ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਔਰ ਬੇਨਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

Summary: ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਫਾਇਦੇਬਚਾਅ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, ਪੀਸਾਈ, ਵਰਗਕਰਨ, ਕੇਂਦ੍ਰੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸਕਰਨਾ।

ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ਼ ਪਥਰ ਕ੍ਰੋਮੀਆਂਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਹੰਕਾਰਪੂਰਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਨਸੈਟੇਲ ਸਟੀਲ ਤਿਆਰਿ, ਰਸਾਇਣਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੇਫਰੈਕਟਰੀ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ਼ ਪਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੀਮਤੀ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ਼ ਮਿਨਰਲ ਨੂੰ ਸੰਲੱਗਨ ਗੈਂਗੂ ਸਮਾਗਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮਿਯਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ਼ ਪਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਖਨਿਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ Handling ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਕਾਂਸਨਟਰੇਟ ਦੀ ਉਤਪাদਨ ਤੱਕ ਹਰ ਦੰਜਲਤੇ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਓਬਜੈਕਟਿਵਜ਼ ਆਫ਼ ਕਰੋਮਾਈਟ ਬਿਨੇਫੀਸੀਏਸ਼ਨ

ਕਰੋਮਾਈਟ ਖਣਿਜ ਆਪਣੇ ਭੂਗੋਲਿਕ ਉਤਪੱਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਜੀਤ ਵਿਵਿੱਕੇ, ਪਾਠ ਅਤੇ ਅਣੂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਰੋਮਾਈਟ ਅਲਟਰਾਮੈਫਿਕ ਅਤੇ ਮੈਫਿਕ ਅੱਗੀਨੇਅਸ ਚੂਨਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਸੇਰਪੇਂਟਾਈਨ, ਓਲਿਵੀਨ, ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕੇਟ ਗੈਂਗ ਮਿਨਰਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਰੋਮਾਈਟ ਬਿਨੇਫੀਸੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਕਸ਼ ਹਨ:

• ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ Cr₂O₃ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ >40% ਮੇਟਲਰਜੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ)।
• ਸਿਲਿਕਾ, ਐਲੂਮਿਨਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
• ਲ Tangerੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਹਾਸਿਲ ਕਰੋ।
• چروماٹ معدنیات کی بازیابی کو زیادہ سے زیادہ کریں۔

چروماٹ آئر بینفیشیشن پروسیس فلو

چروماٹ کی بینفیشیشن میں متعدد مراحل شامل ہیں، جن میں عمومی طور پر کچلنا، پیسنا، درجہ بندی، حراست، اور پانی نکالنا شامل ہیں۔ تکنیکوں کا انتخاب خام مال کی خصوصیات اور مطلوبہ پروڈکٹ کی وضاحتوں پر منحصر ہے۔

1. خام مال کی ہینڈلنگ

ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੱਚੇ ਖਨਿਜ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਖਨਿਜ, ਜੋ ਆਮ ਤੋਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖਣਿਜ ਖਾਨਿਆਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਨਿਆਂ ਤੋਂ ਕੂੜਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕੱਚੇ ਖਨਿਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੇ ਕੂੜਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਈ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰੰਭਿਕ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੂਰੇ ਸੁਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਿਧਾਰਿਤ ਬੁਨਿਆਦ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੂੜਾਈ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਓਵਰ ਜਾਂ ਅਤੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ

2.1 ਮੁੱਢਲੀ ਕੁਚਲਣ

فیدر سے حاصل شدہ خام معدنیات کو پھر پرائمری کچلنے کے لیے ایک PE جور کچلنے والی مشین کی طرف بھیجا جاتا ہے۔ PE جور کچلنے والی مشین ایک مضبوط آلات کا ٹکڑا ہے جو دباؤ کی طاقت استعمال کرتا ہے تاکہ خام معدنیات کے بڑے ٹکڑوں کو چھوٹے ٹکڑوں میں توڑ سکے۔ اس کا فیڈ اوپننگ وسیع ہوتا ہے اور یہ نسبتاً بڑے ذرات کو سنبھال سکتا ہے۔ جور کچلنے کے عمل میں، جب حرکت پذیر جبڑا معدنیات کو جامد جبڑے کے خلاف دباؤ دیتا ہے، تو مواد کا سائز کم ہو جاتا ہے۔ پرائمری کچلنے والی مشین کا نتیجہ عموماً کئی دس ملی میٹر کے سائز کے ہوتا ہے، جو بعد میں سیکنڈری کچلنے کے مرحلے کے لیے تیار ہوتا ہے۔

