خلاصہ:ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਗਰੇਵਲ ਇਕੱਠੇ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੀਂ ਬਣਾਈਆਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਗਰੇਵਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
فی الحال، ریت تے کنکریٹ دے مجموعی مانگ وچ ودھدی ہوئی، نویں تعمیر شدہ ریت تے کنکریٹ پیداواں لائناں دا پیمانہ عام طور اُتے اک کروڑ ٹن فی سال توں اوپر ہُندا ہے، تے کئی 1 کروڑ ٹن فی سال تک پہنچدے نیں۔ پورے منصوبے نوں مطلوبہ پیداوار دے اثر تک پہنچن لئی، ہمیں نئے منصوبے دی تعمیر دے ابتدائی مرحلے وچ ذیل دتے گئے پہلوواں نوں مد نظر رکھنا چاہیدا:



1. پیداوار دی معیار معیار دی پابندی نوں پورا کرنا چاہیدا ہے۔
پیداوار دی معیار نوں بنیادی طور اُتے ذیل دتے گئے دو پہلوواں توں دیکھیا جا سکدا ہے:
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ ਇਕੱਠਾ
پرودکٹ دی معیاریت نوں صرف قومی معیاراں نال ہی مطابقت نئیں رکھنی چاہیدی، بلکہ مارکیٹ دیاں ضرورتاں نوں وی پورا کرنا چاہیدا ہے۔
اوچے معیار دا اگروگیٹ (موٹا اگروگیٹ تے باریک اگروگیٹ، باریک اگروگیٹ ریت اے)، پہلا، ذرّات دی شکل اچھی ہونی چاہیدی اے؛ دوجا، درجہ بندی مناسب ہونی چاہیدی اے۔ خاص طور تے مشین بنائی گئی ریت لئی، اوچے معیار دی مشین بنائی گئی ریت دے مصنوعات نوں ن صرف تجارتی کنکریٹ دی ریت دیاں ضروریات نوں پورا کرنا چاہیدا اے، بلکہ تیار مکس مورٹار ریت لئی ودھیا معیاراں دی ضروریات نوں وی پورا کرنا چاہیدا اے (تیار مکس مورٹار آئندہ ویلے وچ اک لازمی ضرورت اے۔ مقام اُتے ملائی جان والی ریت نوں آہستہ آہستہ ختم کر دتا جاویگا۔)
مٹی دا مواد معیار تک پہنچ گیا ہے۔
اوچّ معیار دی کنکریٹ لئی مٹی دے مواد دیاں ضروریات ہور تے ہور ودھدیاں نیں۔ ریت تے گڑیاں دی اکٹھا کرن والی لائن دی کامیابی لئی اک شرط ایہہ اے کہ لائن دے ذریعے تیار ہون والا اکٹھا مواد، مٹی دے مواد دیاں ضروریات پوری کرے۔ چین وچ جنوب وچ بہت بارش ہوندی اے تے شمال وچ پانی دی کمی ہوندی اے۔ کچھ کاناں وچ کم سطحی مٹی ہوندی اے، کچھ وچ زیادہ ہوندی اے، تے کچھ وچ اضافی مٹی ہوندی اے، وغیرہ۔ مختلف صورتحال وچ مختلف طریقے اپنائے جانے چاہیدے نیں، ایہہ نہیں تاں پیداواری عمل ناکام ہو سکدا ہے۔
کانے دے معدنی خصوصیات، ریت تے پتھر دے مصنوعات دی کئی معیاری خصوصیات نوں طے کردیاں نیں، جیہڑیاں پیداوار لائن دے عمل نوں تبدیل کر کے بدلیاں نہیں جا سکدیاں، جویں کہ مضبوطی دا پیمانہ، تے سوئی نما تیار مصنوعات دی مقدار، جو کہ زیادہ تر معدنی خصوصیات نال متعلق اے، تے قلیائی فعال مادےآں دی مقدار، مٹی دی مقدار وغیرہ۔
ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਸਤੂਨਿਸ਼ਠ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਝਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਇਸ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. پیداوار لائن دے تعمیر لئی کچھ احتیاطی تدابیر
موثر عمل
