I 2017, under påstanden om at klare vann og frodige fjell er uvurderlige eiendeler, begrenset Kina strengt veksten av selskaper hvis produksjon truer miljøvern. Under slike omstendigheter ble mange omfattende anlegg for tilslag tvunget til å stanse driften, men mange miljøvennlige industrier ønsket velkommen sin vår lykkelig. For eksempel fanget fjerning av svoveldioksid (FGD) raskt investorers oppmerksomhet fordi det er gunstig for miljøvern på den ene siden og kan gi rikelige profitter på den andre siden.
Basert på miljøvern, designet SBM denne kraftverkdesulfuriseringsproduksjonslinjen for kunden. Så langt har dette prosjektet gått stabilt over en periode.
Dette prosjektet ligger i Shanxi-provinsen, Kina. Kunden er en av de gamle vennene til SBM. Han har mange års erfaring med produksjon av desulfuriseringsmidler. Allerede i 2009 kjøpte kunden gruver fra SBM for å behandle kalkstein for å produsere desulfuriseringsmidler til kraftverk. I 2017 hadde millene blitt brukt i 8 år. Og alle data var fortsatt stabile. I 2017 bestemte kunden seg for å utvide produksjonskapasiteten. Derfor, på grunn av gode ytelsesegenskaper til SBM sine mill og omtanke i etter-salgsservice, valgte kunden SBM igjen uten nøling.



Material: Kalkstein
Inngangs Størrelse: 0-30mm
Utgangs Størrelse: 325mesh, D90
Application: Avsvovlingsmiddelproduksjon
Equipment: 3 MTW175z linjer
Capacity: 300 000TPY
Den europeiske malemøllen, en ny generasjon med maleredskaper designet av SBM, er det oppgraderte produktet av tradisjonell Raymond-møllen. Den kan brukes mye innen metallurgi, byggematerialer, kjemisk ingeniørkunst og gruveindustri. På grunn av stabil drift, høy effektivitet, lavt energiforbruk, justerbar finhet, enkel vedlikehold, lavt støynivå og miljøbeskyttelse, prioriteres den europeiske malemøllen alltid når investorer velger møller, spesielt innen avsvovlingsfeltet. Fordelene med den europeiske malemøllen er som følger.
1. Møllen er vertikal, noe som sparer gulvplass. I mellomtiden kan den danne et komplett produksjonssystem med andre hjelpe-maskiner for å male blokkerte materialer til ferdige pulver.
2. De ferdige pulverene har jevn finhet. Screeningraten er 95%. Pulverkonsentratoren kan oppnå fri kontroll av finhet. Samtidig er justeringen enkel og lett.
3. Hovedoverføringssystemet drives av skrågear, stabilt og pålitelig. I tillegg er hovedaksen, viften og lagerne til pulverkonsentratoren utstyrt med fortynnede oljesmøringsenheter. Så senere vedlikehold blir enklere. Vannkjølesystem er installert på viften og hoveddriftsenheten, som gjør at maskinene kan kjøre kontinuerlig og stabilt.
4. Kjernekomponentene er laget av høy-kvalitets stål, som sikrer stabil drift og forlenger levetiden til møllene.
5. Det elektriske systemet har sentral styring. Hele fabrikken har et høyt nivå av automatisering.
6. Vedlikeholdet er enkelt. Sårbare deler som klippevalsen og kverningsringen er laget av slitesterke materialer, slik at de er holdbare. Daglig arbeid inkluderer å smøre komponentene.
For øyeblikket har dette prosjektet blitt satt i drift. Hvordan ser prosjektstedet ut? La oss se på følgende bilder sammen!
Vi fant at SBM var ganske profesjonell gjennom det første samarbeidet. Prosjekttdesignen, tilbudt av SBM, hjalp oss med å skape gode fortjenester. Samtidig gjorde deres considerate tjenester at vi følte oss trygge under samarbeidet. Så da vi bestemte oss for å utvide produksjonsskalaen vår, valgte vi SBM igjen uten å nøle.