ریمنڈ مل دا جزو کمپنی

ریمنڈ مل کے بجلی منتقلی کی ترتیبات میں، گھٹانے والا ریمنڈ مل کا ایک بہت ہی اہم حصہ ہے۔ عام کام کرنے کے ਰੇਮੰਡ ਮਿਲਘਟਾਊ ਯੰਤਰ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਘਟਾਊ ਯੰਤਰ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾਊ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ریمنڈ مل کے انجینئر لی گوں نے کہا، "سست کردہ آلات فیکٹری سے نکلنے کے بعد، عام طور پر پہلے اسے مشینری کے چلانے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، ضابطے کے مطابق، اس چلانے کی مدت تقریباً 200 گھنٹے ہوتی ہے۔" "اگر چلانے کی مدت سے زیادہ ہو جائے تو تیل تبدیل کرنا ضروری ہے، جو کہ آلات کی کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق سست کردہ آلات کے استعمال سے پہلے کی مدت میں بیان کیا گیا ہے۔" چلانے کی مدت کمزور کرنے والے کی عام کارکردگی کو یقینی بنانے، آلات کی ناکامی کی شرح کو کم کرنے اور آلات کی سروس لائف کو بڑھانے میں اہم کڑی ہے۔ تو اس کی خدمت کی مدت کو کیا عوامل متاثر کرتے ہیں؟

• ਰਿਡਿਊਸਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।
• ਘਟਾਊ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਡਿਫੈਕਟ ਵਰਗੇ ਓਵਰਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਘਟਾਊ ਵਾਲੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖ਼ਰਾਬ ਹੈ।
• 4. ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ।
• 5. مختلف اشارےآں دی نا کافی دیکھ بھال اتے غلط اشارے آپریشنل غلطیاں دا سبب بنیاں۔
• 6. ਗਰੀਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਪੂਰਣ, ਗਰੀਸ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਗਰੀਸਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਆਉਟਲੈਟ ਅਤੇ ਰੀਟਰਨ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਕਰੀਨਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਫਾਈ ਨਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਨਿਯਮਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਗਰੀਸ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾ ਕਰਨਾ।
• 7. آپਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ سامان کی ساخت، کارکردگی، اجازت یافتہ بوجھ، چکنائی اور متعلقہ تکنیکی پیرامیٹرز سے واقفیت نہیں ہے۔
• 8. پوسٹ ذمہ داریاں دا نظام مکمل نئیں، جویں کہ پوسٹ مخصوص نظام، پوسٹ آپریشن طریقہ، شیفٹ نظام، حفاظتی ٹیکنالوجی وغیرہ۔