رتیاں تے کنکریٹ دے مجموعے والی پیداوار لائن دی کامیابی لئی سب توں اہم شرط اے کہ عمل موثر ہووے۔ اچھا عمل عمل دی سادگی تے سامان دی آسان استعمال و دیکھ بھال وچ ظاہر ہُندا اے۔
موثر عمل اس گل وچ وی ظاہر ہُندا اے کہ سامان دی تعداد کم تے ماڈل زیادہ سے زیادہ ایک جیسے ہون۔ سامان دی گنتی کم ہون توں خرابی دے امکانات کم ہوندے نیں تے تعمیراتی اخراجات وی کم ہوندے نیں۔

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦੂਜਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸਮਝਦਾਰੀ ਲਿਆਉਣਾ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।
ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤੀਜਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰੀ ਖਾਣਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮਾਣਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਜਿਉਂਦੀ ਨਹੀਂ ਰਹੇਗੀ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੰਸਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਟਰਨਕੀ ਜਨਰਲ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੰਸਥਾ ਨੂੰ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ
ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਰੇਤ ਅਤੇ ਗੈਰੀਲੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ, ਅਬਰਾਸਿਵ ਇੰਡੈਕਸ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਦਿ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
عام حالات وچ، جے کوئی پیداوار لائن رسمی اتے اہل ڈیزائن یونٹ ولوں ڈیزائن کیتی تے چنی گئی ہووے، تاں سامان چنن دیاں پریشانیاں نہیں ہوندیاں۔ پر، کیوں جے بہت سارے پیداوار لائن دے سرمایہ کار رسمی ڈیزائن ادارے نہیں ڈھونڈ سکدے، اتے سجے ہی دوجیاں کمپنیاں دے سامان چنن دی نقل کرکے تعمیر کردے نیں، آپریشن دے بعد غیرمنطقی سامان چنن دیاں سنگین پریشانیاں پیدا ہوندیاں نیں۔
ایہہ مسئلہ عام طور تے عمل درست کرکے حل نئیں ہوندا، اتے مینوفیکچرر نوں سامان تبدیل کرنا پیندا اے تاکہ دیر تک مستحکم آپریشن یقینی بنایا جا سکے۔
4. ਸਹਾਇਕ ਖਾਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਦੇ
(1) کان کنی دیاں جگہاں دا انتخاب بہت ضروری اے، اتے ایہ انتخاب منصوبہ بند مصنوعات دے قسمیں مطابق ہونا چاہیدا اے۔
کان کنی دے مقامات دے انتخاب لئی، بہترین طریقہ اے کہ کوئی کھدائی نہ ہووے، اچھی سطحی شکل اتے جغرافیائی حالتاں ہون، اتے سب توں زیادہ معاشی کان کنی لئی کان دا انتخاب کرن۔ بے شک، جے کان توں نکالی گئی فضلہ چٹانیاں یا غنی کرن توں بعد کی ٹیلنگاں دا استعمال کیتا جا سکدا اے، تے اس امکان نوں پہلا درجہ دینا چاہیدا اے۔
(2) مددگار کان کنی دی تعمیر تے دھیان نہ دین توں لے کے اک منظم تے مناسب کان تعمیر کرنا اک بہت وڈا قدم اے، اتے آخر دا مقصد ایہی ہونا چاہیدا اے کہ ...
(3) رکھیا، ریت تے چونا پتھر پیدا کرن والی لائن دی تعمیر نوں اک نظام وار منصوبے دے طور تے دھیان وچ رکھیا جانا چاہیدا اے، تے کان دا کم اس نظام دا اک اہم حصہ اے۔


























