خلاصہ:ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਭ ਕਾਰਖ਼ਾਨੇ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ।
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਭ ਕਾਰਖ਼ਾਨੇ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਕਰਤਨ ਕੀ ਹੈ؟
ਜੇਕਰ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਕਰਤਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਸ਼ਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਕਰੂ ਬੋਲਟ ਢੀਲੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਢੀਲੇ ਸਕਰੂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠੀਏ?
- 1. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਨਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- 2. ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੀਸ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- 3. ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੋਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤੇਲ ਸਿੱਧੇ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਕੇ ਗਏ ਚਰਬੀ ਹਟਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
- 4. ਜੋ ਤੇਲ ਦਾ ਫਿਲਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਸ਼ ਨੂੰ ਢੱਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਸ਼ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਸੇ ਦੇ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- 5. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤੇਲ/ਗ੍ਰੀਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਰੋੱਲਿੰਗ ਤੱਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤੇਲ/ਗ੍ਰੀਸ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਚਾਨਕ ਕਿਉਂ ਕੰਪਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
- ਕੌਪਲਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੋ ਪਹੀਆ ਨੂੰ ਡਿੱਗ ਦੇਣ ਲਈ ਗੈਪ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
- ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੌਪਲਰ ਦੇ ਜੁੜੇ ਬੋਲਟ ਸਿਮੈਟਰਿਕਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੱਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।
- ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚਕਰ ਢੀਲੇ ਹਨ।
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਪ ਨੂੰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰੂਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਦੋ ਐਕਸਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹਨ।


