2.2 ਦੂਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ

ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਔਰ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਔਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਛੇਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਸੰਯੋਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕ ਕੋਨੀਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਚੋਗਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਮਨਾਮ ਮਾਂਟਲ ਅਤੇ ਇਕ ਫਿਕਸਡ ਕਾਂਕੇਵ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਔਰ ਮਾਂਟਲ ਅਤੇ ਕਾਂਕੇਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਗੈਪ ਤੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਔਰ ਕੁੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਧ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਾਈਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਛਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਕੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20 ਮੀਮੀ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਇੱਥੇ ਦੀਆਂ ਚਾਹਵਾਂ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ (ਇਸ ਮਸਲੇ ਵਿੱਚ 3 ਮੀਮੀ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਵਾਲੇ ਕਣ ਅਗਲੇ ਪੜਾਵੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ

ਨਿਕਾਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਖਮੀਰ ਜੋ 3 ਮੀਮੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਕਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿਲ ਇੱਕ ਗੋਲਕਾਰੀ ਜੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇਸ੍ਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਜੁਆਲ ਮੁੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ੍ਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਗਿਰਦਾਂ ਲਾਂਦੀਆਂ ਅਤੇ ਖਮੀਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਛਕਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਚਰੋਮਾਈਟ ਖਨੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗੈਂਗ ਮਟੈਰੀਅਲ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਰੋਮਾਈਟ ਖਨੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਬਿਨਾਂ ਅਤਿ-ਕਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਧਤਰੀਕ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਣਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

4. ਵਰਗੀਕਰਨ

ਪਿਟਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬਾਲ ਮਿਲ ਵਿਚੋਂ ਓਰ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪੀਰਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਚ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪੀਰਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੋਲਾ ਮਧਯਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬੈਠਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੈਠ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਪੀਰਲ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਨਾਜੁਕ ਕਣ ਤਰਲ ਸੱਟੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਫਟ ਹੋ ਕੇ ਛੱਡ ਦਿਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪੀਰਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਜੋ ਕਿ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪਿਟਾਈ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਉ overflowਵਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਪਿਟੇ ਹੋਇਆ ਕਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੇਂਤ੍ਰਿਕ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ ਹੈ।

5. Concentration Stage

5.1 Jigging

سرکلر کلسیفائر کے اوورفلو سے باریک پیسہ شدہ معدن سب سے پہلے ایک جگر میں ڈالیا جاتا ہے۔ جگر ایک گریویٹی علیحدگی کا آلہ ہے جو کرومائٹ معدنیات اور گانگ مواد کے خاص گریویٹی کے فرق کی بنیاد پر کام کرتا ہے۔ کرومائٹ کا خاص گریویٹی زیادہ ہوتا ہے نسبتاً زیادہ تر گانگ معدنیات کے مقابلے میں۔ جگر میں، ایک دھڑکتی ہوئی پانی کی بہاؤ لاگو کی جاتی ہے، جس کی وجہ سے بھری ہوئی کرومائٹ ذرات تہہ کے نیچے بیٹھ جاتے ہیں جبکہ ہلکے گانگ ذرات اوپر کے پرتوں میں رہ جاتے ہیں۔ جگر سے نکلنے والا نچلا مصنوعات کرومائٹ سے بھرپور مواد ہے، جو کنسنٹریٹ سیلو میں بھیجا جاتا ہے، جبکہ درمیانی معدن اور ٹیلنگز کو مزید پروسیس کیا جاتا ہے۔

5.2 ਮੋੜ ਚੂਟ ਵੱਖਰੀਕਰਨ

ਜਿਜਰ ਤੋਂ ਮੱਧ ਔਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰਪਾਈਲ ਛੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਪਾਈਲ ਛੱਲੀ ਇਕ ਹੋਰ ਗ੍ਰੈਵੀਟੀ-ਵੱਖ ਕਰਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੈਵੀਟੀ, ਕੇਂਦਰੀ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਘਰੜੇ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮਿਲੀਜੁਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾਕਿ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕੇ। ਜਿਵੇਂ ਜਾਂ ਓਰ ਸਲਰੀ ਸਿਰਪਾਈਲ ਛੱਲੀ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਕਣ ਛੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੱਖ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਕੇਂਦਰਿਤ ਖੰਡ ਵੱਜੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਹਲਕੇ ਗੈਂਗ ਕਣ ਬਾਹਰੀ ਪੱਖ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗز ਵਜੋਂ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਪਾਈਲ ਛੱਲੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੰਕੇਂਦਰਿਤ ਖੰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਕੇਂਦਰਿਤ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਔਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5.3 ਕੰਪਨ ਮੇਜ਼ ਵੱਖਰਾ

