% av de ferdige produktene, produsert av vårspiral symmetrisk knuser, var flate-forlenga partikler, som ikke er egnet for bygging av blandeverk, motorveier og høyhastighetsjernbane.
2. Bruk av hammerknusere og slagknusere som hovedmaskiner for å knuse basalt skadet ikke bare reservedelene, men også maskinene selv, noe som førte til høyere produksjonskostnader og lengre nedetid.
Som et resultat, for å hjelpe denne kunden med å løse problemene, utstyrte SBM produksjonslinjen med 2 HST enkelt-sylinder hydrauliske kjegleknekker basert på omfattende erfaring innen basaltknusing. Etter at produksjonslinjen ble satt i drift, hadde sluttproduktet god korning og ble populært på markedet.
Material: Basalt
Inngangs Størrelse: >750 mm
Utgangs Størrelse: 0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm
Capacity: 450-500 t/t
Application: Høy jernbane, høy vei, betongblandingsstasjon
1. Hammerknuser og impaktknuser er egnet for myke materialer. Så når de brukes til å knuse harde materialer som basalt, er de enkle å skade og kan føre til høyere produksjonskostnader.
2. Tradisjonell vårkjegleknuser er egnet for knusing av basalt. Men, dens arbeidsprinsipp — knusing av materialer ved å klemme — fører uunngåelig med seg noen problemer, inkludert lav effektivitet, over-slitasje og utilfredsstillende form.
Considering the conditions of previous machines, SBM’s engineers replaced the low efficient crushers and took modes of multi-stage screening.
Et PLC-basert intelligent kontrollsystem og støvsamlere ble installert for å sikre effektiv og miljøvennlig produksjon.
Siden oppstarten har basaltskrusproduksjonslinjen vært stabil. De fine ferdigproduktene er populære selv om prisene er høyere.
I motsetning til tradisjonelle konusknusere, bruker hydrauliske konusknusere med enkelt sylinder lamineringsskjæring, som kan oppnå ikke bare kollisjon mellom materialer og platene, men også kollisjon mellom materialene selv.
Høyt innhold av nåleformede materialer i betong må ha en negativ innvirkning på betongens styrke. Den ideelle formen skal være kubisk. For granulæritet er innholdet av nåleformede materialer produsert av tradisjonell kjegleknuser så høyt som 15 %, mens HST enkelt sylinder kjegleknuser er under 8 %.
Lagdeling av knusing presterer høy effektivitet. Dette kan tilskrives dannelsen av materialelag. Klemmen mellom tette materialer kan oppnå en effektiv knuseffekt.
Tradisjonelle konisk knusere pådrar seg lett ytterst slitasje på grunn av sin knusingsmodus, mens lamineringsknusingsmodus som brukes av HST enkeltsylinder konisk knuser kun har en svak innvirkning på slitasje av plater.
Konsultasjon
