خلاصہ：ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ, ਖਣਿਜ ਪੀਸਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।

ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ, ਖਣਿਜ ਪੀਸਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇਹਰੇਮੰਡ ਮਿਲਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਖਣਿਜ ਰੇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ।

ਖਰੋਚ-ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਧਿਆਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੀਸੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਰਮ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾਏ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਨੋਟਿਸ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਸੰਜਮ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਨਮੀ 6% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜੇ ਇਹ ਮਾਪਦੰਡੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਵੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਚੁਣਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਪਾਊਡਰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖ ਕੇ ਹੀ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ

ਖਣਿਜ ਰੇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ 8 ਤੋਂ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰ, ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਮਹੀਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਦਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫ਼ੈਂਸ ਵਾਲੀ ਚਮਚੇ ਵਾਲੀ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਉਠਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਚੂਰਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਹੀਨੀ ਹੋਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।