ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ2012 ਵਿੱਚ ਹੂਨਾਨ ਪ੍ਰਾਜ਼ਾਦੀ ਵਿੱਚ ਨਦੀਆਂ ਦੀ ਰੇਤ ਖਨਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨਕ ਉਪਾਇਆਂ2012 ਵਿੱਚ, ਕੁਆਰਿਚਿੰਗ ਔਰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੈਤ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਮਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ।ਇਸ دوران, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਈ ਰੈਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਐਸੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਦਰੀਦ, ਵੱਡਾ ਸੁੱਖਾ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਮਿਲਾਵਟ ਕਾਂਕਰੀਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਇत्यਾਦਿ, ਜੋ ਨਿੰਦਾ ਦਾ ਕਾਰਣ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਲਾਂਗਚੇਂਗ ਇੰਕ., ਜੋ ਕਿ ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਾਂਕਰੀਟ ਅਗਰੇਗੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਨੇ SBM ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਸੂਕੀ-ਤਹਿ ਰੈਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ - VU ਅਗਰੇਗੇਟ ਅਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਖਰੀਦਾ ਅਤੇ ਇਹਨੂੰ 2015 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਇਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਿੱਟੀ-ਵਾਲੀ ਟਾਈਪ ਰੈਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡਾ ਸੁੱਖਾ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈਆਂ।
ਹੂਨਾਨ ਉਹ ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰଚুর ਕੁਦਰਤੀ ਰਾਮੀ ਐਂਕਰ ਪੱਥਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਪ੍ਰਾਕ੍ਰਿਤਿਕ ਰੇਤ ਜੀਹਦੀ ਵੰਡ ਿਕੰਨਗ ਰਿਵਰ ਬੈਸਿਨ ਅਤੇ ਡੋਂਗਟਿੰਗ ਝੀਲ 'ਚ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲੀਆ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚ ਢਿੱਲਮੱਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ-ਉਪਯੋਗ ਰੇਤੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਗੈਰ-ਦੰਗਲਿਤਾ ਨੇ ਵਧ ਰਹੇ ਅਣਧਿਕਾਰਤ ਖਨਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੂਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰਾਮੀ ਪੱਥਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਖਤਰੈ ਵਿੱਚ ਪਈ ਹੈ ਅਤੇ ਖਨਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੀ ਹੈ।2012 ਵਿੱਚ ਹੂਨਾਨ ਪ੍ਰਾਜ਼ਾਦੀ ਵਿੱਚ ਨਦੀਆਂ ਦੀ ਰੇਤ ਖਨਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨਕ ਉਪਾਇਆਂ2012 ਵਿੱਚ ਮਸਲੇ ਦੀ ਵੀਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਮਿਤ ਰਹੀ ਹੈ।
ਜਿਸ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੈ ਪਰ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਈ ਗਰੀ, ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਹੂਨਾਨ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਈ ਗਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਨੀਤੀਆਂ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖ਼ਰਬੂਜ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਾਸ਼ੀਕਾਂ ਅਤੇ ਬੇਜੀ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਜ਼ੀਅਨਿਕ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਈ ਗਰੀ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਰਿਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਉਭਰਦਾ ਖੇਤਰ ਦਿਸਦਾ ਹੋਵੇ।
ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਯੰਤਰ-ਤਿਆਰ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜੀ-ਨੂੰਹ ਵਾਲਾ ਸੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਧੋਈ ਗੰਮੀ ਟੈਕਨੋਲੌਜੀ ਰਾਹੀਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਵਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 0.6mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਥੋੜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ, ਮੈਲ ਅਤੇ 0.075mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਵਡਰ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੱਡਾ ਮੋਢਾ ਮੌਡੀਊਲਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਂਕਰੀਟ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫੈਦਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਫ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹुनਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮੰਗ ਅਤੇਗਿੱਲੀ-ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਾਰੀ ਲਾਂਗਚੇਂਗ.ਇੰਕ. ਨੇ SBM ਦੀ VU ਐਗਰੀਗੇਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਅਨੁਠੀ ਸੁੱਕੀ-ਪ੍ਰકાર ਦੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੱਕੀ-ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਆ ਰਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਥਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ VU ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਰਪੱਖੀ ਹੁੰਨਾਨ ਦੀਆਂ ਸਾਂਝੇਦਾਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੱਲੋਂ ਉੱਚੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਮਿੱਲੀ।
ਕੱਚਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਚੂਨਾ ਬੂਤ (ਜੋ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਪੱਥਰ ਚਿਪਸ)
ਭਾਸਣ ਆਕਾਰ: 5-15mm
ਜਲ ਸਮੱਗਰੀ: <2%
ਮੀਟ ਸਮੱਗਰੀ: <1%
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੇਤ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਾਂਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮਿਸ਼੍ਰਿਤ ਮੋਰਟਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪੀਸਨ ਉੱਡਦੀ ਵਾਸ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ।
ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਈ ਗਰੀ ਦਾ ਨਾਜੁਕ ਮੋਡਯੂਲਸ:2.7±0.1
ਪੱਥਰ ਦੀ ਪੀਸਨ ਦੀ ਬਰਾਬਰੀ ਉੱਡਦੀ ਵਾਸ਼ ਦੇ ਦੂਜੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
चूना पत्थर
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪੀਸਨ
ਕਾਂਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਰੇਤ
ਸੁਕਾ-ਮਿਸ਼੍ਰਿਤ ਮੋਰਟਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਰੇਤ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਬਲੂ ਅਤੇ ਸਿਮੈਂਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, SBM ਨੇ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਭਵ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਟੈਸਟ ਸਾਈਟ 'ਤੇ VU ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 5 ਸਾਲ ਖਰਚ ਕੀਤੇ।
VU ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਧਾਰ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਿਆ ਬਲੂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਂਡ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਕੁੱਚਲਨਾ, ਪਿਸਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, VU ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਧਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਗਾਹਕ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਿਆ ਬਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਹਤਰੀਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਪੀੜੀ ਦੇ VU ਸੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰਕਵੇਂਸੀ "ਪਥਰ ਨੂੰ ਮਾਰਣ ਪਥਰ" ਅਤੇ "ਸामਗਰੀ ਕਲਾਉਡ" ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂਂ ਕਾਮਯਾਬ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। VSI ਸੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, VU ਸਿਸਟਮ ਰੇਟ ਅਤੇ ਬਾਰਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 10%ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-----ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ
ਕੁੱਚਲਨਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋੜ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਥਰ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇਕੇ ਸਮੇਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹੈ ਜਿਥੇ ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਮੁਦਰਾ, ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਅਤੇ ਏਕਸਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਕੇ।
ہوا کی مقدار اور بہاؤ کے duct مسلسل آن لائن درست ایڈجسٹمنٹ حاصل کر سکتے ہیں بغیر اسکرین میش اور دوسرے پرزوں کی تبدیلی کے۔ آخری ریت کی باریکائی 2.5-3.2 کے درمیان کنٹرول میں ہے، پاؤڈر کا مواد 3-15% کے درمیان ہے۔
-----ਕਣ ਆਕਾਰ অপ্টਿਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਕੁਦਰਤੀ ਸਭਾਰ ਦੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਿਆਂ, ਮਸ਼ੀਨ "ਥੱਲੇ ਦੀ ਢਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੇ ਨਕਲ ਕਰਨ" ਅਤੇ "ਗਿਰਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਆਤਮ-ਪੀਸਣ" ਦੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖੇਡ ਹਟਾਉਂਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰੇਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 0.6 ਮਿ.ਮੀ. ਵੱਧਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਲੀਗਰਤਾ 1-2% ਘਟਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਾਂ 5%।
ਨਵੀਂ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਪੈਸਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਜੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਇੱਕੋ ਹੀ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ, ਉਮਰ ਪਾਈ ਵਧੀਆ ਪੈਂਡ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਦਸ ਗੁਣਾ ਹੋਂਦੀ ਹੈ)।
ਨਾਈੱਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਧੂੜ ਇਕਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੌਮੀ ਮਿਅਰਾਂ ਦੀ "ਹਰੇ" ਨਿਰਮਾਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਦਾ ਹੈ।
ਫਾਈਨ ਔਰ ਬਿਨ ਦੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉ ਕੇ ਫਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਹਾਅਸ਼ੀਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘਟਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਾਰਜ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇਗੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਿਖਰਿਤ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗਤੀਵਿਧੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪਰਾਮਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ। ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਸਤਰ 'ਤੇ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ:
ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਪੱਥਰ VU ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਫਲੈਟ-ਲੰਬੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਮੰਗੀ ਹੋਈ ਜਹਾਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਲ ਸਕੇ।
ਦੂਜਾ ਮੰਚ:
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ: ਚਿੱਟਾ ਪੱਥਰ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹਕ ਰਾਹੀਂ VU FM ਕੰਟਰੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਏ ਗਏ ਰੇਤ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਏ ਗਏ ਰੇਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕੰਨਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਅਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਏਗਾ ਅਤੇ ਬੇਫ਼ਜੂਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧੂੜ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ:
ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਏ ਗਏ ਰੇਤ ਜੋ FM ਕੰਟਰੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਆਖਰੀ ਰੇਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਟਾਏ ਜਾਣਗੇ।
ਤੀਜਾ ਪੜਾਅ:
ਭਿੱਜਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਦੁਬਾਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਏ ਗਏ ਰੇਤ ਹਮਿਡੀਫਾਈਂਡ ਬਲੇਂਡਰ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਈ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਖਰੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਇਸਤੋ ਕਮ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਏ।
ਭੂਤਾ ਪੜਾਅ:
ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਬੇ ਖ਼ਰਚ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਪੁਲਸ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਨੀ ਵਿਹਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਖਰਕਾਰ, ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਵਾਜਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਕੇ, ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ। ਇਹ ਗਾਹਕ ਲਈ ਸੁਹਾਵਣੀ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫਾਂ ਦੇ ਵੱਧਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪੱਕੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
SBM ਨੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ VU ਐਗਰੇਗੇਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਏ ਗਏ ਰੇਤ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ/ਫਾਈਨਸ ਮੋਡੀਊਲਸ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
SBM ਕੋਲ ਇਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਬਾਅਦ-ਬਿਕਰੀ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮੈਂਬਰ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਹਨ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੇ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਕਬੂਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, SBM ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਆੜੀ ਸ਼ਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਸਵੈ-ਕਰਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੱਖ-ਮਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣ ਲਈ, SBM ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਾਂਵ ਦੇਣ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਗਠਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਬਲਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
SBM ਵੱਲੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੂਰੀ VU ਐਗਰੇਗੇਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਗਠਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧੂੜ ਰਹਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇ ਫ਼ਜੂਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਿਤ ਪਥਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਗ੍ਰੇਨ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਲਾਓ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ:ਸੁੱਕੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਅਦ, ਕ੍ਰਿਤ੍ਰਿਮ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰਿਤ੍ਰਿਮ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਪਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਸ਼ੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ కాంప్రెసਿਵ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਮਿਲਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।ਗਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਰੇਤ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਪਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਹਟਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਲਾਗਤ:ਸੁੱਕੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਖਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਸੰਚਿਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲ਼ਵੰਦੀ ਪੂਰੇ ਦਾ ਅਭਿਯਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਨੂੰ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਇਫ਼ੀਸ਼ੀਐਂਸੀ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋਧਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਲੋੜੀਂਦਾ।
ਵਾਤਾਵਰਣ:ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਅਸੀਮਤ, ਸੁੱਕੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਪਰ ਗਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਖਾ ਲਈ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਮਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਵਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ:ਸੁੱਕੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਯੋਜਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੋਈ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਟ ਨਹੀਂ ਲਿਆਉਂਦੀ। ਇਹ ਗਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਖਾ ਨਾਲੋਂ ਜਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਹੈ।
परामर्श