خلاصہ：ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਪਰਲੀ ਧਰਤੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਮੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਪਰਲੀ ਧਰਤੀ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਅਤੇ ਕੋਲ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਮੁੱਢਲਾ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੰਕਰਮਣ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਈਨ ਓਵਰਬਰਡਨ ਦੇ ਸੰਭਾਲਣ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਓਵਰਬਰਡਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਖ਼ਨਨ ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਅਨਿਵਾਰੀ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਖ਼ਨਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕਗ੍ਰੈਨਾਈਟ</hl>ਖਣਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਪਰਲੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਮੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਰਨਾ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਪਰਲੇ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ।

1. ਪ੍ਰਸਤਾਵਨਾ

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਖਣਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਉਪਰਲੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਡੰਪਿੰਗ ਸਾਈਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਅੱਡੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਖਣਨ ਉਪਰਲੇ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

Process for Producing Washed Sand from Granite Overburden

2. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ایس پراجیکٹ علاقے وچّ کھنن والا پتھر درمیانے توں باریک دانے والا امفیبول بائیوٹائٹ گرینائٹ ڈائورائٹ اے، جس دا رنگ ساوا اے تے درمیانے توں باریک دانے والا گرینائٹ دی بناوت نال اک بلاکی بناوت وی اے۔ معدنی ترکیب وچّ بنیادی طور تے پلاجیوکلاز، پوٹاشیم فیلڈسپار، کوآرتز، بائیوٹائٹ، تے امفیبول شامل نیں، جس وچّ SiO2 دی مقدار 68.80% توں 70.32% تکّ اے۔ کھنن والا پتھر سخت اے، جس دی دباؤ برداشت کرن دی طاقت 172 توں 196 MPa اے، جس دا اوسط 187.3 MPa اے۔ اووربرڈن وچّ بنیادی طور تے ریتلی مٹی (اوپری مٹی) تے مکمل طور تے پکے ہوئے گرینائٹ شامل نیں، جس دی موٹائی دا پھیلنا غیر یکساں اے۔ ایہہ بنیادی طور تے ریتلی مٹی تے ریت توں بنا ہویا اے۔

ਖਣਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਓਵਰਬਰਡਨ ਦੇ ਰੇਤ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਲਏ ਗਏ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਾਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਵਰਬਰਡਨ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 35% ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪਦੰਡ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਮੱਧਮ ਰੇਤ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ

ਖਣਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਖਣਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਛਾਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਖਣਨ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ …

ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਕੇਕ ਅਤੇ ਬੈਕਫਿਲ ਗਰੈਵਲ/ਛੱਡੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਹਨ।

4. ਮੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ

ਓਵਰਬਰਡਨ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਵਰਬਰਡਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇੱਕ ਧੋਤਾ ਹੋਇਆ ਰੇਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇੱਕ ਧੋਤਾ ਹੋਇਆ ਰੇਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੈਡ, ਇੱਕ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕjaw crusherਅਤੇ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਇੱਕਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰਤੇਰੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਟੈਕਸਟ ਦਾ ਪੰਜਾਬੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: ਅਤੇ ਛਾਣਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। 4.75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੈੱਡ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(1) ਓਵਰਬਰਡਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ

ਖਣਨ ਓਵਰਬਰਡਨ ਨੂੰ ਟਰੱਕ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੀ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਫੀਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਛਾਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਜਬੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੋਣ ਅਤੇ ਛਾਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਪੱਥਰਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਜਬੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧੋਣ ਅਤੇ ਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲੀ। 220 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਦੀ ਫੀਡ ਦਰ ਨਾਲ, ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ:

  • 1 ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਛਾਣਨੀ (4500×1200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 220 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ)
  • 1 ਬਾਰੀਕ ਜਬੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (45 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ, <75% ਭਾਰ ਦਰ)
  • 1 ਸ਼ੰਕੂ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (50 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ, <80% ਭਾਰ ਦਰ)

(2) ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ

ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਛਾਣਨੀ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਪਾਈਪ ਵਾਲੀ ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਛਾਣਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਡਾਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 4.75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਸੀ। ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਕਫਿਲ ਗਰੈਵਲ ਵਜੋਂ ਵੇਚਿਆ ਗਿਆ। ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਾਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ:

  • 2 ਗੋਲ ਕੰਬਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ (260 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ)
  • 2 ਸਪਾਇਰਲ ਰੇਤ ਧੋਣ ਵਾਲੇ (140 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ)
  • 2 ਮਿਲੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਧੋਣ/ਮਹੀਨੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਸੂਲੀ ਇਕਾਈਆਂ (ਹਰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ-ਵ੍ਹੀਲ ਵਾਸ਼ਰ, ਰੇਖੀ ਸੁੱਕਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲਨ)

(3) ਵੇਸਟ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ

ਓਵਰਬਰਡਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਧੋਣ/ਮਹੀਨੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਸੂਲੀ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂੜਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ...

ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (650 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ) ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ:

  • 1 ਥਿੱਕਨਰ (28 ਮੀਟਰ)
  • 4 ਤੇਜ਼-ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈੱਸ (800/2000 ਕਿਸਮ)

ਇਹ ਲੇਖ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਯੋਜਨਾ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ, ਛਾਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ, ਰੇਤ ਧੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸੋਧ ਕੇ, ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਘਟਾਇਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਈ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ,