خلاصہ：ਸਾਈਲੋ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਖਲ ਸਟੋਰੇਜ, ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਰੋਲ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਈਲੋ ਕੀ ਹੈ?

ਸਾਈਲੋ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਖਲ ਸਟੋਰੇਜ, ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਰੋਲ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਲੋ ਡਿਵਾਈਸ ਫੀਡ ਇਨਲੈਟ, ਸਾਈਲੋ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਸਾਈਲੋ ਸਰੀਰ, ਸ਼ੰਕੂ ਬੋਟਮ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ, ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ, ਮੈਨਹੋਲ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ, ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮੇਟਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।

ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸੀਲੋ ਦਾ ਕੰਮ

ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਸੀਲੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਾਨਾਂਤਰਣ, ਬਫਰ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ, ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਭਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮ੍ਰਿਤ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੀਲੋ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲੋ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਪੱਥਰ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਸੀਲੋ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੀਲੋ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੀਲੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੀਲੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚਾ ਮਾਲਾ ਸਿਲੋ ਇਸਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌਰਸ ਸ਼ੰਕੂ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਸੇਂ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਬਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲਾ ਸਿਲੋ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚਿੱਕਣਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚਾ ਮਾਲਾ ਸਿਲੋ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੋਧ ਸਿਲੋ

ਸੋਧ ਸਿਲੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਕਰੀਟ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਾਂ ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਧ ਸਿਲੋ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ

ਪੈਦਾਵਾਰ ਸਿਲੋ

ਪੈਦਾਵਾਰ ਸਿਲੋ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਵਧੇਰੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਭਾਜਨ ਦੀ ਕੰਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧਤਾ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।

ਸਿਲੋ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੀਏ? ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿਲੋ ਉਚਿਤ ਹੈ?

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਲੋ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ

ਫੀਡਿੰਗ ਮਾਡਿਊਲ ਲਈ, ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਨੂੰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਫੀਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿਲੋ ਫੀਡਿੰਗ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸੰਭਾਵੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਦਾਖਲੀ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਠੋਸ ਰਚਨਾ ਸਿਲੋ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ

ਵੱਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਦੀ ਦੇ ਪੱਥਰ, ਮੱਧੀਂ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਧਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੋ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿਲੋ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ 2 ਤੋਂ 3 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਦੀ ਦੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬਦਲਾਅ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਫਰ ਬਫਰ ਸਿਲੋ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਬੀ ਦੀ ਵੱਧ ਰੇਤ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਰਨ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਬਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਸਿਲੋ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ

ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਸਿਲੋ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਵਧੇਰੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵੰਡ ਵਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੰਡ ਲਈ ਉੱਚੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਰੱਖਿਅਕ ਕੰਧ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸਬੰਧਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕੰਧ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਸਮੇਂ, ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਸਿਲੋ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਮੋਟੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਲੋ

ਮੋਟੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੋ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੋ ਦਾ ਪਾਸੇ ਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਿਲੋ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮ੍ਰਿਤਕ ਕੋਨੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਭਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੱਥਰ ਇੱਥੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਮ ਭਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਐਕਸਕੇਵੇਟਰ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਮੱਧ-ਸੂਖਮ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਫ਼ਰ ਸ਼ੀਲੋ

ਮੱਧ-ਸੂਖਮ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਫ਼ਰ ਸ਼ੀਲੋ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਲੋ ਦਾ ਤਲ ਇੱਕ ਸਮਤਲ-ਤਲ ਵਾਲਾ ਇਸਪਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਲੋ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਲੋ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚਾ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸਪਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਲੋ ਦੇ ਤਲ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਲੋ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸ਼ੀਲੋ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮਤਲ-ਤਲ ਵਾਲੇ ਇਸਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਈਲੋ

ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਲੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਂਕਰੀਟ ਸਾਈਲੋ ਨੂੰ ਆਪਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਟੋਰੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਏਗਰਗੇਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਟੇਲ ਸਾਈਲੋ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿਚ ਇਸਟੇਲ ਸਾਈਲੋ ਦੀ ਘਿਣਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਣਾਈ-ਰੋਧਕ ਉਪਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਈਲੋ

ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਈਲੋ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਾਰਿਸ਼ ਵਾਲੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਗੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਾਈਲੋ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਛੱਡਣਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਰ ਸਾਈਲੋ ਦੇ ਮੋਹਰੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਏਅਰ ਕੈਨਨ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ۔

ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਿਲੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਮਤਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਮਤਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਦੁੱਗਣੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਗੀਆਂ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮ੍ਰਿਤ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।