I 2017, under fremme av at klare vassdrag og frodige fjell er uvurderlige eiendeler, begrenset Kina strengt veksten av de virksomheter hvis produksjon truer miljøbeskyttelsen. Under slike omstendigheter ble mange omfattende aggregatprodusenter tvunget til å stoppe driften, men mange miljøvennlige industrier ønsket sin vår lykkelig velkommen. For eksempel fikk avsvovlingsanlegg (FGD) raskt investorers oppmerksomhet fordi det er gunstig for miljøbeskyttelse på den ene siden og kan hjelpe til med å skaffe rikelig med profitt på den andre siden.
Basert på miljøbeskyttelse, designet SBM denne avsvovlingsproduksjonslinjen for kraftverket til kunden. Så langt har dette prosjektet vært stabilt i drift en stund.
Dette prosjektet ligger i Shanxi-provinsen, Kina. Kunden er en av gamle venner av SBM. De har flere års erfaring med produksjon av avsvovlingsmidler. Så tidlig som i 2009 kjøpte kunden slipemøller fra SBM for å prosessere kalkstein for å produsere avsvovlingsmidler til kraftverk. Frem til 2017 hadde møllene vært i bruk i 8 år. Og alle data forble stabile. I 2017 bestemte kunden seg for å utvide produksjonsskalaen. Så med tanke på de gode ytelsene til SBMs møller og omtanke for ettermarkedstjenester, valgte kunden SBM igjen uten å nøle.
Material:Kalkstein
Inngangs Størrelse:0-30mm
Utgangs Størrelse:325mesh, D90
Søknad:Produksjon av avsvovlingsmiddel
Utstyr:3 MTW175z linjer
Kapacitet:300 000TPY
Den europeiske malemøllen, en ny generasjon med maleredskaper designet av SBM, er det oppgraderte produktet av tradisjonellRaymond-møllen. Den kan brukes mye innen metallurgi, byggematerialer, kjemisk ingeniørkunst og gruveindustri. På grunn av stabil drift, høy effektivitet, lavt energiforbruk, justerbar finhet, enkel vedlikehold, lavt støynivå og miljøbeskyttelse, prioriteres den europeiske malemøllen alltid når investorer velger møller, spesielt innen avsvovlingsfeltet. Fordelene med den europeiske malemøllen er som følger.
1. Møllen er vertikal, noe som sparer gulvplass. I mellomtiden kan den danne et komplett produksjonssystem med andre hjelpe-maskiner for å male blokkerte materialer til ferdige pulver.
2. De ferdige pulverene har jevn finhet. Screeningraten er 95%. Pulverkonsentratoren kan oppnå fri kontroll av finhet. Samtidig er justeringen enkel og lett.
3. Hovedoverføringssystemet drives av skrågear, stabilt og pålitelig. I tillegg er hovedaksen, viften og lagerne til pulverkonsentratoren utstyrt med fortynnede oljesmøringsenheter. Så senere vedlikehold blir enklere. Vannkjølesystem er installert på viften og hoveddriftsenheten, som gjør at maskinene kan kjøre kontinuerlig og stabilt.
4. Kjernekomponentene er laget av høy-kvalitets stål, som sikrer stabil drift og forlenger levetiden til møllene.
5. Det elektriske systemet bruker sentral kontroll. Hele møllen har høy automatisering.
6. Vedlikeholdet er enkelt. Sårbare deler som malerulle og maler-ring er laget av slitesterke materialer, så de er varige. Daglig arbeid er å tilføre olje til smøredelene.
For øyeblikket har dette prosjektet blitt satt i drift. Hvordan ser prosjektstedet ut? La oss se på følgende bilder sammen!
Vi fant at SBM var ganske profesjonell gjennom det første samarbeidet. Prosjekttdesignen, tilbudt av SBM, hjalp oss med å skape gode fortjenester. Samtidig gjorde deres considerate tjenester at vi følte oss trygge under samarbeidet. Så da vi bestemte oss for å utvide produksjonsskalaen vår, valgte vi SBM igjen uten å nøle.
Konsultasjon