ਸਪਾਇਰਲ ਚੁੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੱਧਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਮੱਧਲੀ ਖਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਹੋਰ ਵੰਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅੰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਛੋਟੀ-ਦਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ। ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢਲਾਨ ਵਾਲਾ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਣ ਅੰਸ਼ਾਂ zig-zag ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਰਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਰੀ ਕਰੋਮਾਈਟ ਅੰਸ਼ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਰਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਹਲਕੇ ਗੈਂਗਾ ਅੰਸ਼ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਰਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਕੇ ਵੱਧ ਵੰਡ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ- ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਰੋਮਾਈਟ ਕਾਂਸੰਟਰਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਡਿਊਓਟਰਿੰਗ ਪੜਾਵ

6.1 ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨਾ

ਕਨਜ਼ੈਂਟਰੇਟ ਦੇ ਚਰਣ ਤੋਂ ਚਰੋਮਾਈਟ ਕੌਂਸੈਂਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ значੁਕ ਨਿਰਪੈਣ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਬੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਨਜ਼ੈਂਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਲੰਬੜਾ ਟੈਂਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਨਜ਼ੈਂਟਰੇਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗਰਵਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫੈਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਕਣ ਵਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਤੇ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦੋਂੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਨਜ਼ੈਂਟਰੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਨਜ਼ੈਂਟਰੇਟ ਦੀ ਸੋਲਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 - 30% ਤੋਂ 40 - 60% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6.2 ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਲਟਰੀੰਗ

گھنا ہونے کے بعد، گاڑھا کیا ہوا کنسنٹریٹ کو ویکیوم فلٹر میں ڈال دیا جاتا ہے۔ ویکیوم فلٹر ویکیوم پریشر کا استعمال کرتے ہوئے پانی کو فلٹر میڈیم سے کھینچتا ہے، جس سے کرومائٹ کنسنٹریٹ کا فلٹر کیک چھوڑ دیا جاتا ہے۔ ویکیوم فلٹریشن کا عمل کنسنٹریٹ کے پانی کے مواد کو مزید کم کر دیتا ہے تاکہ یہ ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے لیے مناسب سطح پر پہنچ جائے، عام طور پر تقریباً 8-12٪ کے قریب۔ نتیجے کے طور پر، کرومائٹ کنسنٹریٹ کو آخری ذخیرہ کے لیے کنسنٹریٹ سائیلو بھیج دیا جاتا ہے۔

7. ਤੈਲਿੰਗਜ਼ ਨਿੱਜੀकरण

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਖਰੀਆਂ ਦਰਜੇ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਚਰੇ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗੈਂਗ ਮਟੈਰੀਅਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਜਵਾਬਦੇਹ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਕਚਰੇ ਦੀਆਂ ਝੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਹੇਠ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਕੀਮਤੀ ਖਨਿਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਉਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੂਲ ਖਨਿਜ ਵਿੱਚੋਂ ਕਰੋਮਾਈਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ سکے।

عملیاتی بہتری اور چیلنجز

Process Optimization

ਕਰੋਮਾਈਟ ਅੱਗ Minerals ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਦਾਇਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਸਧਾਰਨ ਉਪਾਇ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਕਰੋਮਾਈਟ ਖਾਣ ਅਤੇਪੀਸਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰਜ਼ ਨੂੰ ਉਤਕ੍ਰਸ਼ਟ ਰਾਹੀਂ ਸਾੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ। ਛਾਂਟਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚੁਣਾਵ ਅਤੇ ਸਮਜ਼ੋ-ਸਮਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਗਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਝਟਕਣ ਟੇਬਲ ਦੀ ਕੰਪਨ ਦੀ ਅੰਸ਼ਿਕਤਾ, ਵੀ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਅਹੰਕਾਰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਅਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨੀਟਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Challenges

ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਕੱਚੇ ਖਨਿਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਾਰਿਅਬਿਲਿਟੀ ਨਾਲ ਨਿਪਟਣੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਵਿਜ्ञान, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ কਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਚੁਣੌਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟੇਲਿੰਗ ਬਣਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ सके। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਇਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕਰੋਮੀਟ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਹੱਦ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਖਣਿਜ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਕਰੋਮੀਟ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਕਾਲਣ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਹੱਦ, ਕੱਚੇ ਖਣਿਜ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਰੋਮੀਟ ਸੰਕੇੰਦ੍ਰ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਨਿਪਟਾਉਣ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲ Crosby ਟਵਾਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹੰਕਾਰਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਹੱਦ ਦੇ ਅਸਿੱਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅੱਪਟਾਈਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਕਰੋਮੀਟ ਖਣਿਜ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਥਾਈ ਪੁਰਾਈ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।