ਪਰੰਜੈਕਟ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸਵੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੂਰੇ ਦੌਰਾਨ ਬ੍ਰਿਜ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ ਦੀ ਵੱਡੀ ਡਿਮਾਂਡ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇਪਰਤੀ ਮੋਡਿਊਲ, ਹਾਈ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਵੱਡਾ ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਖੁਦਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਖਾਮੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ VU ਸਮੱਗਰੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਪੌਧਾ ਸੁਚੱਜਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਮਿਲੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

ਸਮੱਗਰੀ:лимestone(0-10mm)

ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ:0-0.075mm(ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ),0.075—5mm(ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ)

ਮਹਾਨ ਉਪਕਰਨ:VU120 ਸਮੱਗਰੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸਿਸਟਮ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਆਖਰੀ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸਵੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1)ਗ੍ਰੇਵਲ ਨੂੰ VU ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਟੀ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਖਾਤਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪੇਸ਼ਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੇਂਦੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਆਕਾਰ ਮਨਜ਼ੁਰ ਕਰੁਨਾ ਪਾਉਣ ਵਾਸਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2)ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁੜ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਸਕਰੀਨ ਤੱਕ ਸੁਹਾਗਾ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ ਦੀ ਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤੱਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮਾਂਗ ਪੂਰੀ ਥੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਯੋਗਯੋਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ ਹਮੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੀਟਰੇਰ (ਵਿਕਲਪੀਕ) ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਤ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗੀਲੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵत्ता ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।

4)ਉੱਪਰਲੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਧੀਕ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ पलਸ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਾਇਪਲੀਨਿਆਣ ਤੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਸਮਾਪਤੀ ਉਤਪਾਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਅੜਤਾਲ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਫਾਇਦੇ

1)ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫinished ਉਤਪਾਦ
VU ਟਾਵਰ-ਦੇਖਣ ਵਾਲੀ ਰेत ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੂਲ Grinding ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਕਾਸਕੇਡ ਫਾਲ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਰਕਸ਼ੀਲ Grieਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਠੀ ਦਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਹੰਗਾਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤਾਂ ਦੀ ਖਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਸੂਕੀ ਪਾਊਡਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਬੂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ।

2)ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ
VU ਟੌਰ ਵਾਂਗ ਸendig-ਬਣਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸਜੀਤ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਜਾਂ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਭੁੱਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

3)ਪੂਰੀ ਸਿੱਕੜ ਸਿਸਟਮ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਵੀਉ ਟਾਵਰ-ਵੇਂ ਪੱਥਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਨਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹੜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਣੀ, ਮੈਲ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੌਮੀ ਪਰਿਆਵਰਣ ਸੰਰੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4)ਸੰਕुਚਿਤ ਬਣਤਰ ਪੈਰੋਣਾ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੌਡਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰਔੜ ਪੱਟਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5)ਡਿਜ਼ੀਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀਤਾ
ਸਟੇਲ ਕਟਾਈ, ਮੁੜਬਣਾਉਣ, ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਮਿਲਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੰਗਈ ਤੱਕ, SBM ਦੋਜ਼ਨਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ CNC ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲੇਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਤਰਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਹੀਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਯਕੀਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।